一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其包括以下步骤：边框退火处理；将退火处理完毕的边框进行温控处理，加热至340℃

【技术实现步骤摘要】
一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属材料
，尤其涉及一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺。

技术介绍

[0002]本部分中的陈述仅提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。
[0003]太阳能是一种新型的取之不尽的无污染绿色能源，太阳能光伏电池板框架及其支撑结构的支柱、拉杆、支承腿等都是由经济耐用的铝合金材料挤压制造而成，然而由于铝合金本身的特点以及不合理的热处理工艺，导致材料的机械性能不足，耐蚀性低，加工性能差，极大地限制了材料的更广泛的应用。
[0004]基于此，本领域技术人员亟需提供一种可以有效针对太阳能电池板框架进行热处理的工艺。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于提供一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，来解决现有技术无法提供一种可以有效针对太阳能电池板框架进行热处理的工艺的技术问题。
[0006]据本公开的一个方面，提供一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，包括以下步骤：步骤1.边框退火处理；步骤2.将退火处理完毕的边框进行温控处理，加热至340℃
‑
370℃，并保温1h至2h；步骤3.将固溶后的边框转移到淬火介质中，并对淬火介质进行方向交替的搅拌处理；步骤4.将淬火后的边框进行时效处理；步骤5.将时效处理后的边框，进行静置，待其温度达到室温后，立即放于预先准备好的冷冻室中低温保存；步骤6.循环上述处理步骤1
‑
5，直至边框热处理作业结束。
[0007]本公开的一些实施例中，所述步骤1具体包括：退火的温度保持在407℃至501℃之间，退火时间为1.75h。
[0008]本公开的一些实施例中，所述步骤2具体包括：加热采用渐进式加热方法，每次加热温度升高60℃。
[0009]本公开的一些实施例中，所述步骤3具体包括：淬火介质为15wt%
‑
35wt%的PAG类聚合物水溶液。
[0010]本公开的一些实施例中，淬火介质温度为20℃至80℃。
[0011]本公开的一些实施例中，淬火介质的搅拌速率为220r/s
‑
235r/s。
[0012]本公开的一些实施例中，所述步骤4具体包括：时效处理条件为一级时效温度50
℃
‑
110℃，时间7h
‑
9h，二级时效温度90℃135℃，时间1h
‑
7h。
[0013]本公开的一些实施例中，所述步骤5具体包括：将时效处理后的边框静置3.2h
‑
3.7h，待其温度达到室温后。
[0014]本公开的一些实施例中，将室温状态下的边框立即放于预先准备好的冷冻室中低温保存。
[0015]本公开的一些实施例中，低温保存的温度范围为
‑
5℃
‑‑
7℃。
[0016]本公开与目前公开的技术相比，具有如下的优点和有益效果：本公开通过在传统热处理工艺上加入温控处理，将铝合金边框进行高温下应力性能的改变，进而提高边框自身的形变抵抗效果；同时采用了静置处理外加冷藏保温，实现了边框铝合金的性能稳定以及残余应力的消除。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0018]请参考说明附图1，本实施例提供了一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，该光伏铝合金太阳能边框热处理工艺已经处于实际使用阶段。
[0019]之后参考附图来更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术的说明性实施例。但是，本专利技术还以许多不同的形式体现并且不应当理解为限制于这里叙述的实施例。相反，这些实施例被提供以便本公开充分和完整，并且将本专利技术的范围完全传递给本领域技术人员。
[0020]除非相反定义，这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)具 有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解，诸如在常用词典里所定义的术语应当被解释为具有与其在相关领域的上下文中的意思相一致的意思，并且将不按照理想化的或非常正式意思来解释，除非特意在这里这样定义。
[0021]还应当注意，在一些替换实施方式中，在流程图中标注的功能/动作可能不是按流程图标注的顺序发生的。例如接连示出的两个方框可以事实上基本并发地执行，或者这些方框有时以相反的顺序执行，这取决于所涉及的功能/动作。最后，一个或多个方框的功能可以是单独的或与其它方框的功能组合。
[0022]本实施例至少包括如下内容：一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，包括以下步骤：边框退火处理；将退火处理完毕的边框进行温控处理，加热至340℃
‑
370℃，并保温1h至2h；将固溶后的边框转移到淬火介质中，并对淬火介质进行方向交替的搅拌处理；将淬火后的边框进行时效处理；将时效处理后的边框，进行静置，待其温度达到室温后，立即放于预先准备好的冷冻室中低温保存；循环上述处理步骤1
‑
5，直至边框热处理作业结束。
[0023]为了更好理解上述工艺过程，其中需要具体说明的是，退火的温度保持在407℃至501℃之间，退火时间为1.75h，加热采用渐进式加热方法，每次加热温度升高60℃，淬火介质为15wt%
‑
35wt%的PAG类聚合物水溶液，淬火介质温度为20℃至80℃，淬火介质的搅拌速率为220r/s
‑
235r/s，时效处理条件为一级时效温度50℃
‑
110℃，时间7h
‑
9h，二级时效温度90℃135℃，时间1h
‑
7h，将时效处理后的边框静置3.2h
‑
3.7h，待其温度达到室温后，将室温
状态下的边框立即放于预先准备好的冷冻室中低温保存，低温保存的温度范围为
‑
5℃
‑‑
7℃。
[0024]为了进一步理解本实施例的热处理工艺，专利技术人进行了现有技术的比对作业，得到如下表所示的对比结果：根据上表可以看出，采用本公开的热处理工艺，可以有效提高铝合金边框的硬度以及耐蚀性，大大改善太阳能边框的使用效果以及提高边框的使用寿命。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏铝合金太阳能边框热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.边框退火处理；步骤2.将退火处理完毕的边框进行温控处理，加热至340℃
‑
370℃，并保温1h至2h；步骤3.将固溶后的边框转移到淬火介质中，并对淬火介质进行方向交替的搅拌处理；步骤4.将淬火后的边框进行时效处理；步骤5.将时效处理后的边框，进行静置，待其温度达到室温后，立即放于预先准备好的冷冻室中低温保存；步骤6.循环上述处理步骤1
‑
5，直至边框热处理作业结束。2.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述步骤1具体包括：退火的温度保持在407℃至501℃之间，退火时间为1.75h。3.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述步骤2具体包括：加热采用渐进式加热方法，每次加热温度升高60℃。4.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述步骤3具体包括：淬火介质为15wt%
‑
35wt%的PAG类聚合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖健，姚春明，刘静安，刘主民，
申请(专利权)人：成都阳光铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：