无心砂轮主轴双支撑结构制造技术

技术编号:40623024 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:45
本技术公开了无心砂轮主轴双支撑结构,包括砂轮机壳本体和垫圈,砂轮机壳本体的内部通过卸荷皮带轮组件连接有砂轮主轴本体,砂轮主轴本体的两端和砂轮机壳本体之间依次连接有球支承短轴瓦。本技术通过安装有垫圈和球支承短轴瓦等,使得装置使用时,由于无心磨床内部的砂轮机壳本体上设置有三组呈等角度排布的球支承短轴瓦对砂轮主轴本体进行连接支承,砂轮主轴本体通过砂轮主轴用球头支紧螺钉进行压紧,调整轴承间隙时先拧出欲调整球支承短轴瓦相对应的封口螺钉及锁紧螺钉,然后调节砂轮主轴用球头支紧螺钉达到要求间隙,进而增强了装置的适用性,并且,利用垫圈,提升了砂轮主轴本体连接处的防滑稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无心磨床组件,具体为无心砂轮主轴双支撑结构


技术介绍

1、无心磨床是一种常见的机械加工设备,它是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,无心砂轮主轴是无心磨床内部最为重要的组件之一,实际操作时,为了提升无心砂轮主轴的运行效果,往往需要在无心砂轮主轴和砂轮机壳本体之间加装无心砂轮主轴双支撑结构,然而,无心砂轮主轴双支撑结构实际利用时还是存在一些缺陷。

2、无心砂轮主轴双支撑结构往往固定连接在砂轮机壳本体和砂轮主轴本体实现支撑功能,不易依据实际需求,灵活性地调整轴承间隙,这导致装置的结构单一,再有,它的功能性差,无心砂轮主轴双支撑结构往往由单一的金属材质制备,不易整合高强度、抗污耐磨的作用于一体,这导致装置的使用效果不好、影响了装置的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供无心砂轮主轴双支撑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:无心砂轮主轴双支撑结构,包括砂轮机壳本体和垫圈,所述砂轮机壳本体的内部通过卸荷皮带轮组件连接有砂轮主轴本体,所述砂轮主轴本体的两端和砂轮机壳本体之间依次连接有球支承短轴瓦,所述球支承短轴瓦上依次螺纹连接有封口螺钉、锁紧螺钉和砂轮主轴用球头支紧螺钉,所述垫圈安装于球支承短轴瓦和砂轮主轴本体之间,所述砂轮主轴本体上均匀套装有主轴肩和止推环。

3、优选的,所述砂轮机壳本体上设置有和砂轮主轴本体相匹配的端面螺钉,使其便于调节推力。

4、优选的,所述砂轮机壳本体和砂轮主轴本体之间均匀连接有补偿滑柱,所述补偿滑柱的内部安装有弹簧,使其便于实现功耗补偿功能。

5、优选的,所述砂轮机壳本体和砂轮主轴本体侧壁的内部皆设置有铸铁基层,使其提升了装置的结构强度。

6、优选的,所述砂轮机壳本体和砂轮主轴本体的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨外层,提升了砂轮机壳本体和砂轮主轴本体的耐磨抗污效果、减轻了尘屑粘附所造成的堵塞或运行负担增大。

7、优选的,所述纳米陶瓷耐磨外层和铸铁基层之间设置有聚砜刚性层,提升了砂轮机壳本体和砂轮主轴本体的强度和抗压缓冲效果。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)、该无心砂轮主轴双支撑结构通过安装有垫圈和球支承短轴瓦等,使得装置优化了自身的结构,使用时,由于无心磨床内部的砂轮机壳本体上设置有三组呈等角度排布的球支承短轴瓦对砂轮主轴本体进行连接支承,砂轮主轴本体通过砂轮主轴用球头支紧螺钉进行压紧,调整轴承间隙时先拧出欲调整球支承短轴瓦相对应的封口螺钉及锁紧螺钉,然后调节砂轮主轴用球头支紧螺钉达到要求间隙,进而增强了装置的适用性,并且,通过在球支承短轴瓦和砂轮主轴本体之间加装有垫圈,提升了连接处的防滑稳固性;

10、(2)、该无心砂轮主轴双支撑结构通过安装有主轴肩和止推环等,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面砂轮主轴本体的传动采用卸荷皮带轮组件进行,其轴向负荷由主轴肩和止推环承受,通过对轴向负荷的分级承担,减轻了装置运行时的负担、有利于延长装置的使用寿命,另一方面砂轮主轴本体运行时产生的磨损力可以通过带有弹簧的补偿滑柱上的滑动位移结构和弹性缓冲结构自行补偿,调整推力时、只须拧紧端面螺钉即可;

11、(3)、该无心砂轮主轴双支撑结构通过安装有砂轮机壳本体和砂轮主轴本体等,使得装置具体操作时,一方面通过将砂轮机壳本体和砂轮主轴本体采用铸铁基层作为材质进行制备,提升了装置的结构强度,另一方面利用砂轮机壳本体和砂轮主轴本体外侧壁设置的纳米陶瓷耐磨外层,提升了砂轮机壳本体和砂轮主轴本体的耐磨抗污效果、减轻了尘屑粘附所造成的堵塞或运行负担增大,并且,通过在纳米陶瓷耐磨外层和铸铁基层之间加装有聚砜刚性层,提升了砂轮机壳本体和砂轮主轴本体的强度和抗压缓冲效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于,包括砂轮机壳本体(1)和垫圈(6),所述砂轮机壳本体(1)的内部通过卸荷皮带轮组件(5)连接有砂轮主轴本体(2),所述砂轮主轴本体(2)的两端和砂轮机壳本体(1)之间依次连接有球支承短轴瓦(7),所述球支承短轴瓦(7)上依次螺纹连接有封口螺钉(8)、锁紧螺钉(9)和砂轮主轴用球头支紧螺钉(10),所述垫圈(6)安装于球支承短轴瓦(7)和砂轮主轴本体(2)之间,所述砂轮主轴本体(2)上均匀套装有主轴肩(3)和止推环(4)。

2.根据权利要求1所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述砂轮机壳本体(1)上设置有和砂轮主轴本体(2)相匹配的端面螺钉(101)。

3.根据权利要求1所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述砂轮机壳本体(1)和砂轮主轴本体(2)之间均匀连接有补偿滑柱(102),所述补偿滑柱(102)的内部安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述砂轮机壳本体(1)和砂轮主轴本体(2)侧壁的内部皆设置有铸铁基层(11)。

5.根据权利要求1所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述砂轮机壳本体(1)和砂轮主轴本体(2)的外侧壁皆设置有纳米陶瓷耐磨外层(13)。

6.根据权利要求5所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述纳米陶瓷耐磨外层(13)和铸铁基层(11)之间设置有聚砜刚性层(12)。

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【技术特征摘要】

1.无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于,包括砂轮机壳本体(1)和垫圈(6),所述砂轮机壳本体(1)的内部通过卸荷皮带轮组件(5)连接有砂轮主轴本体(2),所述砂轮主轴本体(2)的两端和砂轮机壳本体(1)之间依次连接有球支承短轴瓦(7),所述球支承短轴瓦(7)上依次螺纹连接有封口螺钉(8)、锁紧螺钉(9)和砂轮主轴用球头支紧螺钉(10),所述垫圈(6)安装于球支承短轴瓦(7)和砂轮主轴本体(2)之间,所述砂轮主轴本体(2)上均匀套装有主轴肩(3)和止推环(4)。

2.根据权利要求1所述的无心砂轮主轴双支撑结构,其特征在于:所述砂轮机壳本体(1)上设置有和砂轮主轴本体(2)相匹配的端面螺钉(101)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张万进朱建伟张新磊安静波黄鑫世林应生张国栋
申请(专利权)人:新乡市至德精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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