橡胶挤出机的五复合挤出机头制造技术

本实用新型专利技术为橡胶挤出机的五复合挤出机头，包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模，模座上开有连接挤出机机筒按骑背式结构布置的五个挤料口，倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体之间分型面流道腔。上述各模体间的分型面流道腔的长度依次分别为550～780mm、550～680mm、400～670mm、400～670mm、400～670mm。较佳方案为650～700mm、650～670mm、580～620mm、580～620mm、630～670mm。还设计了与之配合的上模挤料口、上中模挤料口、中模挤料口、下中模挤料口、下模挤料口的轴线与水平面的夹角，各模体间的分型面与水平面的夹角。保证所联接挤出机的合理位置，优化布局，便于安装与维护。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
橡胶挤出机的五复合挤出机头，包括自上而下安装于模座（7）的多个模体，模座（7）上开设有连接挤出机机筒的按骑背式结构布置的挤料口，各挤料口由进口向出口倾斜设置，合模后各模体分型面之间有各自独立的流道腔，各挤料口的出口分别连通合模后的各模体流道腔的进料口，各模体分型面之间的流道腔两端分别连通成型口与模座（7）上开设的对应的挤料口；其特征在于：?所述模体包括从上至下安装的上模（1）、上中模一（2）、上中模二（3）、中模（4）、下中模（5）、下模（6），模座（7）上从上至下开设的挤料口为五个，分别为上模挤料口（8）、上中模挤料口（9）、中模挤料口（10）、下中模挤料口（11）、下模挤料口（12），五个挤料口分别连通合模后的上模流道腔、上中模流道腔、中模流道腔、下中模流道腔、下模流道腔；?所述上模（1）和上中模一（2）之间分型面流道腔的长度为550～780mm，上中模一（2）和上中模二（3）之间分型面流道腔的长度为550～680mm，中模（4）和上中模二（3）之间分型面流道腔的长度为400～670mm，中模（4）和下中模（5）之间分型面流道腔的长度为400～670mm，下模（6）和下中模（5）之间分型面流道腔的长度为400～670mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发国，江建平，邓文忠，程一祥，王东明，潘家芳，
申请(专利权)人：桂林橡胶设计院有限公司，
类型：实用新型
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