黄磷水相氧化脱砷及水相氧化剂循环利用方法技术

技术编号:9164961 阅读:121 留言:0更新日期:2013-09-19 14:01
黄磷水相氧化脱砷及水相氧化剂循环利用方法,采用浓度为10%-50%的过氧磷酸作为水相氧化剂,将黄磷放入水相氧化剂中充分搅拌混合,其中,水相氧化剂与黄磷的重量比例控制在1:1-10:1之间,水相氧化剂中的反应温度控制在50℃-85℃之间,反应时间控制在2-4小时之间;将含砷水相的温度控制在100℃-125℃之间进行沸腾脱氧,时间控制在10-30分钟之间,在脱氧后的含砷水相中加入五硫化二磷或硫化氢进行脱砷处理,经过滤、滤液曝气后,加入五氧化二磷和双氧水进行反应,脱砷水相即被制成过氧磷酸,过氧磷酸经浓度调节后在新一批次的含砷黄磷脱砷中循环使用。该方法具有操作方便,生产成本低,环保安全,水相氧化剂可循环使用的优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
黄磷水相氧化脱砷及水相氧化剂循环利用方法,其特征在于:在常压下,采用浓度为10%?50%的过氧磷酸作为水相氧化剂,将黄磷放入水相氧化剂中充分搅拌混合,其中,水相氧化剂与黄磷的重量比例控制在1:1?10:1之间,水相氧化剂中的反应温度控制在50℃?85℃之间,反应时间控制在2?4小时之间,在反应过程中,黄磷中的杂质砷氧化为可溶性砷化物进入水相氧化剂中脱除后,得到含砷水相和不溶于水的成品磷相,将成品磷相取出得到脱砷黄磷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马兴良王斌施翔万荣惠
申请(专利权)人:云南江磷集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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