一种稳定土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种稳定土搅拌站，其特征在于：骨料仓底部设置有骨料皮带，配料皮带、骨料皮带分别于搅拌机进料口相配合，搅拌机右侧设置有阀门，固定架左侧倾斜设置有接料皮带，接料皮带下表面设置有若干下托辊，接料皮带左侧与搅拌机出料口相配合，接料皮带左侧设置有调节架，调节架左端设置有被动滚筒，固定架右侧设置有成品仓，成品仓与接料皮带右侧相配合，成品仓左侧倾斜设置有液压缸，液压缸底端设置有曲杆，曲杆另一端连接出料门，通过合理的机构设计能有效的增强混合效果，通过合理的布局能有效的节约占地面积，通过悬空的成品仓结构设置，能有效的防止在下料运输过程中汽车与支架形成膨胀，造成设备破损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业、运输类，物料的混合设备，尤指一种稳定土搅拌站。
技术介绍
稳定土搅拌机是把水泥、砂石、骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广，最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机，这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种，19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快，强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流，这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。稳定土搅拌站是大型建筑工地必备的一种搅拌混合设备，具有效率高、控制系统简单、操作方便，能节约大量的人力物力，现有技术的稳定土搅拌站结构复杂，占地面积广，扬尘严重。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种稳定土搅拌站，该设备结构合理，操作简单，通过合理的机构设计能有效的增强混合效果，通过合理的布局能有效的节约占地面积，通过悬空的成品仓结构设置，能有效的防止在下料运输过程中汽车与支架形成膨胀，造成设备破损。为解决上述问题，本技术提供了一种稳定土搅拌站，包括主体钢构，配料仓，骨料仓，配料皮带，搅拌机，阀门，骨料皮带，固定架，成品仓，接料皮带，其特征在于：主体钢构左端下部设置有控制柜，主体钢构左部上端设置有两个配料仓，主体钢构中部下端设置有搅拌机，主体钢构右部上端设置有骨料仓，主体钢构右端设置有固定架，配料仓底部设置有配料皮带，骨料仓底部设置有骨料皮带，配料皮带、骨料皮带分别于搅拌机进料口相配合，搅拌机右侧设置有阀门，固定架左侧倾斜设置有接料皮带，接料皮带下表面设置有若干下托辊，接料皮带左侧与搅拌机出料口相配合，接料皮带左侧设置有调节架，调节架左端设置有被动滚筒，固定架右侧设置有成品仓，成品仓与接料皮带右侧相配合，成品仓左侧倾斜设置有液压缸，液压缸底端设置有曲杆，曲杆另一端连接出料门。作为本技术的进一步改进，所述控制柜上端设置有遮雨棚。作为本技术的进一步改进，所述配料皮带下部设置有工具箱。作为本技术的进一步改进，所述主体钢构右侧外部竖直设置有爬架。作为本技术的进一步改进，所述配料仓、骨料仓顶部分别设置有加高板，配料仓、骨料仓外侧分别设置有振动器。作为本技术的进一步改进，所述配料仓、骨料仓中下部分别设置有网框。工作原理：本技术通过合理的结构设计，能有效的节约设备占地面积，通过将配料仓与骨料仓紧密的安装在一起，能形成节约化生产，通过在控制柜上端设置的遮雨棚能有效的防止控制柜被淋湿造成控制柜失灵，同时工具箱和爬架的设计能有效的对工具进行收纳和对配料仓、骨料仓的观察，同时通过在配料仓与骨料仓上设置制动器和网框，能形成均匀的下料模式，调节架和被动滚筒的组合能有效的调整接料皮带的张紧度，能有效的防止接料皮带打滑，同时悬空结构的成品仓结构，能使卸料方便快捷，适应不同形式的停车环境，通过液压缸带动曲杆进行卸料，操作安全可靠。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术通过合理的结构设计，能有效的节约设备占地面积，通过将配料仓与骨料仓紧密的安装在一起，能形成节约化生产，通过在控制柜上端设置的遮雨棚能有效的防止控制柜被淋湿造成控制柜失灵，同时工具箱和爬架的设计能有效的对工具进行收纳和对配料仓、骨料仓的观察，同时通过在配料仓与骨料仓上设置制动器和网框，能形成均匀的下料模式；2、调节架和被动滚筒的组合能有效的调整接料皮带的张紧度，能有效的防止接料皮带打滑，同时悬空结构的成品仓结构，能使卸料方便快捷，适应不同形式的停车环境，通过液压缸带动曲杆进行卸料，操作安全可靠。附图说明图1为一种稳定土搅拌站结构示意图；图2为一种稳定土搅拌站所设配料仓及骨料仓结构示意图；图3为一种稳定土搅拌站所设成品仓结构示意图；图中1-主体钢构；2-搅拌机；3-配料仓；4-配料皮带；5-加高板；6-骨料仓；7-骨料皮带；8-接料皮带；9-成品仓；10-固定架；11-遮雨棚；12-调节架；13-工具箱；14-被动滚筒；15-下托辊；16-阀门；17-振动器；18-控制柜；19-爬架；20-出料门；21-曲杆；22-液压缸；23-网框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。实施例1如图1、图2、图3所示一种稳定土搅拌站，包括主体钢构1，配料仓3，骨料仓6，配料皮带4，搅拌机2，阀门16，骨料皮带7，固定架10，成品仓9，接料皮带8，其特征在于：主体钢构1左端下部设置有控制柜18，主体钢构1左部上端设置有两个配料仓3，主体钢构1中部下端设置有搅拌机2，主体钢构1右部上端设置有骨料仓6，主体钢构1右端设置有固定架10，配料仓3底部设置有配料皮带4，骨料仓6底部设置有骨料皮带7，配料皮带4、骨料皮带7分别于搅拌机2进料口相配合，搅拌机2右侧设置有阀门16，固定架10左侧倾斜设置有接料皮带8，接料皮带8下表面设置有若干下托辊15，接料皮带8左侧与搅拌机2出料口相配合，接料皮带8左侧设置有调节架12，调节架12左端设置有被动滚筒14，固定架10右侧设置有成品仓9，成品仓9与接料皮带8右侧相配合，成品仓9左侧倾斜设置有液压缸22，液压缸22底端设置有曲杆21，曲杆21另一端连接出料门20，所述控制柜18上端设置有遮雨棚11，所述配料皮带4下部设置有工具箱13，所述主体钢构1右侧外部竖直设置有爬架19，所述配料仓3、骨料仓6顶部分别设置有加高板5，配料仓3、骨料仓6外侧分别设置有振动器17，所述配料仓3、骨料仓7中下部分别设置有网框23，本技术通过合理的结构设计，能有效的节约设备占地面积，通过将配料仓与骨料仓紧密的安装在一起，能形成节约化生产，通过在控制柜上端设置的遮雨棚能有效的防止控制柜被淋湿造成控制柜失灵，同时工具箱和爬架的设计能有效的对工具进行收纳和对配料仓、骨料仓的观察，同时通过在配料仓与骨料仓上设置制动器和网框，能形成均匀的下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定土搅拌站，包括主体钢构（1），配料仓（3），骨料仓（6），配料皮带（4），搅拌机（2），阀门（16），骨料皮带（7），固定架（10），成品仓（9），接料皮带（8），其特征在于：主体钢构（1）左端下部设置有控制柜（18），主体钢构（1）左部上端设置有两个配料仓（3），主体钢构（1）中部下端设置有搅拌机(2)，主体钢构（1）右部上端设置有骨料仓（6），主体钢构（1）右端设置有固定架（10），配料仓（3）底部设置有配料皮带（4），骨料仓（6）底部设置有骨料皮带（7），配料皮带（4）、骨料皮带（7）分别于搅拌机（2）进料口相配合，搅拌机（2）右侧设置有阀门（16），固定架（10）左侧倾斜设置有接料皮带（8），接料皮带（8）下表面设置有若干下托辊（15），接料皮带（8）左侧与搅拌机（2）出料口相配合，接料皮带（8）左侧设置有调节架（12），调节架（12）左端设置有被动滚筒（14），固定架（10）右侧设置有成品仓（9），成品仓（9）与接料皮带（8）右侧相配合，成品仓（9）左侧倾斜设置有液压缸（22），液压缸（22）底端设置有曲杆（21），曲杆（21）另一端连接出料门（20）。

【技术特征摘要】
1.一种稳定土搅拌站，包括主体钢构（1），配料仓（3），骨料仓（6），配料皮带（4），搅拌机
（2），阀门（16），骨料皮带（7），固定架（10），成品仓（9），接料皮带（8），其特征在于：主体钢构
（1）左端下部设置有控制柜（18），主体钢构（1）左部上端设置有两个配料仓（3），主体钢构
（1）中部下端设置有搅拌机(2)，主体钢构（1）右部上端设置有骨料仓（6），主体钢构（1）右端
设置有固定架（10），配料仓（3）底部设置有配料皮带（4），骨料仓（6）底部设置有骨料皮带
（7），配料皮带（4）、骨料皮带（7）分别于搅拌机（2）进料口相配合，搅拌机（2）右侧设置有阀
门（16），固定架（10）左侧倾斜设置有接料皮带（8），接料皮带（8）下表面设置有若干下托辊
（15），接料皮带（8）左侧与搅拌机（2）出料口相配合，接料皮带（8）左侧设置有调节架（12），
调节架（12）左端设置有被动滚筒（14），固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世刚，
申请(专利权)人：云南轶杰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53