一种黄磷生产电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄磷生产电炉，包括炉体和控料盒，所述炉体内腔底部设置有出料口，同时控料盒设置于出料口下端，所述控料盒内部居中区域设置有垂直贯通、同时与出料口上下连通的卸料通道，所述卸料通道居中区域横向设置有半圆杆阀头，所述半圆杆阀头轴心处固定有转轴，其中，该转轴的一端部贯穿于控料盒外侧，伺服电机可带动转轴以及半圆杆阀头进行逆时针旋转，工作人员可通过控制器操控伺服电机带动半圆杆阀头的旋转幅度，旋转幅度的大小可改变卸料通道的通过面积，进而可以有效控制磷水的排出流量，使得操作者能够灵活控制磷水的单位输出量，其结构简单，高效且安全。高效且安全。高效且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷生产电炉


[0001]本技术属于黄磷生产炉技术方向，具体涉及一种黄磷生产电炉。

技术介绍

[0002]在黄磷生产工艺中，一般是将磷矿石、硅石和焦炭按一定比例和粒度放入电炉里，并在高温下发生分解和还原反应；而在此过程中，还原后的液态磷会沉积在炉内下方，炉渣则漂浮在上方，同时需要在一段时间后将电炉底部磷水排出，并倾倒释放在冷却模具中。目前，现有的操作方式一般是炉前工使用堵棒或抽拉板来控制流量大小，而使用堵棒或抽拉板操作则是为了方便工作人员能够近距离的观察磷水流出状态及磷水分解质量，也有采用电动阀门形式，但电动阀门在使用时容易因高温出现损坏或故障，如上，采用堵棒或抽拉板操作方式通常需要操作工凭借经验来对流量大小进行调整，难以线性的控制磷水实时流量，常常出现流量过大的情况，容易导致磷水飞溅，同时还存在一定的安全风险，鉴于上述问题，我们提出了一种黄磷生产电炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种黄磷生产电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的黄磷生产电炉在排料时存在难以线性的控制磷水实时流量，常常出现流量过大的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黄磷生产电炉，包括炉体和控料盒，所述炉体内腔底部设置有出料口，同时控料盒设置于出料口下端，所述控料盒内部居中区域设置有垂直贯通、同时与出料口上下连通的卸料通道，并且该出料口的长宽小于卸料通道的长宽尺寸，所述卸料通道居中区域横向设置有半圆杆阀头，所述半圆杆阀头轴心处固定有转轴，其中，该转轴的一端部贯穿于控料盒外侧，且转轴另一端轴向嵌入于控料盒内侧壁。
[0005]本技术进一步说明，所述半圆杆阀头为正半圆结构，同时其长度小于卸料通道的长度，所述半圆杆阀头与转轴之间为同轴设置。
[0006]本技术进一步说明，所述卸料通道内部两侧分别设置有与所述半圆杆阀头相适配的弧形收纳槽和弧形限位槽，且弧形收纳槽和弧形限位槽与转轴之间为同轴设置，其中，弧形收纳槽的半径不小于半圆杆阀头的半径，同时半圆杆阀头的弧形线末端设置有弧形倒角。
[0007]本技术进一步说明，所述控料盒外壁一侧固定安装有伺服电机，并且该伺服电机的输出端与转轴一端部固定连接。
[0008]本技术进一步说明，所述炉体底部设置有与控料盒上部轮廓相匹配的安装卡槽，所述控料盒两端固定有与炉体底部相贴合的固定耳。
[0009]本技术进一步说明，所述固定耳上沿其长度方向设置有多个螺纹孔，同时该螺纹孔中由下而上螺纹连接有锁紧螺栓，并且固定耳通过锁紧螺栓与炉体之间构成螺纹连
接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过伺服电机带动转轴以及半圆杆阀头进行逆时针旋转，工作人员可通过控制器操控伺服电机带动半圆杆阀头的旋转幅度，旋转幅度的大小可改变卸料通道的通过面积，进而可以有效控制磷水的排出流量，使得操作者能够灵活控制磷水的单位输出量，其结构简单，高效且安全。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术整体外部结构示意图；
[0013]图2是本技术炉体和控料盒倒置外部示意图；
[0014]图3是本技术控料盒外部结构示意图；
[0015]图4是本技术半圆杆阀头结构示意图；
[0016]图5是本技术控料盒正视内部结构示意图；
[0017]图中：1、炉体；11、出料口；12、安装卡槽；2、控料盒；21、卸料通道；210、弧形收纳槽；211、弧形限位槽；22、半圆杆阀头；23、转轴；24、伺服电机；25、固定耳；26、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种黄磷生产电炉，包括炉体1和控料盒2，炉体1内腔底部设置有出料口11，同时控料盒2设置于出料口11下端，控料盒2内部居中区域设置有垂直贯通、同时与出料口11上下连通的卸料通道21，并且该出料口11的长宽小于卸料通道21的长宽尺寸，卸料通道21居中区域横向设置有半圆杆阀头22，半圆杆阀头22轴心处固定有转轴23，其中，该转轴23的一端部贯穿于控料盒2外侧，且转轴23另一端轴向嵌入于控料盒2内侧壁；
[0020]半圆杆阀头22为正半圆结构，同时其长度小于卸料通道21的长度，半圆杆阀头22与转轴23之间为同轴设置，卸料通道21内部两侧分别设置有与半圆杆阀头22相适配的弧形收纳槽210和弧形限位槽211，且弧形收纳槽210和弧形限位槽211与转轴23之间为同轴设置，其中，弧形收纳槽210的半径不小于半圆杆阀头22的半径，同时半圆杆阀头22的弧形线末端设置有弧形倒角，设置有弧形倒角使得半圆杆阀头22在旋转至弧形限位槽211更加顺利，通过弧形收纳槽210的设置可在卸料通道21开启后对半圆杆阀头22进行临时收纳，通过弧形限位槽211可在卸料通道21关闭后对半圆杆阀头22进行避让嵌入，并在弧形收纳槽210的配合下使得半圆杆阀头22对卸料通道21完全封堵；
[0021]控料盒2外壁一侧固定安装有伺服电机24，并且该伺服电机24的输出端与转轴23一端部固定连接，进一步的，本技术电炉还配有控制器，该控制器可设置为固定形式、也可设置为遥控形式，同时伺服电机24与控制器之间为电性连接；在作业时，如图2所示，伺
服电机24可带动转轴23以及半圆杆阀头22进行逆时针旋转，工作人员可通过控制器操控伺服电机24带动半圆杆阀头22的旋转幅度，旋转幅度的大小可改变卸料通道21的通过面积，进而可以有效控制磷水的排出流量，使得操作者能够灵活控制磷水的单位输出量，其结构简单，高效且安全；
[0022]炉体1底部设置有与控料盒2上部轮廓相匹配的安装卡槽12，控料盒2两端固定有与炉体1底部相贴合的固定耳25，通过安装卡槽12可对控料盒2进行限位对接，固定耳25上沿其长度方向设置有多个螺纹孔，同时该螺纹孔中由下而上螺纹连接有锁紧螺栓26，并且固定耳25通过锁紧螺栓26与炉体1之间构成螺纹连接，在安装时，可直接将控料盒2上部嵌入安装卡槽12中，并将锁紧螺栓26依次插入固定耳25和炉体1下部，拧紧后使得控料盒2与炉体1之间形成固定一体，拆装操作十分简单，且适用性广。
[0023]综上，本实施方式的一种黄磷生产电炉，在作业时，伺服电机24可带动转轴23以及半圆杆阀头22进行逆时针旋转，工作人员可通过控制器操控伺服电机24带动半圆杆阀头22的旋转幅度，旋转幅度的大小可改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷生产电炉，其特征在于：包括炉体（1）和控料盒（2），所述炉体（1）内腔底部设置有出料口（11），同时控料盒（2）设置于出料口（11）下端，所述控料盒（2）内部居中区域设置有垂直贯通、同时与出料口（11）上下连通的卸料通道（21），所述卸料通道（21）居中区域横向设置有半圆杆阀头（22），所述半圆杆阀头（22）轴心处固定有转轴（23），其中，该转轴（23）的一端部贯穿于控料盒（2）外侧。2.根据权利要求1所述的一种黄磷生产电炉，其特征在于：所述半圆杆阀头（22）为正半圆结构，同时其长度小于卸料通道（21）的长度，所述半圆杆阀头（22）与转轴（23）之间为同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种黄磷生产电炉，其特征在于：所述卸料通道（21）内部两侧分别设置有与所述半圆杆阀头（22）相适配的弧形收纳槽（210）和弧形限位槽（211），且弧形收纳槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：万荣惠，徐靖，王海东，
申请(专利权)人：云南江磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：