本实用新型专利技术公开了一种建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统，包括储料罐、搅拌装置、空压机和储料仓，储料罐的出料管下方安装有吹料管，第一气管的上端位于储料罐内的顶部，第一气管的下端穿过储料罐的罐壁后置于储料罐外并用于连接除尘袋，第一气管的下段靠近下端的位置设有阀门且位于阀门以上的位置连接有第二气管，吹料管的第一端连接有第三气管，空压机的出气口分别与第二气管和第三气管连接，吹料管的第二端通过输料管与储料仓的进料管连接，搅拌装置安装于储料仓的下方。本实用新型专利技术采用预拌干混砂料传输到位后再搅拌制浆的方式，可以实现预拌干混砂料的长距离和高楼层传输目的，降低了砂浆输送的成本，并大大提高了砂浆供料效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统，包括储料罐、搅拌装置、空压机和储料仓，储料罐的出料管下方安装有吹料管，第一气管的上端位于储料罐内的顶部，第一气管的下端穿过储料罐的罐壁后置于储料罐外并用于连接除尘袋，第一气管的下段靠近下端的位置设有阀门且位于阀门以上的位置连接有第二气管，吹料管的第一端连接有第三气管，空压机的出气口分别与第二气管和第三气管连接，吹料管的第二端通过输料管与储料仓的进料管连接，搅拌装置安装于储料仓的下方。本技术采用预拌干混砂料传输到位后再搅拌制浆的方式，可以实现预拌干混砂料的长距离和高楼层传输目的，降低了砂浆输送的成本，并大大提高了砂浆供料效率。【专利说明】建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统
本技术涉及一种建筑送料及制浆装置，尤其涉及一种适用于高层建筑施工的建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统。
技术介绍
建筑装饰，如地坪、砌砖、内外墙粉刷(抹灰)等都需要大量的砂浆，传统的方法是，用运输车将搅拌站生产的预拌干混砂料输送到储料罐内，在储料罐的出口下方安装搅拌装置，需用砂浆时通过储料罐内料的自重力将预拌干混砂料送入搅拌装置内，加水搅拌形成可使用的砂浆，然后人力用手推车将拌混好的砂浆推进电梯或起吊设备内送致作业位置。而这种传统的方式需要大量的人力，物力，而且这种运输方式缓慢，在运输途中，有部份拌混好的砂浆失落非施工现场，影响施工环境，导致砂浆输送成本和工程成本增高。 特别地，对于高层建筑来说，即使通过电梯或吊机的方式将砂浆送到对应楼层再推至施工位置，其效率也很低，而且因为地面和楼上都需要工人操作，所以费时费力，难以适应现代建筑高效施工要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于远程输送、就地制浆的建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 一种建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统，包括储料罐和搅拌装置，还包括空压机和储料仓，所述储料罐的出料管下方相通安装有用于吹动所述预拌干混砂料的吹料管，所述储料罐内安装有第一气管，所述第一气管的上端位于所述储料罐内的顶部，所述第一气管的下端穿过所述储料罐的罐壁后置于所述储料罐外并用于连接除尘袋，所述第一气管的下段靠近下端的位置设有阀门，所述第一气管的下段位于所述阀门以上的位置与第二气管的第一端相通连接，所述吹料管的第一端相通连接有第三气管，所述第三气管的第一端置于所述吹料管内，所述空压机的出气口分别与所述第二气管的第二端和所述第三气管的第二端相通连接，所述吹料管的第二端通过输料管与所述储料仓的进料管连接，所述搅拌装置安装于所述储料仓的下方。 上述结构中，空压机用于为第二气管和第三气管提供高压气体，其中，第二气管内的高压气体可以通过第一气管的上端送到储料罐内的顶部(此时，第一气管上的阀门处于关闭状态)，由上而下对储料罐内的预拌干混砂料施加压力，以确保预拌干混砂料能更加顺利地由储料罐下部的出料管排出至吹料管；第三气管内的高压气体通过其第一端的出口送出，在吹料管内形成负压，储料罐内的预拌干混砂料在重力和上方气压的作用下进入吹料管内，并在吹料管内顺着高压空气流动，经过输料管后进入储料仓，储料仓可以安装于较远位置和/或较高楼层，由于空压机的高压空气压力大，而且预拌干混砂料质量轻，所以预拌干混砂料可以被吹送到几十层楼高的位置；搅拌装置与普通搅拌装置相同，与储料仓一起被安装于高楼层上，用于将储料仓内的预拌干混砂料混水搅拌成砂浆完成制浆过程，再用手推车将砂浆推送到该楼层的施工位置。 为了实现自动控制，所述储料仓内安装有用于检测预拌干混砂料是否到达设定高位的传感装置，所述储料罐的出料管上安装有第一电磁阀，所述第三气管上安装有第二电磁阀，所述传感装置的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的控制输出端分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的控制输入端对应连接。自动控制的原理为:如果传感装置检测到储料仓内的预拌干混砂料到达设定高位，则向控制器发出信号，控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止预拌干混砂料的输送；当传感装置检测到储料仓内的预拌干混砂料低于设定高位，则向控制器发出信号，控制器依次开启第二电磁阀和第一电磁阀，继续预拌干混砂料的输送；事实上，当搅拌装置开始运行后，储料仓内的预拌干混砂料需要持续向搅拌装置供给，所以预拌干混砂料也会持续由下而上传输。 具体地，所述传感装置包括电机、转速传感器和叶轮，所述电机的转轴与所述叶轮连接，所述叶轮置于所述储料仓内的上部，所述转速传感器安装于所述电机的壳体上并用于检测所述转轴的转速，所述转速传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接。这种传感装置的基本原理为:如果预拌干混砂料的高度不足没有到达叶轮位置，则叶轮为空转状态，其速度较快，如果预拌干混砂料到达叶轮位置，则预拌干混砂料会对叶轮形成阻力，使其转速降低，相应地，转轴的转速也会降低，转速传感器检测到转轴转速变化后即向控制器发出信号；反之亦然。 为了将第二气管和第三气管的供气对象内的气压保持在一个比较稳定的范围内，所述第二气管上安装有第一安全阀和第三电磁阀，所述第一安全阀上安装有第一压力传感器，所述第三气管上安装有第二安全阀，所述第二安全阀上安装有第二压力传感器，所述第一压力传感器的信号输出端和所述第二压力传感器的信号输出端分别与所述控制器的信号输入端对应连接，所述控制器的控制输出端与所述第三电磁阀的控制输入端对应连接。当压力传感器检测到的气压超过设定值后，控制器关闭第二电磁阀和第三电磁阀，以降低第二气管和第三气管的供气对象内的气压，反之则开启第二电磁阀和第三电磁阀继续增压。 为了防止气体或预拌干混砂料回流，所述第二气管上安装有第一止回阀，所述第三气管上安装有第二止回阀，所述储料仓的进料管上安装有第三止回阀。 为了增加高压空气的喷射效果和便于更换喷射部件，所述第三气管的第一端相通连接有喷头，所述喷头的出料段为中空的锥体，所述喷头的出料口直径小于所述第三气管的内径，所述喷头的出料口位于所述储料罐的出料管下方，所述吹料管的第一端设有孔径略大于所述喷头最大外径且与所述吹料管同轴向的通孔，所述吹料管的第一端位于所述通孔以外的位置设有向外延伸的螺纹管，所述螺纹管上通过螺纹套装有螺母，所述吹料管的第一端端面外侧依次安装有套装于所述第三气管外且位于所述螺纹管内的中空圆柱体、第一中空椎体和第二中空椎体，所述第一中空椎体与所述第二中空椎体均设有一端锥面和一端平面，所述第一中空椎体的锥面与所述第二中空椎体的锥面相互靠近且在两个所述锥面之间设有填料，所述中空圆柱体的外径大于所述通孔的直径。这种结构中，喷头的出料口直径比第三气管的内径小，而且喷头的出料段为中空的锥体，所以由喷头喷射出的高压空气压力更高，如果喷头因磨损、腐蚀或堵塞等原因而损坏，则能够方便地更换喷头；吹料管第一端和螺母、中空圆柱体、第一中空椎体、第二中空椎体的组合结构，一方面能够实现吹料管与第三气管之间的密封连接，另一方面能够通过拧松螺母将第三气管的第一端和喷头一并取出，其中，中空圆柱体的高度较小，基本相当于一个挡环，用于弥补通孔与第三气管之间的空隙并为第一中空椎体提供强力支撑，两个中空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑用预拌干混砂料输送及制浆系统，包括储料罐和搅拌装置，其特征在于：还包括空压机和储料仓，所述储料罐的出料管下方相通安装有用于吹动所述预拌干混砂料的吹料管，所述储料罐内安装有第一气管，所述第一气管的上端位于所述储料罐内的顶部，所述第一气管的下端穿过所述储料罐的罐壁后置于所述储料罐外并用于连接除尘袋，所述第一气管的下段靠近下端的位置设有阀门，所述第一气管的下段位于所述阀门以上的位置与第二气管的第一端相通连接，所述吹料管的第一端相通连接有第三气管，所述第三气管的第一端置于所述吹料管内，所述空压机的出气口分别与所述第二气管的第二端和所述第三气管的第二端相通连接，所述吹料管的第二端通过输料管与所述储料仓的进料管连接，所述搅拌装置安装于所述储料仓的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国清，
申请(专利权)人：成都寰辰干粉沙浆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。