蓄热式节能熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄热式节能熔炼炉，它包括熔炼炉本体（1）、蓄热装置A（2）、蓄热装置B（4）、四通换向阀（6）、鼓风机（7）和烟雾处理装置（14），隔墙（12）将熔炼炉本体（1）内部空间分割成熔化区和加热区，熔炼炉本体（1）的两侧分别设置有蓄热装置A（2）和蓄热装置B（4），蓄热装置A（2）和蓄热装置B（4）的底部分别通过管道与四通换向阀（6）的两个开口连接，四通换向阀（6）与鼓风机（7）通过管道相连，四通换向阀（6）的出口处连接有排烟管（13），在排烟管（13）上设置有烟雾处理装置（14）。本实用新型专利技术的优点在于：能源燃烧效率高、改善铝液的品质、高温铝液对炉壁的冲击力小和环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
蓄热式节能熔炼炉，其特征在于：它包括熔炼炉本体（1）、蓄热装置A（2）、蓄热装置B（4）、四通换向阀（6）、鼓风机（7）和烟雾处理装置（14），熔炼炉本体（1）内部的中间位置设置有隔墙（12），隔墙（12）将熔炼炉本体（1）内部空间分割成熔化区和加热区，熔炼炉本体（1）的两侧分别设置有蓄热装置A（2）和蓄热装置B（4），蓄热装置A（2）与蓄热器烧嘴A（3）的一端相连，蓄热器烧嘴A（3）的另一端与熔炼炉本体（1）的内部连通，蓄热装置B（4）与蓄热器烧嘴B（5）的一端相连，蓄热器烧嘴B（5）的另一端与熔炼炉本体（1）的内部连通，蓄热器烧嘴A（3）和蓄热器烧嘴B（5）的侧壁上分别连接有燃气管A（8）和燃气管B（10），蓄热装置A（2）和蓄热装置B（4）的底部分别通过管道与四通换向阀（6）的两个开口连接，四通换向阀（6）与鼓风机（7）通过管道相连，四通换向阀（6）的出口处连接有排烟管（13），在排烟管（13）上设置有烟雾处理装置（14）；熔炼炉本体（1）的顶部对称设置有加料口A（15）和加料口B（16），熔炼炉本体（1）的底部对称设置有带有阀门的出料口A（17）和出料口B（18）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖健，
申请(专利权)人：成都阳光铝制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：