一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机制造技术

技术编号:15015227 阅读:146 留言:0更新日期:2017-04-04 18:38
本实用新型专利技术提供了一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,其特征在于:主传动机构左侧设置有主轴,主轴上设置有若干夹套,夹套上设置有支杆,支杆上通过螺栓固定有桨叶,机架中部设置有筒体,筒体上部设置有导轨,导轨左侧设置有水箱,水箱底部设置有行走轮,水箱底部前端行走轮设置有行走电机,水箱下部设置有出水口,导轨右侧设置有介质小车,介质小车底部设置有行走轮,介质小车前端行走轮上设置有行走电机,介质小车中部设置有介质箱,该设备结构合理,操作简单,通过合理的机构设计能有效的增强混合效果,通过在筒体上部设置的导轨上设置水箱和介质箱对混合物料进行补水和介质的补充,达到良好地混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业、运输类,物料的输送设备,尤指一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广,最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种,19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快,强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。由于双轴强制式混凝土搅拌机具有搅拌效果好,生产效率高,适用范围广,操作方便简单,是滚筒式搅拌机的强力替代品,现有技术的双轴强制式混凝土搅拌机,由于搅拌量大,搅拌转速大,在搅拌过程中往往会造成混合物料之间结块混合不均匀,或由于水量不够造成干料的产生。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,该设备结构合理,操作简单,通过合理的机构设计能有效的增强混合效果,通过在筒体上部设置的导轨上设置水箱和介质箱对混合物料进行补水和介质的补充,达到良好地混合效果。为解决上述问题,本技术提供了一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,包括主传动机构,主轴,筒体,机架,导轨,水箱,介质箱,夹套,支杆,桨叶,其特征在于:机架为水平设置的钢质结构,机架右侧水平设置有主传动机构,主传动机构左侧设置有主轴,主轴上设置有若干夹套,夹套上设置有支杆,支杆上通过螺栓固定有桨叶,机架中部设置有筒体,筒体上部设置有导轨,导轨左侧设置有水箱,水箱底部设置有行走轮,水箱底部前端行走轮设置有行走电机,水箱下部设置有出水口,导轨右侧设置有介质小车,介质小车底部设置有行走轮,介质小车前端行走轮上设置有行走电机,介质小车中部设置有介质箱。作为本技术的进一步改进,所述主轴上设置有二十二块夹套,相邻桨叶的相位差为45度。作为本技术的进一步改进,所述桨叶外侧与筒体内表面之间的距离为90毫米。作为本技术的进一步改进,所述水箱右侧下部设置有防撞块。作为本技术的进一步改进,所述介质小车左侧下部设置有防撞块。作为本技术的进一步改进,所述筒体外表面中上部设置有观察窗,筒体外表面中部对称设置有链条,链条底部设置有踏板,踏板底部设置有磁铁。工作原理:本技术通过合理的结构设计,通过导轨上设置的水箱和介质箱能有效的对筒体内部进行水和介质的补充,同时水箱和介质箱可沿导轨运动,能有效的对筒体各位置进行有效的补充,通过观察窗和踏板的有效配合,能有效的对筒体内部环境进行有效的观察,由于有踏板的设计能有效的将踏板固定在筒体上,有效的节约空间,桨叶与筒体之间距离较远能有效的防止卡料,能在筒体内表面形成一层保护层,能有效的防止筒体磨损。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本技术通过合理的结构设计,通过导轨上设置的水箱和介质箱能有效的对筒体内部进行水和介质的补充,同时水箱和介质箱可沿导轨运动,能有效的对筒体各位置进行有效的补充,通过观察窗和踏板的有效配合,能有效的对筒体内部环境进行有效的观察,由于有踏板的设计能有效的将踏板固定在筒体上,有效的节约空间;2、桨叶与筒体之间距离较远能有效的防止卡料,能在筒体内表面形成一层保护层,能有效的防止筒体磨损。附图说明图1为一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机结构示意图;图2为一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机所设筒体内部结构示意图;图中1-筒体;2-链条;3-踏板;4-机架;5-磁铁;6-主传动机构;7-主轴;8-导轨;9-行走轮;10-介质小车;11-介质箱;12-行走电机;13-防撞块;14-观察窗;15-水箱;16-出水口;17-夹套;18-支杆;19-桨叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。实施例1如图1、图2所示一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,包括主传动机构6,主轴7,筒体1,机架4,导轨8,水箱15,介质箱11,夹套17,支杆18,桨叶19,其特征在于:机架4为水平设置的钢质结构,机架4右侧水平设置有主传动机构6,主传动机构6左侧设置有主轴7,主轴7上设置有若干夹套17,夹套17上设置有支杆18,支杆18上通过螺栓固定有桨叶19,机架4中部设置有筒体1,筒体1上部设置有导轨8,导轨8左侧设置有水箱15,水箱15底部设置有行走轮9,水箱15底部前端行走轮9设置有行走电机12,水箱15下部设置有出水口16,导轨8右侧设置有介质小车10,介质小车10底部设置有行走轮9,介质小车10前端行走轮9上设置有行走电机12,介质小车10中部设置有介质箱11,所述主轴7上设置有二十二块夹套17,相邻桨叶19的相位差为45度,所述桨叶19外侧与筒体1内表面之间的距离为90毫米,所述水箱15右侧下部设置有防撞块13,所述介质小车10左侧下部设置有防撞块13,所述筒体1外表面中上部设置有观察窗14,筒体1外表面中部对称设置有链条2,链条2底部设置有踏板3,踏板3底部设置有磁铁5,本技术通过合理的结构设计,通过导轨上设置的水箱和介质箱能有效的对筒体内部进行水和介质的补充,同时水箱和介质箱可沿导轨运动,能有效的对筒体各位置进行有效的补充,通过观察窗和踏板的有效配合,能有效的对筒体内部环境进行有效的观察,由于有踏板的设计能有效的将踏板固定在筒体上,有效的节约空间,桨叶与筒体之间距离较远能有效的防止卡料,能在筒体内表面形成一层保护层,能有效的防止筒体磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,包括主传动机构(6),主轴(7),筒体(1),机架(4),导轨(8),水箱(15),介质箱(11),夹套(17),支杆(18),桨叶(19),其特征在于:机架(4)为水平设置的钢质结构,机架(4)右侧水平设置有主传动机构(6),主传动机构(6)左侧设置有主轴(7),主轴(7)上设置有若干夹套(17),夹套(17)上设置有支杆(18),支杆(18)上通过螺栓固定有桨叶(19),机架(4)中部设置有筒体(1),筒体(1)上部设置有导轨(8),导轨(8)左侧设置有水箱(15),水箱(15)底部设置有行走轮(9),水箱(15)底部前端行走轮(9)设置有行走电机(12),水箱(15)下部设置有出水口(16),导轨(8)右侧设置有介质小车(10),介质小车(10)底部设置有行走轮(9),介质小车(10)前端行走轮(9)上设置有行走电机(12),介质小车(10)中部设置有介质箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种双卧轴强制连续式稳定土搅拌机,包括主传动机构(6),主轴(7),筒体(1),机架
(4),导轨(8),水箱(15),介质箱(11),夹套(17),支杆(18),桨叶(19),其特征在于:机架(4)
为水平设置的钢质结构,机架(4)右侧水平设置有主传动机构(6),主传动机构(6)左侧设置
有主轴(7),主轴(7)上设置有若干夹套(17),夹套(17)上设置有支杆(18),支杆(18)上通过
螺栓固定有桨叶(19),机架(4)中部设置有筒体(1),筒体(1)上部设置有导轨(8),导轨(8)
左侧设置有水箱(15),水箱(15)底部设置有行走轮(9),水箱(15)底部前端行走轮(9)设置
有行走电机(12),水箱(15)下部设置有出水口(16),导轨(8)右侧设置有介质小车(10),介
质小车(10)底部设置有行走轮(9),介质小车(10)前端行走轮(9)上设置有行走电机(12),
介质小车(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世刚
申请(专利权)人:云南轶杰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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