水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构制造技术

技术编号:40619014 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术公开了水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,包括轴承座本体、支撑架、承接板本体和伺服电机,支撑架设置在轴承座本体的一侧,承接板本体设置在轴承座本体的另一侧,轴承座本体的内部设置有轴承孔,且轴承孔的内部安装有轴承本体,支撑架一侧的外壁上设置有第一圆形开口,且支撑架另一侧的外壁上设置有第二圆形开口,第二圆形开口外侧的支撑架外壁上皆设置有等间距的第一连接孔,承接板本体的内部设置有圆形通孔,伺服电机穿设在支撑架的内部。本技术优化了安装方式,安装方便,支撑效果好,稳定性强,平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨机,具体为水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构


技术介绍

1、水晶研磨机一般用来打磨水晶制品,主要用于加工水晶中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,使水晶制品达到一定的美观效果,通常,水晶研磨机中轴承座与承接板之间需要固定安装,以保证水晶研磨机的稳定性。

2、在对水晶研磨机中轴承座与承接板进行安装时,一般采用螺栓的安装方式,这种安装方式较为单一,对电机缺乏支撑,稳定性一般,因此亟需改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,包括轴承座本体、支撑架、承接板本体和伺服电机,所述支撑架设置在轴承座本体的一侧,所述承接板本体设置在轴承座本体的另一侧,所述轴承座本体的内部设置有轴承孔,且所述轴承孔的内部安装有轴承本体,所述支撑架一侧的外壁上设置有第一圆形开口,且所述支撑架另一侧的外壁上设置有第二圆形开口,第二圆形开口与第一圆形开口相对应,所述第二圆形开口外侧的支撑架外壁上皆设置有等间距的第一连接孔,所述承接板本体的内部设置有圆形通孔,所述伺服电机穿设在支撑架的内部,且所述伺服电机的一端依次贯穿第二圆形开口、轴承本体、圆形通孔并安装有驱动轴。

3、优选的,所述轴承座本体底部的两侧皆设置有安装部,且所述安装部的内部设置有安装孔,便于对轴承座本体进行固定。

4、优选的,所述轴承本体外侧的轴承座本体两外壁上皆设置有等间距的第一定位孔,第一定位孔通过螺栓与第一连接孔连接,便于对轴承座本体和支撑架进行固定。

5、优选的,所述支撑架的侧壁上皆设置有镂空口,不仅为支撑架和轴承座本体的安装工作提供了便利,而且便于伺服电机的散热。

6、优选的,所述圆形通孔外侧的承接板本体外壁上皆设置有等间距的第二连接孔,用于承接板本体和轴承座本体的安装工作。

7、优选的,所述第二连接孔通过螺栓与第一定位孔连接,便于对承接板本体和轴承座本体进行固定。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构优化了安装方式,安装方便,支撑效果好,稳定性强,平稳可靠;

9、通过设置有支撑架、第一圆形开口、第二圆形开口、第一连接孔、镂空口、安装部、安装孔、第一定位孔、圆形通孔、第二连接孔,支撑架和承接板本体分别设置在轴承座本体的两侧,轴承座本体通过安装部和安装孔进行安装,将螺栓固定在第一连接孔和第一定位孔内,即可对轴承座本体和支撑架进行安装,将螺栓固定在第二连接孔和第一定位孔内,即可对轴承座本体和承接板本体进行安装,伺服电机设在支撑架的内部,支撑架对伺服电机起到了支撑的作用,从而使得伺服电机的安装更加稳固,提升了稳定性,第一连接孔的设置不仅便于安装螺栓,而且便于伺服电机的散热,伺服电机的一端从第二圆形开口伸出,伺服电机的输出端贯穿轴承孔内部的轴承本体并穿过圆形通孔安装驱动轴,为水晶研磨机提供动力,该安装结构优化了安装方式,安装方便,支撑效果好,稳定性强,平稳可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于,包括轴承座本体(1)、支撑架(2)、承接板本体(3)和伺服电机(4),所述支撑架(2)设置在轴承座本体(1)的一侧,所述承接板本体(3)设置在轴承座本体(1)的另一侧,所述轴承座本体(1)的内部设置有轴承孔(103),且所述轴承孔(103)的内部安装有轴承本体(104),所述支撑架(2)一侧的外壁上设置有第一圆形开口(201),且所述支撑架(2)另一侧的外壁上设置有第二圆形开口(202),第二圆形开口(202)与第一圆形开口(201)相对应,所述第二圆形开口(202)外侧的支撑架(2)外壁上皆设置有等间距的第一连接孔(203),所述承接板本体(3)的内部设置有圆形通孔(301),所述伺服电机(4)穿设在支撑架(2)的内部,且所述伺服电机(4)的一端依次贯穿第二圆形开口(202)、轴承本体(104)、圆形通孔(301)并安装有驱动轴(5)。

2.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于:所述轴承座本体(1)底部的两侧皆设置有安装部(101),且所述安装部(101)的内部设置有安装孔(102)。

3.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于:所述轴承本体(104)外侧的轴承座本体(1)两外壁上皆设置有等间距的第一定位孔(105),第一定位孔(105)通过螺栓与第一连接孔(203)连接。

4.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于:所述支撑架(2)的侧壁上皆设置有镂空口(204)。

5.根据权利要求1所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于:所述圆形通孔(301)外侧的承接板本体(3)外壁上皆设置有等间距的第二连接孔(302)。

6.根据权利要求5所述的水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于:所述第二连接孔(302)通过螺栓与第一定位孔(105)连接。

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【技术特征摘要】

1.水晶研磨机中轴承座与承接板的安装结构,其特征在于,包括轴承座本体(1)、支撑架(2)、承接板本体(3)和伺服电机(4),所述支撑架(2)设置在轴承座本体(1)的一侧,所述承接板本体(3)设置在轴承座本体(1)的另一侧,所述轴承座本体(1)的内部设置有轴承孔(103),且所述轴承孔(103)的内部安装有轴承本体(104),所述支撑架(2)一侧的外壁上设置有第一圆形开口(201),且所述支撑架(2)另一侧的外壁上设置有第二圆形开口(202),第二圆形开口(202)与第一圆形开口(201)相对应,所述第二圆形开口(202)外侧的支撑架(2)外壁上皆设置有等间距的第一连接孔(203),所述承接板本体(3)的内部设置有圆形通孔(301),所述伺服电机(4)穿设在支撑架(2)的内部,且所述伺服电机(4)的一端依次贯穿第二圆形开口(202)、轴承本体(104)、圆形通孔(301)并安装有驱动轴(5)。

2.根据权利要求1所述的水晶研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万进朱建伟张新磊安静波黄鑫世林应生张国栋
申请(专利权)人:新乡市至德精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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