干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置。燃烧控制方法包括：获取当前批次燃料完全燃烧情况下的燃料供给量和风量；获取当前控制阶段的燃烧温度；根据燃料供给量和风量计算当前批次燃料的当前批次风燃料比值；根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值；根据修正后的当前批次风燃料比值，在保持风量不变的情况下调整燃料供给量，或在保持燃料供给量不变的情况下调整风量。本发明专利技术针对同一批次中燃料的变化导致燃烧温度变化这一问题，根据燃烧温度变化的趋势，对标定系数进行调整，以达到调节燃烧温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置。燃烧控制方法包括：获取当前批次燃料完全燃烧情况下的燃料供给量和风量；获取当前控制阶段的燃烧温度；根据燃料供给量和风量计算当前批次燃料的当前批次风燃料比值；根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值；根据修正后的当前批次风燃料比值，在保持风量不变的情况下调整燃料供给量，或在保持燃料供给量不变的情况下调整风量。本专利技术针对同一批次中燃料的变化导致燃烧温度变化这一问题，根据燃烧温度变化的趋势，对标定系数进行调整，以达到调节燃烧温度的目的。【专利说明】干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置
本专利技术涉及搅拌机械领域，更具体地，涉及一种干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置。
技术介绍
现有技术中的大多数干粉砂浆搅拌站的烘干系统通常包括:燃烧器、鼓风机、引风机、烘干滚筒、阀门、输送设备等，其工作原理是由燃烧器提供热能以加热空气，然后利用引风机将热空气引入烘干滚筒中，从而将物料进行烘干。进一步地，燃烧器通常都是以煤粉作为燃料，并由鼓风机提供燃烧过程中所需要氧气。其中，煤粉的投入量可通过阀门、可调节输送设备完成控制，风量通常是通过在进风管道中安装的阀门(以下统称风门)，以控制风门的开度来控制进风量。现有技术中，风门通常采用机械连杆由手动控制，操作不方便，且无法精确控制进风量的大小。如果风门开度过大，可能导致进风量太大，使膛温下降浪费热能，如果风门开度过小，则可能导致供氧量不足，使煤燃烧不充分。现有技术中，还存在对风门手动控制的改进机构，它采用电动执行器(相当于一个伺服电机)，由4-20mA或0-10V的模拟量信号控制风门的开度来代替手动连杆操作，同时反馈一个4-20mA或0-10V的模拟量信号来表示风门开度。控制中枢采用一个综合仪表，利用仪表输出模拟量信号调节风门，同时根据风门电动执行器反馈的模拟量信号换算并显示风门开度。整个控制过程(风门开关、煤粉的燃烧、燃烧器的工作状况等)依旧需要人为干预和调控。然而，简单地采用仪表来进行风门控制，需要人工经验调整，不但无法精确调控最佳进风量，且要实时查看沸腾炉工况以调节风门，不然煤粉的燃烧滞后或质量不均匀都可能由于风门调节不及时导致燃烧不充分或焦结或浪费热能，不但浪费人力还会因沸腾炉工作不稳定严重影响整体烘干系统的性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种可对风门的风量或燃料供给量的自动调整，并可降低人工调节带来的系统扰动和不稳定性的干混砂浆搅拌站及其烘干系统的燃烧控制方法、装置。为解决上述技术问题，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种烘干系统的燃烧控制方法，包括:获取当前批次燃料完全燃烧情况下的燃料供给量和风量；获取当前控制阶段的燃烧温度；根据燃料供给量和风量计算当前批次燃料的当前批次风燃料比值；根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值；根据修正后的当前批次风燃料比值，在保持风量不变的情况下调整燃料供给量，或在保持燃料供给量不变的情况下调整风量。进一步地，根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值包括:判断温度变化量是否大于零，如果温度变化量大于零，增加当前批次风燃料比值；如果温度变化量小于零，减小当前批次风燃料比值。进一步地，如果温度变化量大于零，增加当前批次风燃料比值包括:判断当前批次风燃料比值与第一预定值之间的大小关系，如果当前批次风燃料比值小于第一预定值，则当前批次风燃料比值增加第二预定值；如果标定系统大于第一预定值，则当前批次风燃料比值增加第三预定值，其中，第二预定值小于第三预定值；如果温度变化量小于零，减小当前批次风燃料比值包括:判断当前批次风燃料比值与第一预定值之间的大小关系，如果当前批次风燃料比值小于第一预定值，则当前批次风燃料比值减小第二预定值；如果标定系统大于第一预定值，则当前批次风燃料比值减小第三预定值，其中，第二预定值小于第三预定值。进一步地，根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值之后还包括:比较修正后的当前批次风燃料比值与预先设定的最大当前批次风燃料比值之间的关系，如果修正后的当前批次风燃料比值大于最大当前批次风燃料比值，则滤除该修正后的当前批次风燃料比值。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种烘干系统的燃烧控制装置，包括:第一获取模块，用于获取当前批次燃料完全燃烧情况下的燃料供给量和风量；第二获取模块，用于获取当前控制阶段的燃烧温度；计算模块，用于根据燃料供给量和风量计算当前批次燃料的当前批次风燃料比值；修正模块，用于根据烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正当前批次风燃料比值；控制模块，用于根据修正后的当前批次风燃料比值，在保持风量不变的情况下调整燃料供给量，或在保持燃料供给量不变的情况下调整风量。进一步地，修正模块包括:温度变化量判断模块，用于判断温度变化量是否大于零；第一处理模块，用于在温度变化量大于零的情况下，增加当前批次风燃料比值；第二处理模块，用于在温度变化量小于零的情况下，减小当前批次风燃料比值。进一步地，第一处理模块包括:第一判断模块，用于判断当前批次风燃料比值与第一预定值之间的大小关系；第三处理模块，用于在当前批次风燃料比值小于第一预定值的情况下，将当前批次风燃料比值增加第二预定值；第四处理模块，用于在标定系统大于第一预定值的情况下，将当前批次风燃料比值增加第三预定值，其中，第二预定值小于第三预定值。进一步地，第二处理模块包括:第二判断模块，用于判断当前批次风燃料比值与第一预定值之间的大小关系；第五处理模块，用于在当前批次风燃料比值小于第一预定值的情况下，将当前批次风燃料比值减小第二预定值；第六处理模块，用于在标定系统大于第一预定值的情况下，将当前批次风燃料比值减小第三预定值，其中，第二预定值小于第三预定值。进一步地，燃烧控制装置还包括:过滤模块，用于比较修正后的当前批次风燃料比值与预先设定的最大当前批次风燃料比值之间的关系，如果修正后的当前批次风燃料比值大于最大当前批次风燃料比值，则滤除该修正后的当前批次风燃料比值。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种干混砂浆搅拌站，包括烘干系统，烘干系统包括:燃烧温度检测单元，安装在炉膛上，用于检测燃烧温度；和燃烧控制装置，为上述的燃烧控制装置。本专利技术可以根据基准风燃料比值和现场实测的当前批次风燃料比值，针对同一批次中燃料的变化导致燃烧温度变化这一问题，根据燃烧温度变化的趋势，对标定系数进行调整，从而通过修改后的标定系数反映出燃料的变化情况，以达到调节燃烧温度的目的，可实现对风门的风量或燃料供给量的自动调整，降低了人工调节带来的系统扰动和不稳定性。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本专利技术中的燃烧控制方法的控制流程图；图2示意性示出了本专利技术中的更优选的实施例中的燃烧控制方法的控制流程图；图3示意性示出了修正标定系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干系统的燃烧控制方法，其特征在于，包括：获取当前批次燃料完全燃烧情况下的燃料供给量和风量；获取当前控制阶段的燃烧温度；根据所述燃料供给量和风量计算所述当前批次燃料的当前批次风燃料比值（Kc）；根据所述烘干系统的上一控制阶段的燃烧温度与所述当前控制阶段的燃烧温度的温度变化量修正所述当前批次风燃料比值（Kc）；根据修正后的所述当前批次风燃料比值（Kc），在保持所述风量不变的情况下调整所述燃料供给量，或在保持所述燃料供给量不变的情况下调整所述风量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安宁，王子吉力，刘灶，卢新友，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43