本实用新型专利技术涉及一种双针床经编机驱动轴联轴器，包括弧形凹面相向设置的上罩板和下盖板，所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有若干一体成型的弧形加强筋，所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔，所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有键槽。该联轴器不仅结构紧凑，而且方便用于驱动轴之间的连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双针床经编机驱动轴联轴器。
技术介绍
双针床经编机由于机身的传动跨度较大，采用以便的长轴进行传动不不仅不利于安装，而且由跨度较大使得对驱动轴的扰度等性能要求较高，需要驱动长轴改多段的短轴进行传动，不仅可以降低安装难度，还可以降低驱动轴的刚度等要求，为此需使用联轴器将短轴进行连接。而现有的联轴器不仅结构复杂，而且安装困难，不便于在双针床经编机中使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双针床经编机驱动轴联轴器，该联轴器不仅结构紧凑，而且方便用于双针床经编机的驱动轴之间的连接。本技术的技术方案在于:一种双针床经编机驱动轴联轴器，包括弧形凹面相向设置的上罩板和下盖板，所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有若干一体成型的弧形加强筋，所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔，所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有键槽。进一步地，所述上罩板位于相邻两弧形加强筋之间还设置有一体成型的加强凸筋，所述加强凸筋设置于键槽所在部位的外壁上，所述下盖板位于相邻两弧形加强筋之间对应设置有第二加强凸筋。进一步地，所述连接螺栓上还套设有弹簧垫圈。进一步地，所述上罩板和下盖板位于其中一侧凸缘的侧端面上分别设置有装配基孔，所述连接螺栓穿出螺纹孔的端部上还是螺栓有制动螺母。与现有技术相比较，本技术具有以下优点:该联轴器不仅结构紧凑，而且方便用于驱动轴之间的连接，安装快捷，成本低；同时该联轴器还可以将润滑油甩入驱动部件中提高驱动部件的润焕效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图中:10_上罩板 11-纵向螺栓孔 12-键槽 13-加强凸筋 20-下盖板21-螺纹孔22-第二加强凸筋30-弧形加强筋31-装配基孔40-连接螺栓41-弹簧垫圈。【具体实施方式】为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1至图3—种双针床经编机驱动轴联轴器，包括上罩板10和下盖板20，所述上罩板和下盖板上分别设置有用于与驱动轴外表面相配合的弧形凹面，且二者的弧形凹面相向设置以将驱动轴包裹。所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有四个以上且一体成型的弧形加强筋30，从而提高上罩板和下盖板的强度。所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔11，所述纵向螺栓孔的数目为3个以上。所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔21，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓40与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有沿长度方向贯通的键槽12，以便与双针床经编机驱动轴上的连接剪相配合，实现两驱动轴的连接，所述下盖板上的弧形凹面上还可以对称设有第二键槽。本实施例中，所述上罩板位于相邻两弧形加强筋之间还设置有一体成型的加强凸筋13，所述加强凸筋设置于键槽所在部位的外壁上，所述下盖板位于相邻两弧形加强筋之间对应设置有第二加强凸筋22，从而保证联轴器的连接强度，克服两传动轴之间的扭力。本实施例中，所述连接螺栓上还套设有弹簧垫圈41，从而保证，上罩板和下盖板可以锁紧固定。本实施例中，所述上罩板和下盖板位于其中一侧凸缘的侧端面上分别设置有装配基孔31，提高装配精度。所述连接螺栓穿出螺纹孔的端部上还是螺栓有制动螺母，提高连接螺栓的锁紧力度，保证在高速运转下不发生松脱现象。本实施例中，位于旁部的弧形加强筋上还设置有凸出弧形加强筋的弧形甩油凸片，以便在转动过程中将润滑油甩入双针床经编机驱动沉降片、舌针床、梳节等构件的传动组件及驱动轴中，以便润滑。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种双针床经编机驱动轴联轴器，其特征在于，包括弧形凹面相向设置的上罩板和下盖板，所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有若干一体成型的弧形加强筋，所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔，所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有键槽。2.根据权利要求1所述的双针床经编机驱动轴联轴器，其特征在于，所述上罩板位于相邻两弧形加强筋之间还设置有一体成型的加强凸筋，所述加强凸筋设置于键槽所在部位的外壁上，所述下盖板位于相邻两弧形加强筋之间对应设置有第二加强凸筋。3.根据权利要求1或2所述的双针床经编机驱动轴联轴器，其特征在于，所述连接螺栓上还套设有弹簧垫圈。4.根据权利要求3所述的双针床经编机驱动轴联轴器，其特征在于，所述上罩板和下盖板位于其中一侧凸缘的侧端面上分别设置有装配基孔，所述连接螺栓穿出螺纹孔的端部上还是螺栓有制动螺母。【专利摘要】本技术涉及一种双针床经编机驱动轴联轴器，包括弧形凹面相向设置的上罩板和下盖板，所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有若干一体成型的弧形加强筋，所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔，所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有键槽。该联轴器不仅结构紧凑，而且方便用于驱动轴之间的连接。【IPC分类】F16D1/04【公开号】CN204942309【申请号】CN201520750817【专利技术人】高家瑜 【申请人】福建省航韩机械科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双针床经编机驱动轴联轴器，其特征在于，包括弧形凹面相向设置的上罩板和下盖板，所述上罩板和下盖板沿长度方向间隔对应设置有若干一体成型的弧形加强筋，所述上罩板的两侧凸缘上分别间隔设置有位于相邻两弧形加强筋之间纵向螺栓孔，所述下盖板的两侧凸缘上对应设置有位于相邻两弧形加强筋之间的螺纹孔，所述上罩板经穿过螺栓孔与螺孔相螺接的连接螺栓与下盖板实现连接，所述上罩板的弧形凹面上还设置有键槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高家瑜，
申请(专利权)人：福建省航韩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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