【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制板生产机
本技术涉及钢筋混凝土预制板成型设备,特别是一种钢筋外露混凝土预制板的生产机。
技术介绍
目前市场上砌块成型技术和生产设备经过30多年的发展业已完善,推动了建筑业的高速发展,经济效益也十分显著。然而,这种砌块成型机多局限于生产体积小、强度小的砖类产品,却少有生产面积较大、强度较高的钢筋预制板构件,而对于钢筋外露预制板的构件更没有较好的一次成型方法,同时由于采用板面压制,在压头迅速脱开时接触面产生负压造成难以脱模也是该类生产设备急待解决的难题。面对市场的需求,我们急需一种能解决上述问题的钢筋混凝土预制板生产机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋外露的钢筋混凝土预制板一次成型生产机。本技术是通过以下方案实现专利技术目的的:一种钢筋混凝土预制板生产机,由机架、进料斗、布料箱、压头、模框、托板、振动台、气泵组成;压头与固定在机架上端的压头油缸传动连接,机架的下端固定有振动台,振动台上设置托板,托板上置有模框,机架的侧部固定进料斗和布料箱,布料箱位于进料斗的下方,布料箱侧部与布料箱油缸传动连接,气泵通过进气管连接到压头,进气管的出气口设在压头的底面。本方案是在压头抬起的同时,气泵通过进气管向压头与预制板接触面充气,形成高压气层,这样就解决了压头抬起时产生负压无法迅速脱离的问题。本技术所述的钢筋混凝土预制板生产机中,所述模框的上边沿和压头的下边沿相对设置了多个钢筋卡口。在模框上设置卡口能够将钢筋定位在模框上,使得在用混凝土填实模框、振动过程中,钢筋能始终保持固定的位置;压头下边沿的卡口在压头向下压制过程中,与模框上的卡口配合, ...
【技术保护点】
一种钢筋混凝土预制板生产机,其特征是:该生产机由机架(1)、进料斗(2)、布料箱(3)、压头(4)、模框(5)、托板(6)、振动台(7)、气泵(8)组成;压头(4)与固定在机架(1)上端的压头油缸传动连接,机架(1)的下端固定有振动台(7),振动台(7)上设置托板(6),托板(6)上置有模框(5),机架(1)的侧部固定进料斗(2)和布料箱(3),布料箱(3)位于进料斗(2)的下方,布料箱(3)侧部与布料箱油缸传动连接,气泵(8)通过进气管(9)连接到压头(4),进气管(9)的出气口设在压头(4)的底面。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制板生产机,其特征是:该生产机由机架(I)、进料斗(2)、布料箱⑶、压头⑷、模框(5)、托板(6)、振动台(7)、气泵⑶组成;压头⑷与固定在机架(I)上端的压头油缸传动连接,机架(I)的下端固定有振动台(7),振动台(7)上设置托板(6),托板(6)上置有模框(5),机架(I)的侧部固定进料斗(...
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