砂称量斗以及搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂称量斗以及搅拌站，涉及工程机械技术领域，用于解决现有技术中砂称量斗下料慢的问题。该砂称量斗包括称量斗本体和破拱机构，所述破拱机构包括搅动件、动力机构和传动机构；所述搅动件和所述动力机构都与所述传动机构相连接，所述动力机构能通过所述传动机构带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内转动或摆动。上述技术方案提供的砂称量斗，在称量斗本体的空腔内设置可以转动或摆动的搅动件。通过动力机构可以使得搅动件动作，在搅动件动作的过程中，就能够破坏称量斗本体的空腔内颗粒状物料（比如砂）的不稳定结构，从而加快砂称量斗的下料速度，提高整站的工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
砂称量斗以及搅拌站
本技术涉及工程机械
，具体涉及一种砂称量斗以及搅拌站。
技术介绍
砂称量斗是骨料配料中使用到的重要设备，在连续生产过程中，砂称量斗对平皮带的投料快慢会影响到搅拌站的生产效率。影响砂称量斗对平皮带的投料快慢的因素很多，比如，砂称量斗的倾角、砂的含水率以及砂的含泥量等。不稳定平衡结构是指砂在称量斗中形成的可以很容易破坏的平衡结构。现有技术中，采用下述方式来解决由于砂在称量斗中形成不稳定平衡结构，而导致的砂称量斗对平皮带不投料或者投料慢的问题，避免因为砂称量斗对平皮带投料时间长，而影响搅拌站的生产效率。参见图1，现有技术中，在砂称量斗的称量斗本体11的底部安装振动电机12，在砂称量斗卸料的时候，当砂从称量斗本体11底部的流出速度低于设定值时，启动振动电机12，加快砂的投料速度。现有技术中采用振动电机加快投料速度的方式至少存在下述问题:当砂的含水量和含泥量大的时候，砂容易在砂称量斗内形成不平衡的稳定结构。砂称量斗底部振动电机的振动反而会使得砂的不稳定结构在振动过程中容易形成稳定的结构，导致不下料，严重地影响了搅拌站的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种砂称量斗以及搅拌站，解决了现有技术中砂称量斗下料慢的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:本技术提供一种砂称量斗，包括称量斗本体和破拱机构，所述破拱机构包括搅动件、动力机构和传动机构；所述搅动件和所述动力机构都与所述传动机构相连接,所述动力机构能通过所述传动机构带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内移动。在优选或可选的实施例中，所述搅动件固定在转轴上,所述转轴与所述称量斗本体的内壁活动连接,且所述转轴能绕着活动连接处相对于所述称量斗本体的内壁转动；所述传动机构包括连杆机构和斗门，所述连杆机构一端与所述斗门相连接，所述连杆机构另一端与所述转轴固定连接；所述斗门活动连接在所述称量斗本体的出料口上，所述动力机构能带动所述斗门转动至遮挡住所述出料口或露出所述出料口的位置；所述动力机构能依次通过所述斗门、所述连杆机构和所述转轴带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内转动。在优选或可选的实施例中，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆和所述第三连杆分别铰接在所述第二连杆的两端；所述第一连杆背离所述第二连杆的一端与所述转轴固定连接，所述第三连杆背离所述第二连杆的一端与所述斗门相连接。在优选或可选的实施例中，所述动力机构为气缸，所述气缸的活塞杆和缸套两者其中之一与所述称量斗本体固定连接，两者其中另一与所述斗门相连接。在优选或可选的实施例中，所述气缸的活塞杆和缸套两者其中之一与所述称量斗本体的外壁固定连接，两者其中另一与所述斗门背离所述称量斗本体的空腔的侧面相铰接。在优选或可选的实施例中，所述转轴通过轴套和固定座与所述称量斗本体的内壁活动连接；所述固定座与所述称量斗本体的内壁固定；所述轴套与所述固定座固定连接，所述转轴的一端插入到所述轴套中，且所述转轴能绕所述轴套的轴心线转动。在优选或可选的实施例中，所述搅动件为片状的叶片，所述叶片固定在所述转轴上。在优选或可选的实施例中，所述搅动件包括至少两根杆件，所述杆件固定在所述转轴上，且各所述杆件的轴向方向均与所述转轴的轴向方向垂直。在优选或可选的实施例中，所述称量斗本体的内壁或外壁上安装有振动电机。本技术还提供一种搅拌站，其包括本技术任一提供的砂称量斗。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:上述技术方案提供的砂称量斗，在称量斗本体的空腔内设置可以转动或摆动的搅动件。通过动力机构可以使得搅动件动作，在搅动件动作的过程中，就能够破坏称量斗本体的空腔内颗粒状物料(比如砂)的不稳定结构，从而加快砂称量斗的下料速度，提高整站的工作效率。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术中砂称量斗的结构示意图；图2为本技术实施例提供的砂称量斗的称量斗本体结构示意图；图3为本技术实施例提供的砂称量斗的斗门关闭状态示意图；图4为本技术实施例提供的砂称量斗的斗门开启状态示意图；图5为本技术实施例提供的砂称量斗的搅动件跟转轴连接关系的一张示意图；图6为本技术实施例提供的砂称量斗的搅动件跟转轴连接关系的另一张示意图；附图标记:1、第一连杆；2、第二连杆；3、第三连杆；4、斗门；5、气缸；6、转轴；7、杆件；8、轴套；9、固定座；10、称量斗本体；11、称量斗本体；12、振动电机；L、虚线。【具体实施方式】下面可以参照附图图1?图6以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。下面结合图2?图6对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本技术的保护范围之内。如图2?图6所示，本技术实施例提供一种砂称量斗，其包括称量斗本体10和破拱机构，破拱机构包括搅动件、动力机构和传动机构；搅动件和动力机构都与传动机构相连接，动力机构能通过传动机构带动搅动件在称量斗本体10的空腔(或称:内腔)内移动。此处，移动比如可以优选为转动或摆动等。此处，称量斗本体10可以采用已有技术中的结构。搅动件有多种可能的实现方式，比如为叶片、翼形结构、杆结构、框架结构等。动力机构可以采用液压动力机构、气压动力机构或者电动机等。传动机构比如为连杆机构等。破拱式砂称量斗是指自身带有破拱功能的砂称量斗。上述技术方案提供的砂称量斗，在称量斗本体10的空腔内设置可以转动或摆动的搅动件。通过动力机构可以使得搅动件动作，在搅动件动作的过程中，就能够破坏称量斗本体10的空腔内颗粒状物料(比如砂)的不稳定结构，从而加快砂称量斗的下料速度，提高整站的工作效率。搅动件优选固定在转轴6上,所述转轴6与所述称量斗本体10的内壁活动连接，且所述转轴6能绕着活动连接处相对于所述称量斗本体10的内壁转动。传动机构包括连杆机构和斗门4,连杆机构一端与斗门4相连接,连杆机构另一端与转轴6固定连接；斗门4活动连接在称量斗本体10的出料口上，动力机构能带动斗门4转动至遮挡住出料口或露出出料口的位置。动力机构能依次通过斗门4、连杆机构和转轴6带动搅动件在称量斗本体10的空腔内转动。由于搅动件固定在转轴6上，动力机构能够带动转轴6转动，那本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂称量斗，其特征在于，包括称量斗本体和破拱机构，所述破拱机构包括搅动件、动力机构和传动机构；所述搅动件和所述动力机构都与所述传动机构相连接，所述动力机构能通过所述传动机构带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内移动。

【技术特征摘要】
1.一种砂称量斗，其特征在于，包括称量斗本体和破拱机构，所述破拱机构包括搅动件、动力机构和传动机构； 所述搅动件和所述动力机构都与所述传动机构相连接，所述动力机构能通过所述传动机构带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内移动。2.根据权利要求1所述的砂称量斗，其特征在于， 所述搅动件固定在转轴上，所述转轴与所述称量斗本体的内壁活动连接，且所述转轴能绕着活动连接处相对于所述称量斗本体的内壁转动； 所述传动机构包括连杆机构和斗门，所述连杆机构一端与所述斗门相连接，所述连杆机构另一端与所述转轴固定连接；所述斗门活动连接在所述称量斗本体的出料口上，所述动力机构能带动所述斗门转动至遮挡住所述出料口或露出所述出料口的位置；所述动力机构能依次通过所述斗门、所述连杆机构和所述转轴带动所述搅动件在所述称量斗本体的空腔内转动。3.根据权利要求2所述的砂称量斗，其特征在于， 所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆和所述第三连杆分别铰接在所述第二连杆的两端；所述第一连杆背离所述第二连杆的一端与所述转轴固定连接，所述第三连杆背离所述第二连杆的一端与所述斗门相连接。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章跃，高贵涛，章弘威，张增辉，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：