铝铸件行业用新型熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝铸件行业用新型熔炉，包括：外壳体和设置在所述外壳体内部的耐高温熔化锅体，所述外壳体和所述耐高温熔化锅体均呈圆柱形，所述外壳体是采用铝合金铸造而成的外壳体，所述外壳体的外表面上设置有多个加强筋，所述加强筋为沿所述外壳体圆周设置的加强圈，所述加强筋的个数为3~5个。通过上述方式，本实用新型专利技术具有强度高、质量轻的优点，便于运输和移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸铝设备
，特别是涉及一种铝铸件行业用新型熔炉。
技术介绍
熔铝炉是铝铸件行业必不可少的设备，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求。现有的熔铝炉主体均是采用钢板制成，重量较大，不易运输和移动，且强度不够。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种铝铸件行业用新型熔炉，能够解决现有技术中存在的问题，强度高，质量较轻，便于运输和移动。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝铸件行业用新型熔炉，包括：外壳体和设置在所述外壳体内部的耐高温熔化锅体，所述外壳体和所述耐高温熔化锅体均呈圆柱形，所述外壳体是采用铝合金铸造而成的外壳体，所述外壳体的外表面上设置有多个加强筋，所述加强筋为沿所述外壳体圆周设置的加强圈，所述加强筋的个数为3~5个。在本技术一个较佳实施例中，所述加强筋的个数为4个，且等间距设置在所述外壳体的外表面上。 在本技术一个较佳实施例中，所述耐高温熔化锅体的上部设置有锅盖。 在本技术一个较佳实施例中，所述锅盖上设置有排气口。本技术的有益效果是：本技术铝铸件行业用新型熔炉，具有强度高、质量轻的优点，便于运输和移动。附图说明图1是本技术铝铸件行业用新型熔炉一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、外壳体，2、耐高温熔化锅体，3、加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种铝铸件行业用新型熔炉，包括：外壳体1和设置在所述外壳体1内部的耐高温熔化锅体2，所述外壳体1和所述耐高温熔化锅体2均呈圆柱形，所述外壳体1是采用铝合金铸造而成的外壳体，所述外壳体1的外表面上设置有多个加强筋3，所述加强筋3为沿所述外壳体1圆周设置的加强圈，所述加强筋3的个数为3~5个。所述外壳体1是采用铝合金铸造而成的外壳体，具有质量轻的优点，便于移动和运输。所述加强筋3的个数为4个，且等间距设置在所述外壳体1的外表面上。 所述耐高温熔化锅体2的上部设置有锅盖。 所述锅盖上设置有排气口。本技术铝铸件行业用新型熔炉，具有强度高、质量轻的优点，便于运输和移动。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝铸件行业用新型熔炉，其特征在于，包括：外壳体和设置在所述外壳体内部的耐高温熔化锅体，所述外壳体和所述耐高温熔化锅体均呈圆柱形，所述外壳体是采用铝合金铸造而成的外壳体，所述外壳体的外表面上设置有多个加强筋，所述加强筋为沿所述外壳体圆周设置的加强圈，所述加强筋的个数为3~5个。

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件行业用新型熔炉，其特征在于，包括：外壳体和设置在所述外壳体内部的耐高温熔化锅体，所述外壳体和所述耐高温熔化锅体均呈圆柱形，所述外壳体是采用铝合金铸造而成的外壳体，所述外壳体的外表面上设置有多个加强筋，所述加强筋为沿所述外壳体圆周设置的加强圈，所述加强筋的个数为3~5个。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚介平，
申请(专利权)人：褚介平，
类型：实用新型
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