一种生产空腔构件的模具制造技术

一种生产空腔构件的成型模具，具体为一种可拆卸组合式活动模具。模具由两对或两对以上侧模板及一组活动插板组成，每块侧模板上、下开有数个槽口，相邻的侧模板之间设有连接条或卡槽，连接条或卡槽上留有螺孔，一对侧模板上设有抽插活动插板的平、点插口。使用时，在平整面上拼装侧模板，通过连接条、螺孔或卡槽连接，再拧紧螺丝，在围合好的模具底端的槽口中放置底板钢筋网，浇注底板，各侧模板内侧放置加劲网或布，粉刷或浇捣侧壁，插、抽活动插板，刷脱模剂，放钢筋网，浇捣砼构成盖板。本实用新型专利技术不用内胎模，可灵活生产出不同规格的空腔构件。本实用新型专利技术结构简单、拼接方便、变化灵活、操作简便、造价低廉。用本实用新型专利技术生产的空腔构件质量可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种生产空腔构件的模具
本技术涉及一种生产空腔构件的成型模具。
技术介绍
目前生产空腔构件的模具不多。但生产模壳构件的专利如《一种模壳构件成型 模具》就有40多项，这些申请均有底模面，侧模板均没有放置形成构件受力钢筋 的槽口以及一次成型浇注钢筋砼盖板的设计。由于有底模面，生产制作、脱模都不 太方便，且无法使构件一次成型、牢靠连接。本申请人申请了《一种生产空腔构件 用成型模具》(专利号200620098201.0)，由两对或两对以上的侧模板构成，每块侧 模板上、下开有数个槽口，相邻侧模板间用连接件连接，连接件为相邻一側模板上 的固定槽、定位销和另一侧模板上的扣件、销孔。至少一对侧模板上有插棒孔，支 撑棒插入插棒孔，平模板铺在支撑棒上。该专利的局限在于1、 一种模具只能生 产一种规格的空腔构件，不能无法变化平面尺寸；2、成型过程中必须有支撑棒和 平模板，平模板作为耗材消耗在每个空腔构件中。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种不用支撑棒、不用平板模(胎 模)，结构简单、拼装方便、变化灵活，同一种模具可生产多种规格空腔构件的一 种生产空腔构件的模具。本技术目的的实现方式为， 一种生产空腔构件的模具，由两对或两对以上 的侧模板l、 3构成，每块侧模板上、下开有数个槽口4，相邻的侧模板之间通过连 接条2或卡槽与螺孔8和固定螺丝6连接，侧模板1留有与活动插板7配合的平插 口 11和点插口 12。使用本技术时，视要生产的空腔构件的平面尺寸，选择好连接件2或侧模 板1端部与侧模板3的卡槽的位置。将侧模板1与3在平整的地面上拼装，侧模板 l上的连接条2的螺孔9与侧模板3上的螺孔8对齐，依此插入螺丝6，并拧紧； 当侧模板1上没有连接条2时，直接将侧模板1插入侧模板3的卡槽中，侧模板l 端部的螺孔9与侧模板3的卡槽内的螺孔8对齐，依此插入螺丝6，并拧紧。在围合好的模具底端的槽口中放置绑扎好的空腔构件底板钢筋网，浇注混凝土，形成底 板。在各侧模板内侧放置加劲网或布，再在其上粉刷水泥砂浆或浇捣细石砼，构成侧壁。在侧模板上预留有平插口 ll和点插口 12，用剪刀挑开预留口处的加劲网或布， 插入活动插板7。将活动插板上的支撑体IO穿过侧模板预留点插口 12，待各活动 插板组成一个平面时，再在该活动插板上刷一层脱模剂或隔离剂，放置绑扎好的空 腔构件面板钢筋网，浇捣砼，构成盖板。养护成型，抽出活动插板7，拆除侧模板 1、 3，在空腔侧壁上用和侧壁相同材料补上活动插板7留下的平口和点孔，即生产 出所需空腔构件。本技术结构简单，拼装方便，变化灵活，操作简便，造价低廉，做到了一 套模具生产多种空腔构件，且无需底模(胎模)，用本技术生产的空腔构件质量可靠。附图说明图1是滑动插板未插进的本技术结构示意图之一 图2是滑动插板插进后的本技术结构示意图之一 图3是滑动插板未插进的本技术结构示意图之二 图4是滑动插板插进后的本技术结构示意图之二具体实施方式参照图l、 2，本技术由两对侧模板1、 3构成，每块侧模板上、下开有数 个放置钢筋网的槽口4，侧模板1两端有连接侧模板3的连接条2,连接条2有螺 孔8，侧模板3两端有数排与螺孔8对应的螺孔9,侧模板1设有供生产空腔构件 面板时用的，插进活动插板7的平插口 ll和点插口 12。侧模板3两端有数排与螺 孔8对应的固定螺孔6，可根据所生产的空腔构件的不同，选择不同位置的固定螺 孔6。参照图3、 4，本技术由两对侧模板l、 3构成，每块侧模板上、下开有数 个放置钢筋网的槽口 4，侧模板3间隔一段距离有数排卡进侧模板1端头的卡槽， 侧模板1有插进活动平板7的平插口 ll和点插口 12。活动插板7—端设有两个或 两个以上支撑体10，另一端设有活动拉手13。侧模板3有数排卡进侧模板1端头 的卡槽，卡槽可根据所生产的空腔构件的不同，选择在不同的位置。数块側模板连接围合的形状是四边形、六边形、八边形或圆形。两对或两对以上的侧模板l， 3是用型钢焊接而成，或用钢板材、硬质塑料、木料或其他合金物 质单独或组合制成。活动插板7由型钢扁铁拼贴焊接，或由钢板材、硬质塑料、木 料或其他合金物质单独或组合制成。使用本技术时，将侧模板l、 3在平整的地面上拼装，侧模板l上的连接 条2的螺孔9与侧模板3上的螺孔8对齐，依此插入螺丝6，并拧紧；当侧模板l 上没有连接条2时，直接将侧模板1插入侧模板3的卡槽中，侧模板l端部的螺孔 9与侧模板3的卡槽内的螺孔8对齐，依此插入螺丝6，并拧紧。在围合好的模具 底端的槽口中放置绑扎好的空腔构件底板钢筋网，浇注混凝土，形成底板。在各侧 模板内侧放置加劲网或布，再在其上粉刷水泥砂桨或浇捣细石砼，构成侧壁。用剪 刀挑开在侧模板上预留有平插口 ll和点插口 12预留口处的加劲网或布，插入活动 插板7。将活动插板7上的支撑体10穿过侧模对板预留点插口 12,待各活动插板 组成一个平面时，再在该活动平板7上刷一层脱模剂或隔离剂，放置绑扎好的空腔 构件面板钢筋网，浇捣砼，构成盖板。养护成型，抽出活动插板7，拆除侧模板l、 3，在空腔侧壁上用和侧壁相同的材料补上插进活动插板7的平插口 11和点插口 12 所留下的平口和点孔，即生产出所需空腔构件。权利要求1、一种生产空腔构件的模具，其特征在于由两对或两对以上的侧模板(1、3)构成，每块侧模板上、下开有数个槽口(4)，相邻的侧模板之间通过连接条(2)或卡槽与螺孔(8)和固定螺丝(6)连接，侧模板(1)留有与活动插板(7)配合的平插口(11)和点插口(12)。2、 根据权利要求l所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于侧模板(1) 两端有连接侧模板(3)的连接条(2)，连接条(2)有螺孔(8)。3、 根据权利要求1或2所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于侧模板 (3)两端有数排与螺孔(8)对应的螺孔(9)。4、 根据权利要求l所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于侧模板(1) 上设有插进活动插板(7)的平插口 (11)和点插口 (12)。5、 根据权利要求l所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于侧模板(3) 两端间隔一段距离有数排卡进侧模板(1)端头的卡槽。6、 根据权利要求1所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于活动插板(7) 一端设有两个或两个以上支撑体(10),另一端设有活动拉手(13)。7、 根据权利要求1所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于数块侧模板连接围合的形状是四边形、六边形、八边形或圆形。8、 根据权利要求l所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于两对或两对以上的侧模板(1， 3)是用型钢焊接而成，或用钢板材、硬质塑料、木料或其他合 金物质单独或组合制成。9、 根据权利要求1所述的一种生产空腔构件的模具，其特征在于活动插板(7) 由型钢扁铁拼贴焊接，或由钢板材、硬质塑料、木料或其他合金物质单独或组合制 成。专利摘要一种生产空腔构件的成型模具，具体为一种可拆卸组合式活动模具。模具由两对或两对以上侧模板及一组活动插板组成，每块侧模板上、下开有数个槽口，相邻的侧模板之间设有连接条或卡槽，连接条或卡槽上留有螺孔，一对侧模板上设有抽插活动插板的平、点插口。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产空腔构件的模具，其特征在于由两对或两对以上的侧模板（１、３）构成，每块侧模板上、下开有数个槽口（４），相邻的侧模板之间通过连接条（２）或卡槽与螺孔（８）和固定螺丝（６）连接，侧模板（１）留有与活动插板（７）配合的平插口（１１）和点插口（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付礼协，
申请(专利权)人：付礼协，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]