由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统。该小型保温预制板由配有钢丝网的细骨料混凝土面板和保温板两部分组成，这两部分是采用榫头插入榫眼内的连接方式连接；由小型保温预制板装配形成外墙外保温系统的施工工艺步骤为：①基层墙体抹灰找平，②弹排板分格线，③锚固点钻孔，④装板，⑤钢丝网搭接缝抹专用砂浆。这种外保温系统有一个钢丝网细骨料混凝土外壳支撑骨架，使保温层不受力和免遭外界有害因素的影响。这种外保温系统解决了现有技术存在的耐久性、防火、防裂、防水、抗冲击性以及面砖饰面等一系列问题，并且可大大简化现场施工，加快施工进度；当保温板采用岩棉板时，可大大降低岩棉外保温工程造价。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统。
技术介绍
目前，国内外外墙外保温是以粘贴保温板薄抹灰外保温系统为主，这种外保温的全部工作均靠手工作业在现场完成，施工工序多，工期长，且使用寿命短，装饰风格单一，墙面抗冲击性以及防火、防裂、防水性能差；当保温板采用无机岩棉、矿棉等材料时存在造价较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有普遍推广应用意义的，由小型保温预制板装 配形成的外墙外保温系统，取代现有粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统，从而解决现有粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统存在的各种技术问题。为实现上述专利技术目的，本技术采取的技术方案如下一种由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统，其特征是I、小型保温预制板是由细骨料混凝土面板和保温板两部分组成，所述细骨料混凝土面板内配有钢丝网，钢丝网的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板的上、下、左、右四周;所述细骨料混凝土面板内侧面按适当间距设有垂直凸起的细骨料混凝土榫头，细骨料混凝土榫头与细骨料混凝土面板固为一体；细骨料混凝土榫头的截面形状为方形或圆形；细骨料混凝土榫头的端头固装有保温垫块；细骨料混凝土榫头内设有与细骨料混凝土面板相垂直的锚钉孔，锚钉孔在细骨料混凝土面板外侧面一端的适当深度范围内孔径加大形成锚钉钉帽沉孔；细骨料混凝土榫头的凸起高度与保温垫块的厚度之和等于保温板的厚度；所述保温板的长、宽尺寸大于细骨料混凝土面板的长、宽尺寸；保温板在与细骨料混凝土榫头的对应位置开有榫眼，保温板采用细骨料混凝土榫头插入榫眼内的方法连接固定在细骨料混凝土面板内侧，钢丝网的上、下、左、右四周大于保温板的上、下、左、右四周，保温板的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板的上、下、左、右四周；2、小型保温预制板采用锚钉穿过锚钉孔锚入基层墙体内的方式连接固定于基层墙体外壁，锚钉钉帽和钉帽垫片沉入锚钉钉帽沉孔内，钉帽垫片采用钢垫片或钢垫片加橡胶垫片；3、小型保温预制板在基层墙体外壁的排列采用对缝排列(即水平缝和坚直缝全部对齐)或错缝排列；相邻保温板相互靠紧，相邻细骨料混凝土面板的钢丝网相互搭接；4、小型保温预制板组装排列形成的钢丝网搭接缝用专用砂浆填实抹平；5、当基层墙体外壁采用全面积抹灰找平时，小型保温预制板装配形成外墙外保温系统的施工工艺步骤为I)基层墙体外壁抹灰找平；2)依据保温板的规格尺寸和排列方式在基层墙体外壁弹出排板分格线，并放出各分格块内锚钉锚固点钻孔位置线(比钻孔孔径稍大的圆圈或圆点)；3)依据锚钉锚固点钻孔位置线在基层墙体上钻孔，并在孔内塞入塑料锚栓；4)依据排板分格线按一定顺序，逐块用锚钉将小型保温预制板安装固定于基层墙体外壁；5)用专用砂浆将组装形成的钢丝网搭接缝填实抹平；6、当基层墙体外壁采用只找平锚固点局部位置的点状找平(即只在锚固点位置·抹大小适当的找平灰饼，其他部位不作抹灰找平)时，小型保温预制板装配形成外墙外保温系统的施工工艺步骤为I)依据保温板的规格尺寸和排列方式在基层墙体外壁弹出排板分格线，并放出各分格块内以锚钉锚固点为中心的找平灰饼位置线；2)依据锚钉锚固点找平灰饼位置线，在基层墙体上抹灰饼作点状找平；3)在各找平灰饼上放出锚钉锚固点钻孔位置线；4)依据锚钉锚固点钻孔位置线在基层墙体上钻孔，并在孔内塞入塑料锚栓；5)依据排板分格线按一定顺序，逐块用锚钉将小型保温预制板安装固定于基层墙体外壁；6)用专用砂浆将组装形成的钢丝网搭接缝填实抹平。本技术可广泛应用于我国各地的各种新建建筑和既有建筑的外墙保温，可解决现有粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统存在的各种技术问题，具体有益效果分析如下I、这是一种由小型保温预制板组装形成的装配整体式外墙外保温系统。细骨料混凝土面板的钢丝网相互搭接，构成整体的钢丝网混凝土外壳；由于保温预制板规格较小(小型)，细骨料混凝土榫头分布较密，每平方支承在基层墙体上的锚钉支承点较多，因而整体的钢丝网混凝土外壳和分布较密集的细骨料混凝土榫头(包括锚钉)支承点就构成一个稳定结实的外保温保温层的支撑骨架，使保温层不受力和免遭外界有害因素的影响。2、上述支撑骨架与钢筋混凝土结构相类似，具有良好的强度、刚度和耐久性，可大幅度提高外墙外保温的使用寿命和墙面抗冲击性。3、上述支撑骨架只需在钢丝网混凝土外壳上设置适当间距的防裂分隔缝，就具有良好的防裂和防水性能，因而在技术上解决了外墙外保温的防裂和防水问题。4、当保温板采用无机岩棉(或矿棉)材料时，可采用价格便宜的低密度板材，并可大幅度降低岩棉外保温工程造价和简化岩棉外保温工程施工，这对于推动耐久性好和防火性能优异的无机岩棉保温材料在外墙外保温工程中广泛应用有着重要的意义。5、当保温板采用有机保温材料时，由于钢丝网混凝土外壳相对较厚，因而防火性能比粘贴有机保温板薄抹灰外保温系统有显著提高。6、由于上述支撑骨架有良好的强度和刚度，是面砖饰面的良好基层，因此这种外保温系统既可采用涂料饰面，又可采用面砖饰面。7、由于采用工厂预制，现场装配的工艺方式，可大大减少现场手工湿作业，大大加快施工进度和降低施工成本。附图说明图I是细骨料混凝土面板的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；图3是保温板示意图；图4是图3的B-B剖视图； 图5是由细骨料混凝土面板和保温板组成的小型保温预制板的结构示意图；图6是小型保温预制板与基层墙体锚固连接示意图；图7是排板分格线和锚钉锚固点示意图；图8是只在锚固点位置抹找平灰饼的点状找平示意图；图9是由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统示意图。图中；I-细骨料混凝土面板；2_钢丝网；3_细骨料混凝土榫头；4_锚钉孔；5_锚钉钉帽沉孔；6_保温垫块；7_保温板；8-榫眼；9-锚钉；10_塑料锚栓；11_钉帽垫片；12_基层墙体；13_排板分格线；14_锚钉锚固点；15_找平灰饼；16_钢丝网搭接缝。具体实施方式如图I至图9所示，一种由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统有以下特征I、参见图I至图5，小型保温预制板是由细骨料混凝土面板I和保温板7两部分组成，所述细骨料混凝土面板I内配有钢丝网2，钢丝网2的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板I的上、下、左、右四周。所述细骨料混凝土面板I内侧面按适当间距设有垂直凸起的细骨料混凝土榫头3，细骨料混凝土榫头3与细骨料混凝土面板I固为一体；细骨料混凝土榫头3的截面形状为方形或圆形；细骨料混凝土榫头3的端头固装有保温垫块6 ;细骨料混凝土榫头3内设有与细骨料混凝土面板I相垂直的锚钉孔4，锚钉孔4在细骨料混凝土面板I外侧面一端的适当深度范围内孔径加大，形成锚钉钉帽沉孔5 ;细骨料混凝土榫头3的凸起高度与保温垫块6的厚度之和等于保温板7的厚度。所述保温板7的长、宽尺寸大于细骨料混凝土面板I的长、宽尺寸；保温板7在与细骨料混凝土榫头3的对应位置开有榫眼8，保温板7采用细骨料混凝土榫头3插入榫眼8内的方法连接固定在细骨料混凝土面板I内侧，钢丝网2的上、下、左、右四周大于保温板7的上、下、左、右四周，保温板7的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板I的上、下、左、右四周。2、参见图6，小型保温预制板采用锚钉9穿过锚钉孔4锚入基层墙体12内的方式连接固定于基层墙体12外壁；图6所示的基层墙体12为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由小型保温预制板装配形成的外墙外保温系统，其特征是：1)、小型保温预制板是由细骨料混凝土面板和保温板两部分组成，所述细骨料混凝土面板内配有钢丝网，钢丝网的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板的上、下、左、右四周；所述细骨料混凝土面板内侧面按适当间距设有垂直凸起的细骨料混凝土榫头，细骨料混凝土榫头与细骨料混凝土面板固为一体；细骨料混凝土榫头的截面形状为方形或圆形；细骨料混凝土榫头的端头固装有保温垫块；细骨料混凝土榫头内设有与细骨料混凝土面板相垂直的锚钉孔，锚钉孔在细骨料混凝土面板外侧面一端的适当深度范围内孔径加大形成锚钉钉帽沉孔；细骨料混凝土榫头的凸起高度与保温垫块的厚度之和等于保温板的厚度；所述保温板的长、宽尺寸大于细骨料混凝土面板的长、宽尺寸；保温板在与细骨料混凝土榫头的对应位置开有榫眼，保温板采用细骨料混凝土榫头插入榫眼内的方法连接固定在细骨料混凝土面板内侧，钢丝网的上、下、左、右四周大于保温板的上、下、左、右四周，保温板的上、下、左、右四周大于细骨料混凝土面板的上、下、左、右四周；2)、小型保温预制板采用锚钉穿过锚钉孔锚入基层墙体内的方式连接固定于基层墙体外壁，锚钉钉帽和钉帽垫片沉入锚钉钉帽沉孔内，钉帽垫片采用钢垫片或钢垫片加橡胶垫片；3)、小型保温预制板在基层墙体外壁的排列采用对缝排列或错缝排列；相邻保温板相互靠紧，相邻细骨料混凝土面板的钢丝网相互搭接；4)、小型保温预制板组装排列形成的钢丝网搭接缝用专用砂浆填实抹平。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞新华，
申请(专利权)人：虞新华，
类型：实用新型
国别省市：