收尘机及具有其的搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种收尘机及具有其的搅拌站。本发明专利技术提供的收尘机包括：壳体，壳体内部由上至下依次形成有相通的滤芯安装腔、进风腔和储料腔；滤芯，安装在滤芯安装腔内；壳体上部设置有与滤芯安装腔相通的出风口，壳体的中部设置有与进风腔相通的多个进风管道连接孔。该收尘机应用于搅拌站时，可以对各搅拌设备集中收尘，达到降低设备成本、运行成本等效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种收尘机及具有其的搅拌站。本专利技术提供的收尘机包括：壳体，壳体内部由上至下依次形成有相通的滤芯安装腔、进风腔和储料腔；滤芯，安装在滤芯安装腔内；壳体上部设置有与滤芯安装腔相通的出风口，壳体的中部设置有与进风腔相通的多个进风管道连接孔。该收尘机应用于搅拌站时，可以对各搅拌设备集中收尘，达到降低设备成本、运行成本等效果。【专利说明】收尘机及具有其的搅拌站
本专利技术涉及搅拌设备除尘技术，特别涉及一种收尘机及具有其的搅拌站。
技术介绍
搅拌站是用来制备成品混凝土或砂浆的成套专用设备。当前搅拌站主要包括储料系统、搅拌系统和控制系统。储料系统用于储存搅拌生产中所需物料，包括水泥，砂料等。储料系统一般包括多个物料罐，其中有用于存储水泥或其他粉态物料的粉料罐。搅拌系统包括内设有搅拌腔的搅拌主机，在搅拌腔内设置有搅拌机构，各种物料通过相应的输送设备并以预定的比例运送到搅拌腔中，经搅拌混合后形成搅拌成品。控制系统用于对整个搅拌站的运行进行控制。当前，用于存储粉态物料的粉料罐包括罐体、收尘机和安全阀。罐体内形成有存储粉态物料的粉料储存腔，罐体上还开设有与粉态存储腔相通的进料口和出料口，在进料口处安装有进料管，粉态物料从进料管注入粉料罐中；出料口通过相应的输出管路与搅拌主机的搅拌腔连通，用于将粉态物料输送给搅拌腔。收尘机位于罐体的顶部，安装在粉料储存腔和外界之间，收尘机的滤芯能够对带粉料的空气进行过滤，将净化后的空气排出，粉尘被阻留在滤芯外表面上后沉淀至粉料储存腔内。安全阀位于罐体的顶部，安装在粉料储存腔和外界之间，当粉料储存腔中的压力高于设定的开启压力时，安全阀打开，使粉料储存腔内的空气或粉态物料混合物排出，避免粉料储存腔压力过大。在加注粉态物料过程中，正常情形下，粉料运输车内粉态物料较多，形成的料气混合物中的粉态物料比例较大、空气比例较小；此时，对收尘机的过滤能力要求较低。在粉料运输车内粉态物料较少时，为了获得足够的输送压力，操作人员通常会对粉料运输车进行憋压(行业内称为“喘气”)，即关闭粉料输送车的输送阀，停止输出料气混合物，并对粉料输送车加压，直到粉料输送车内的压力达到一个较高值时，再重新打开输送阀加注粉态物料。在重新打开输送阀的瞬间，加注的料气混合物中大部分为空气，粉态物料占极少一部分；此时，要求收尘机具有很高的过滤能力(此时要求的过滤能力可能达到正常情形下过滤能力的数倍)才能及时将料气混合物中的空气排出。在收尘机的过滤能力不足时，粉料储存腔的压力就会在瞬时高于安全阀的开启压力，安全阀就会打开，料气混合物通过安全阀外泄，进而产生“冒灰”现象。由于上述两种情形对收尘机的过滤能力要求相差很大，如果仅满足正常情形下过滤收尘的需要，对各粉料罐分别配置收尘能力较小的收尘机，就无法避免憋压情形的“冒灰”现象，还具有很大的安全隐患。如果要在憋压情形(“喘气”时)不产生“冒灰”现象，就要求对各粉料罐分别配备过滤能力较高的收尘机；但对各粉料罐配置过滤能力较高的收尘机不仅成本和能耗增加，在粉料罐注料时还会造成设备成本及运行成本的巨大浪费。另外，在粉料输送至搅拌腔内搅拌的过程中，以及搅拌主机搅拌过程中均会产生大量的扬尘，为避免搅拌腔内产生的扬尘溢出污染环境，在搅拌主机上也需要配置安装在搅拌腔和外界之间的收尘机，使得当前的搅拌系统中收尘机的成本居高不下。因此，如何在减少粉料罐憋压情形下“冒灰”现象，提高搅拌站在物料加注的安全性及物料搅拌过程的环保性能的同时，降低设备成本及避免运行成本的巨大浪费是当前本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现思路
基于上述技术难题，本专利技术首先提供一种收尘机，该收尘机应用至搅拌站时，可以减少粉料罐憋压情形下“冒灰”现象，在提高搅拌站在物料加注过程的安全性以及物料搅拌过程的环保性的同时，降低了设备成本及避免运行成本的巨大浪费。基于上述收尘机，本专利技术还提供了一种具有该收尘机的搅拌站。一个方面，本专利技术提供的一种收尘机，包括:壳体,壳体内部由上至下依次形成有相通的滤芯安装腔、进风腔和储料腔；滤芯，安装在滤芯安装腔内；壳体上部设置有与滤芯安装腔相通的出风口，壳体的中部设置有与进风腔相通的多个进风管道连接孔。 进一步地，该收尘机还包括安装在进风腔与外界之间的安全阀。进一步地，壳体的下部设置有与储料腔相通的第一排料口，第一排料口处安装有第一阀门。进一步地，该收尘机还包括用于检测储料腔内物料高度的料位检测装置。本专利技术提供的收尘机，包括壳体，壳体内由上至下依次形成的相通的滤芯安装腔、进风腔和储料腔，在滤芯安装腔内安装有滤芯，在壳体上设置有与滤芯安装腔相通的出风口，在壳体中部设置有与进风腔相通的多个进风管道连接孔。这样，当该收尘机应用在搅拌站时，只需对搅拌站配置一个具有较大过滤能力的该收尘机，将各个需要除尘的搅拌设备(例如粉料罐、搅拌主机)通过管路与该收尘机的多个进风管道连接孔中的至少一个相通，即可实现对各搅拌设备的收尘(即通过该收尘机对搅拌站的各设备集中收尘)，收集到的粉尘可以储存在储料腔内。这样，一方面，各粉料罐共用一个过滤能力较高的收尘机收尘，不需要对各粉料罐分别配置过滤能力较高的收尘机，即可减少各粉料罐憋压情形下的冒灰现象，提高物料加注过程的安全性和环保性；另一方面，不需要对各粉料罐以及搅拌主机分别配置单独的收尘机，在提高搅拌站物料搅拌过程环保性能的同时，减小了搅拌站所需收尘机的数量，降低了设备成本以及避免了运行成本的巨大浪费。另外，当前各搅拌设备上单独配置的收尘机在运行一段时间后均需要进行清理维护，造成收尘机的清理工作比较复杂；而采用本专利技术提供的可以集中收尘的收尘机后，各搅拌设备不再需要单独配备收尘机，使得收尘机的清理维护工作易操作和管理。在进一步的技术方案中，该收尘机还包括安装在进风腔与外界之间的安全阀。这样，各粉料罐顶部也不需要额外配置单独的安全阀，减小了搅拌站所需安全阀的数量，进一步降低了设备成本。在进一步的技术方案中，壳体的下部设置有与储料腔相通的排料口，排料口处安装有第一阀门。这样，当由滤芯分离出的粉尘在储料腔内积累到一定程度后，通过第一阀门可以方便地将储料腔内的粉料导出，以避免储料腔内粉尘积累过多进入相通的进风腔、滤芯安装腔中，造成收尘机不能正常工作甚至发生故障的情形出现。在进一步的技术方案中，该收尘机还包括用于检测储料腔内物料高度的料位检测装置。这样，通过料位检测装置读取储料腔内粉料的高度信息，有利于准确判断是否需要打开第一阀门，使得导料工作的实施更为合理。另一个方面，本专利技术提供的一种搅拌站，包括搅拌主机和粉料罐，以及上述的收尘机；其中，粉料罐包括形成粉料储存腔的罐体；搅拌主机包括形成搅拌腔的筒体；收尘机的多个进风管道连接孔包括第一孔和第二孔；粉料储存腔的上部通过第一管路与第一孔连通，搅拌腔的上部通过第二管路与第二孔连通。进一步地，粉料罐为多个，第一孔为多个，多个粉料罐的粉料储存腔通过多个第一管路与多个第一孔一一对应连通。进一步地，粉料罐上安装有上料位计，第一管路与粉料储存腔的连通位置高于上料位计的检测点的位置。进一步地，收尘机由支架支撑于地面上，收尘机壳体的下部设置有与储料腔相通的第二排料口，第二排料口处安装有第二阀门。进一步地，收尘机安装在搅拌主机的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收尘机（100），其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体内部由上至下依次形成有相通的滤芯安装腔（11）、进风腔（12）和储料腔（13）；滤芯，安装在所述滤芯安装腔（11）内；所述壳体（1）上部设置有与所述滤芯安装腔（11）相通的出风口，所述壳体（1）的中部设置有与所述进风腔（12）相通的多个进风管道连接孔（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李核志，高双锋，谭学军，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：