一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，属于电解铝技术领域。它解决了现有的加热装置对铸铁管内凝铝的清理效率较差的问题。本熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，包括炉膛和沿水平设置在炉膛内的支撑架体，支撑架体与炉膛的内底面之间具有间距，支撑架体呈网格结构，支撑架体的四周靠近炉膛的内壁或与炉膛的内壁固定连接，所述炉膛的侧壁上开设有铝水收集口，所述铝水收集口位于支撑架体的下方。本熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置的支撑架体设计使得炉膛内可放置的铸铁管数目显著增加，大大提高了对铸铁管内凝铝的清理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置


[0001]本技术属于电解铝
，特别是一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置。

技术介绍

[0002]现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝水作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
‑
970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即得到铝水。在铝电解生产过程中，用于抽取电解槽内高温铝水的铸铁管内壁容易凝结铝和电解质等，造成堵管，需要对铸铁管内壁的凝结铝进行清理后才能重复使用。
[0003]传统的采用机械清管机对铸铁管内壁上的凝结铝进行清理，直接通过机械清管机的钻头将凝结铝刮下，但是由于凝结铝硬度较高，从而导致了机械清管机的钻头容易被卡死，钻头上的刀盘容易损坏，设备维护成本高，并且每个机械清管机在清理时，只能对一个铸铁管进行清理，导致了铸铁管的整体清理效率较低，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种熔化铸铁管内凝铝的高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，包括炉膛(1)和沿水平设置在炉膛(1)内的支撑架体(2)，其特征在于，所述支撑架体(2)与炉膛(1)的内底面之间具有间距，所述支撑架体(2)呈网格结构，所述支撑架体(2)的四周靠近炉膛(1)的内壁或与炉膛(1)的内壁固定连接，所述炉膛(1)的侧壁上开设有铝水收集口(4)，所述铝水收集口(4)位于支撑架体(2)的下方。2.根据权利要求1所述一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，其特征在于，所述支撑架体(2)具有若干个支撑脚(3)，每个支撑脚(3)均与炉膛(1)的内底面相抵靠。3.根据权利要求1所述一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，其特征在于，所述支撑架体(2)由铸铁材料制成。4.根据权利要求1
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3任一项所述一种熔化铸铁管内凝铝的高温加热装置，其特征在于，所述炉膛(1)的内壁设置有加热调温设备(5)，所述加热调温设备(5)位于支撑架体(2)的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦昭，刘铭恩，陈金彪，
申请(专利权)人：广西百矿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：