传递轴向力的联轴器及连接装置制造方法及图纸

技术编号:9074446 阅读:524 留言:0更新日期:2013-08-22 07:43
本实用新型专利技术涉及一种传递轴向力的联轴器及连接装置,用于解决现有的联轴器有可能导致输入轴头部和颈部连接处易断裂的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案是所述联轴器由第一半联轴器和第二半联轴器沿径向固定拼接而成,所述联轴器中心开有位于两端直径较小安装有输入轴颈部的第一轴孔和包容有输出轴颈部的第二轴孔,以及位于中间直径较大的包容有输入轴头部和输出轴头部的中心轴孔,所述第一半联轴器和第二半联轴器之间留有预定的径向间隙,所述中心轴孔直径大于输入轴头部和输出轴头部直径,所述中心轴孔的最小轴向长度小于输入轴头部和输出轴头部长度之和,最大轴向长度大于输入轴头部和输出轴头部长度之和,所述中心轴孔至少有一个端面开有倒角。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于传递轴向力的联轴器,以及包含这种联轴器的轴向力传递连接装置。
技术介绍
联轴器按其传递动力的类型不同可以分为传递轴向力的联轴器和传递扭矩的联轴器。连接热轧卷取机卷筒芯轴和涨缩油缸活塞杆的联轴器就属于传递轴向力类型的联轴器。该联轴器由两个半联轴器径向拼接而成,中间开有两端小中间大的阶梯状轴孔,活塞杆和芯轴分别从联轴器的两端伸入轴孔,轴孔的两端分别包容有活塞杆的颈部和芯轴的颈部,轴孔的中部包容有芯轴的头部和活塞杆的头部,芯轴的头部和活塞杆的头部与轴孔中部过盈配合,芯轴头部和活塞杆头部的外端面与之间有间隙,活塞杆头部和芯轴头部的内端面分别靠紧中间轴孔的左右端面。因此活塞杆进出涨缩缸所产生的轴向拉力和推力主要靠芯轴头部和活塞杆头部与轴孔中部的过盈配合所产生的摩擦力来传递给芯轴。这种联轴器在卷筒加工规定型号的钢板工况下可以正常工作,但是客户有可能用这种卷筒来加工宽度、厚度或者强度比规定型号钢板更大的钢板,在这样的工况下,芯轴头部和活塞杆头部与中间轴孔过盈配合所产生的摩擦力不足以克服活塞杆对联轴器的推力,活塞杆头部可能会在中间轴孔中产生窜动。特别是在工期比较紧的时候,有些客户本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传递轴向力的联轴器,所述联轴器由第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)沿径向用螺钉固定而成,所述联轴器中部开有位于两端直径较小套装有输入轴颈部(41)的第一轴孔(31)和套装有输出轴颈部(51)的第二轴孔(33),以及位于中间直径较大的安装有输入轴头部(42)和输出轴头部(52)的中心轴孔(32),其特征在于所述第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)之间留有预定的径向间隙,所述中心轴孔(32)至少有一个端面开有倒角,所述中心轴孔(32)的直径大于输出轴头部(52)和输入轴头部(42)的直径,所述中心轴孔(32)的最小轴向长度小于输入轴头部(42)和输出轴头部(52)轴向长度之和,最大轴向长...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡丗标李炎琦谭桦
申请(专利权)人:衡阳中钢衡重设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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