带有金刚石的研磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了带有金刚石的研磨盘，包括研磨盘底座和凸起，凸起上端面的内部环形阵列设置有多组安装槽，且安装槽两端凸起的内部对称设置有多组螺纹孔，安装槽的内部安装有金刚石刀头安装本体，且金刚石刀头安装本体中心处的上端面设置有金刚石刀头结块本体，且金刚石刀头结块本体两侧金刚石刀头安装本体的内部对称设置有多组第二安装孔。本实用新型专利技术通过紧固螺栓安装在第二安装孔内部，使得旋转紧固螺栓将金刚石刀头安装本体固定在安装槽内部，解决了金刚石结块与研磨底座焊接固定，需要整体进行更换的问题，进而使得带有金刚石的研磨盘更换更加方便，且减少生产成本。且减少生产成本。且减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
带有金刚石的研磨盘


[0001]本技术涉及金刚石研磨盘
，具体为带有金刚石的研磨盘。

技术介绍

[0002]金刚石研磨盘是工业生产常用的研磨工具，利用金刚石坚硬耐磨的特性对石材等进行研磨，以便于提高研磨效率，以及提升生产效率。
[0003]目前的金刚石研磨盘通常由研磨盘和金刚石结块共同组成，工作时，将金刚石结块固定在研磨盘的表面，然后由研磨盘带动金刚石结块高速旋转，进而对石材进行研磨，但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的金刚石研磨盘是将金刚石结块通过焊接方式固定在研磨盘底座上，而金刚石结块在工作时出现磨损时，就需要对整个研磨盘底座进行更换，导致输生产成本高，且更换不方便，因此，专利技术者提出带有金刚石的研磨盘，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有金刚石的研磨盘，以解决现有的金刚石研磨盘是将金刚石结块通过焊接方式固定在研磨盘底座上，而金刚石结块在工作时出现磨损时，就需要对整个研磨盘底座进行更换，导致输生产成本高，且更换不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有金刚石的研磨盘，包括研磨盘底座和凸起，所述凸起上端面的内部环形阵列设置有多组安装槽，且所述安装槽两端凸起的内部对称设置有多组螺纹孔，所述安装槽的内部安装有金刚石刀头安装本体，且所述金刚石刀头安装本体中心处的上端面设置有金刚石刀头结块本体，且所述金刚石刀头结块本体两侧金刚石刀头安装本体的内部对称设置有多组第二安装孔，以便于金刚石刀头安装本体内部的第二安装孔与螺纹孔适配。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述第二安装孔的内部设置有紧固螺栓，且所述紧固螺栓的一端安装于螺纹孔内部，以便于旋转紧固螺栓安装在螺纹孔内部。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述研磨盘底座上端面靠近边缘处设置有凸起，所述凸起采用环形带状结构，以便于凸起固定在研磨盘底座上端面靠近边缘处。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述研磨盘底座的中心处设置有装配孔，所述装配孔的内侧对称设置有限位槽，以便于研磨盘底座通过装配孔安装在旋转轴外部。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述研磨盘底座下端面装配孔的底端设置有凸台，且所述凸台采用环形结构，以便于研磨盘底座安装时通过凸台进行装配。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述研磨盘底座内部靠近装配孔一侧环形阵列设置有多组第一安装孔，所述第一安装孔底端研磨盘底座内部设置有变径孔，以便于固定件通过研磨盘底座对研磨盘底座进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将金刚石刀头安装本体安装在安装槽的内部，且金刚石刀头安装本体内部的第二安装孔与螺纹孔适配，然后将紧固螺栓
安装在第二安装孔内部，使得旋转紧固螺栓将金刚石刀头安装本体固定在安装槽内部，解决了金刚石结块与研磨底座焊接固定，需要整体进行更换的问题，进而使得带有金刚石的研磨盘更换更加方便，且减少生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视外部结构示意图；
[0013]图2为本技术的研磨盘底座外部结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视外部结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术金刚石刀头安装本体的外部结构示意图。
[0017]图中：1、研磨盘底座；2、凸起；3、装配孔；301、限位槽；302、凸台；4、第一安装孔；5、变径孔；6、安装槽；7、螺纹孔；8、金刚石刀头安装本体；9、金刚石刀头结块本体；10、第二安装孔；11、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：带有金刚石的研磨盘，包括研磨盘底座1和凸起2，凸起2上端面的内部环形阵列设置有多组安装槽6，且安装槽6两端凸起2的内部对称设置有多组螺纹孔7，安装槽6的内部安装有金刚石刀头安装本体8，且金刚石刀头安装本体8中心处的上端面设置有金刚石刀头结块本体9，且金刚石刀头结块本体9两侧金刚石刀头安装本体8的内部对称设置有多组第二安装孔10；
[0020]使用时，通过将金刚石刀头安装本体8安装在安装槽6的内部，使得金刚石刀头安装本体8内部的第二安装孔10与螺纹孔7适配；
[0021]第二安装孔10的内部设置有紧固螺栓11，且紧固螺栓11的一端安装于螺纹孔7内部；
[0022]使用时，通过将紧固螺栓11安装在第二安装孔10内部，使得旋转紧固螺栓11安装在螺纹孔7内部；
[0023]研磨盘底座1上端面靠近边缘处设置有凸起2，凸起2采用环形带状结构；
[0024]使用时，通过将凸起2设置成环形带状结构，使得凸起2固定在研磨盘底座1上端面靠近边缘处；
[0025]研磨盘底座1的中心处设置有装配孔3，装配孔3的内侧对称设置有限位槽301；
[0026]使用时，通过在研磨盘底座1的中心处设置装配孔3，并在装配孔3两侧的内部设置限位槽301，使得研磨盘底座1通过装配孔3安装在旋转轴外部，并将限位槽301安装在限位销外部，进而避免研磨盘底座1旋转时出现滑动现象；
[0027]研磨盘底座1下端面装配孔3的底端设置有凸台302，且凸台302采用环形结构；
[0028]使用时，通过在研磨盘底座1下端面的中心处设置凸台302，使得研磨盘底座1安装时通过凸台302进行装配，避免研磨盘底座1直接与安装台接触，从而对研磨盘底座1进行保
护，增加研磨盘底座1的使用寿命；
[0029]研磨盘底座1内部靠近装配孔3一侧环形阵列设置有多组第一安装孔4，第一安装孔4底端研磨盘底座1内部设置有变径孔5；
[0030]使用时，通过将固定件安装在第一安装孔4内部，使得固定件通过研磨盘底座1对研磨盘底座1进行固定。
[0031]本申请实施例在使用时：首先通过装配孔3将研磨盘底座1安装在旋转轴的外部，并将限位槽301安装在限位销的外部，然后将固定件安装在第一安装孔4内部，进而使得固定件将研磨盘底座1固定于旋转轴的一端，然后将金刚石刀头安装本体8安装在安装槽6内部，且金刚石刀头安装本体8内部的第二安装孔10与螺纹孔7适配，然后将紧固螺栓11安装在第二安装孔10内部，使得旋转紧固螺栓11将金刚石刀头安装本体8固定在安装槽6内部，从而完成带有金刚石的研磨盘的使用工作。
[0032]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有金刚石的研磨盘，包括研磨盘底座（1）和凸起（2），其特征在于：所述凸起（2）上端面的内部环形阵列设置有多组安装槽（6），且所述安装槽（6）两端凸起（2）的内部对称设置有多组螺纹孔（7），所述安装槽（6）的内部安装有金刚石刀头安装本体（8），且所述金刚石刀头安装本体（8）中心处的上端面设置有金刚石刀头结块本体（9），且所述金刚石刀头结块本体（9）两侧金刚石刀头安装本体（8）的内部对称设置有多组第二安装孔（10）。2.根据权利要求1所述的带有金刚石的研磨盘，其特征在于：所述第二安装孔（10）的内部设置有紧固螺栓（11），且所述紧固螺栓（11）的一端安装于螺纹孔（7）内部。3.根据权利要求1所述的带有金刚石的研磨盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万进，朱建伟，张新磊，安静波，黄鑫世，林应生，张国栋，
申请(专利权)人：新乡市至德精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：