一种摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置，本实用新型专利技术包括环形T型槽圆盘和锁紧圆盘，环形T型槽圆盘的一端面上设有圆环形槽，圆环形槽的截面为T型，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘通过多个T型螺栓连接，T型螺栓的螺帽端挂在环形T型槽圆盘的圆环形槽中，锁紧圆盘上设有轴向的螺栓安装通孔，T型螺栓插在锁紧圆盘的螺栓安装通孔中，T型螺栓的螺栓头端设有锁紧螺母，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘上均设有用于连接试验传动轴的连接结构。本实用新型专利技术的环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的相对转角可以无限调节，克服了摆动缸加载角度有限的问题，使得在试验前，循环传动的加载角度可以根据需要预先通过调节本实用新型专利技术来粗调节。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置。
技术介绍
如图5所示，现有的摆动缸加载机械封闭试验台包括封闭齿轮箱16和封闭齿轮箱18，其中封闭齿轮箱16具有三个主轴，三个主轴的速比是1:1:1，其中一个主轴用于与驱动电机15连接，另外两个主轴平行，连接驱动电机15的主轴与另外一个主轴在一条直线上。封闭齿轮箱18只有二个主轴，二个主轴的速比是1:1，这两个主轴平行，除与驱动电机15连接的主轴外，两个封闭齿轮箱剩余的四个主轴一一对应，其中一组对应主轴通传动轴17连接，另一组对应主轴之间通过传动轴串联有摆动缸20和试验件19，试验件19为2件，背靠背连接，无论单独一件试验件的输入输出速比如何，整个试验件19的输入输出速比为1:1，使得两个封闭齿轮箱之间形成一个封闭的循环传动，驱动电机15的功率输入用于补充功率损耗。由于摆动缸20的加载角度有限，比如三叶片式摆动缸，其加载角度不超过120°，即便是单叶片式摆动缸，其加载角度也不超过360°。由于试验台机械封闭区域用了多根传动轴、两台以上齿轮箱，其本身就因装配间隙存在自由转角，加上主、陪试件的转角间隙，摆动缸加载角度经常不能满足转角要求，而且随着试验温度上升，机械封闭区域传动件间隙随之加大，经常出现因摆动缸已运动到极限位置，而间隙还在逐渐加大，造成扭矩逐渐下滑，不能保证满载荷试验的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可对试验件预加载载荷的摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置。为了解决上 述技术问题，本技术包括环形T型槽圆盘和锁紧圆盘，环形T型槽圆盘的一端面上设有圆环形槽，圆环形槽的截面为T型，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘通过多个T型螺栓连接，T型螺栓的螺帽端挂在环形T型槽圆盘的圆环形槽中，锁紧圆盘上设有轴向的螺栓安装通孔，T型螺栓插在锁紧圆盘的螺栓安装通孔中，T型螺栓的螺栓头端设有锁紧螺母，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘上均设有用于连接试验传动轴的连接结构。为了保证环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的同轴度，所述的环形T型槽圆盘上设有位于圆环形槽中心的同轴度支撑轴，锁紧圆盘上设有与同轴度支撑轴同轴的同轴度支撑孔，同轴度支撑轴插在同轴度支撑孔中。为了便于加载操作，所述的环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的圆周面上均设有径向加载孔，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的径向加载孔均成对设置，每对径向加载孔以相应圆盘的中心轴线为对称轴对称布置。为了便于装卸T型螺栓，所述的环形T型槽圆盘背离圆环形槽的端面上设有与圆环形槽相通的且能通过T型螺栓的装配工艺孔，装配工艺孔中设有丝堵，装配工艺孔成对设置，每对装配工艺孔以环形T型槽圆盘中心轴线为对称轴对称布置。为了便于与试验台的传动轴连接，所述的环形T型槽圆盘和锁紧圆盘上的用于连接试验传动轴的连接结构均为圆周均布在相圆盘上多个螺栓孔。本技术的有益效果是:本技术的环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的相对转角可以无限调节，将它用于摆动缸加载机械封闭试验台，克服了摆动缸加载角度有限的问题，使得在试验前，循环传动的加载角度可以根据需要预先通过调节本技术来粗调节，不但可以克服由于装配间隙存在的自由转角，并且在抵消自由转角后还可以进一步对试验件加载角度，从而预加载载荷，在试验中，再通过摆动缸来精确调节载荷。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是现有摆动缸加载机械封闭试验台的结构示意图；图6是本技术在摆动缸加载机械封闭试验台上的使用结构示意图；图中:1、锁紧圆盘，2、锁紧螺母，3、T型螺栓，4、螺栓孔，5、螺栓，6、环形T型槽圆盘，7、丝堵，8、螺栓，9、螺栓孔，10、同轴度支撑轴，11、同轴度支撑孔，12、径向加载孔，13、圆形环槽，14、径向加载孔，15、驱动电机，16、封闭齿轮箱，17、传动轴，18、封闭齿轮箱，19、试验件，20、摆动缸。具体实施方式如图1-4所示的一种具体实施例，它包括环形T型槽圆盘6和锁紧圆盘1，环形T型槽圆盘6的一端面上设有圆环形槽13，圆环形槽13的截面为T型，环形T型槽圆盘6和锁紧圆盘I通过多个T型螺栓3连接，T型螺栓3的螺帽端挂在环形T型槽圆盘6的圆环形槽13中，锁紧圆盘I上设有轴向的螺栓安装通孔，T型螺栓3插在锁紧圆盘I的螺栓安装通孔中，T型螺栓3的螺栓头端设有锁紧螺母2，环形T型槽圆盘6和锁紧圆盘I上均设有用于连接试验传动轴的连接结构。环形T型槽圆盘6上设有位于圆环形槽13中心的同轴度支撑轴10，锁紧圆盘I上设有与同轴度支撑轴10同轴的同轴度支撑孔11，同轴度支撑轴10插在同轴度支撑孔11中。通过设置同轴度支撑轴10和同轴度支撑孔11，使得环形T型槽圆盘6和锁紧圆盘I在相对转动过程中同轴度不发生变化。环形T型槽圆盘6的圆周面上设有径向加载孔12，锁紧圆盘I的圆周面上设有径向加载孔14，环形T型槽圆盘6的径向加载孔12和锁紧圆盘I的径向加载孔14均设置有一对，每对径向加载孔以相应圆盘的中心轴线为对称轴对称布置。通过设置径向加载孔，便于对相应圆盘施加加载力。环形T型槽圆盘6背离圆环形槽13的端面上设有与圆环形槽13相通的且能通过T型螺栓3的装配工艺孔，装配工艺孔中设有丝堵7，装配工艺孔成对设置，每对装配工艺孔以环形T型槽圆盘6中心轴线为对称轴对称布置。这样可以便于装入T型螺栓3。环形T型槽圆盘6上的用于连接试验传动轴的连接结构为圆周均布在环形T型槽圆盘6上多个螺栓孔9。锁紧圆盘I上的用于连接试验传动轴的连接结构为圆周均布在环形T型槽圆盘6上多个螺栓孔9。通过螺栓就可以与相应的传动轴连接。安装:如图6所示，将摆动缸加载机械封闭试验台的传动轴17中间断开成两根传动轴，在传动轴的端面上加工出多个用于插入螺栓的光孔，将本技术的环形T型槽圆盘6的螺栓孔9上拧上螺栓8，将锁紧圆盘I的螺栓孔4中拧入螺栓5，将所有的螺栓8的另一端插到相应的传动轴端面的光孔中，将所有的螺栓5的另一端插到相应的传动轴端面的光孔中，使得本装置将两传动轴对接。使用:以试验件为减速器为例，旋松锁紧螺母2，将2只撬棍插入径向加载孔12和径向加载孔14，往复对转使试验件调节到方便挂挡的位置，并对试验件加载了一定的预载荷，然后将摆动缸退到到零位，用撬棍加上预定载荷后锁紧T型螺栓锁紧螺母2，取下撬棍即可开始试验。`权利要求1.一种摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置，其特征在于:包括环形T型槽圆盘和锁紧圆盘，环形T型槽圆盘的一端面上设有圆环形槽，圆环形槽的截面为T型，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘通过多个T型螺栓连接，T型螺栓的螺帽端挂在环形T型槽圆盘的圆环形槽中，锁紧圆盘上设有轴向的螺栓安装通孔，T型螺栓插在锁紧圆盘的螺栓安装通孔中，T型螺栓的螺栓头端设有锁紧螺母，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘上均设有用于连接试验传动轴的连接结构。2.根据权利要求1所述的摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置，其特征在于:所述的环形T型槽圆盘上设有位于圆环形槽中心的同轴度支撑轴，锁紧圆盘上设有与同轴度支撑轴同轴的同轴度支撑孔，同轴度支撑轴插在同轴度支撑孔中。3.根据权利要求1或2所述的摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置，其特征在于:所述的环形T型槽圆盘和锁紧圆盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动缸加载机械封闭试验台用预加载装置，其特征在于：包括环形T型槽圆盘和锁紧圆盘，环形T型槽圆盘的一端面上设有圆环形槽，圆环形槽的截面为T型，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘通过多个T型螺栓连接，T型螺栓的螺帽端挂在环形T型槽圆盘的圆环形槽中，锁紧圆盘上设有轴向的螺栓安装通孔，T型螺栓插在锁紧圆盘的螺栓安装通孔中，T型螺栓的螺栓头端设有锁紧螺母，环形T型槽圆盘和锁紧圆盘上均设有用于连接试验传动轴的连接结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：