【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承行业，涉及一种加工滚动体的机械设备。
技术介绍
现有的卧式钢球研球机，普遍运用的方法为采用液压加压并驱动转动盘或固定盘移动，其缺陷在于:由于采用液压加压，需要配置单独的液压系统，因为钢球加工的特性需要机床连续工作，从而对液压系统的各液压元件提出了非常高的要求，一旦液压元件出现损坏造成两研磨盘压力丧失或压力剧烈波动将导致整批钢球出现严重质量问题，由于采用液压保压的方法，液压系统一直处于高压工作状态，工作中所有液压元件包括油泵所产生的热量都将导致油温升高加剧原件的损坏，即便采用风冷散热或制冷散热也无法完全避免液压元件长期连续工作导致的损坏，且不易控制和操作。
技术实现思路
为了克服现有卧式钢球研球机存在的以上缺陷，本技术提出一种卧式钢球研球机，包括，料盘，机体，固定盘，转动盘，弹性元件，中间体，传动装置，支座，驱动和控制系统，导轨，其特征在于:驱动系统采用了伺服电机，控制系统采用了人机界面控制伺服电机每次的进给量，传动装置采用了具有反向自锁功能的滚珠丝杠，采用了弹性元件保持转动盘与固定盘的压力。有益效果本技术的有益效果在于:由于不采用液压系统进行驱动和保持压力，克服里现有卧式钢球研球机存在的上述缺陷，保证了所加工的产品质量，减少机床的维修和停机时间，提高了工作效率和控制精度且方便操作，节省能源。附图说明图1是本技术的示意图，其中1.料盘，2.机体，3.固定盘，4.转动盘，5.弹性元件，6.中间体，7.传动装置，8.支座，9.驱动和控制系统，10.导轨。具体实施方式根据所加工的产品通过人机界面设定各项工作参数，伺服电机驱动传动装置本例采用的是滚珠丝杠...
【技术保护点】
一种卧式钢球研球机，包括，料盘，机体，固定盘，转动盘，弹性元件，中间体，传动装置，支座，驱动和控制系统，导轨，其特征在于：驱动系统采用了伺服电机，控制系统采用了人机界面控制伺服电机每次的进给量，传动装置采用了具有反向自锁功能的滚珠丝杠，采用了弹性元件保持转动盘与固定盘之间的压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张万进，
申请(专利权)人：新乡市至德精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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