一种TBM新型混喷器制造技术

本发明专利技术公开了一种TBM新型混喷器，包括混凝土输入管、四通管、刷动马达、纵向摆动油缸、混流器、伸缩油缸、控制器；伸缩油缸的一端设有连接板，四通管固定在连接板的上部，四通管上部的两个接口分别设有风输入管和速凝剂输入管，风输入管内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，四通管下部的两个接口分别设有弯管，弯管的另一端与混流器相连通，混流器的上部设有喷嘴，混流器的下部设有混凝土输入管，混凝土输入管通过混流器与喷嘴、弯管相连通。本发明专利技术可根据风量智能实时调节喷嘴与喷射面的间距及角度，确保反弹率最低的合适间距和喷嘴一直垂直喷射面的最佳角度，有效降低了反弹率，减少了混凝土的损耗，节能环保。

A new TBM mixing sprayer

The invention discloses a TBM type mixing preventer, including concrete input tube, four way pipe, brush motor, swing cylinder, vertical mixer, a telescopic cylinder, one end of the controller; the telescopic cylinder is provided with a connecting plate, four way pipe is fixed on the upper part of the connecting plate, the upper part of the pipe four through two interfaces respectively an air input tube and accelerator input tube, air input tube is provided with a measuring sensor, sensor and controller is connected with the four way pipe at the lower part of the two interfaces are respectively provided with a pipe, and the other end connected to the pipe mixer, the mixer is provided with a nozzle upper, lower mixer with concrete input pipe, concrete the input pipe is communicated through the mixer and the nozzle, pipe. According to the invention can adjust the nozzle and jet air intelligent real-time distance and the angle, ensure the rebound rate lowest proper spacing and nozzle has vertical injection angle, reduce the rebound rate, reduce the loss of concrete, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种TBM新型混喷器
本专利技术涉及全断面隧道挖进机，具体涉及一种全断面隧道挖进机的混喷器。
技术介绍
全断面隧道挖进机简称TBM。随着人力成本的逐渐增加，山岭隧道的钻爆法施工也逐渐被凿山巨龙—TBM机械化施工代替，TBM施工的重要工序混喷系统也越来越受到重视，混喷以前主要是人工喷浆，不仅不节能，而且反弹高，混凝土损耗大，又不好收集，造成施工现场喷浆环境差、环保性差，粉尘污染严重，开发一种绿色节能环保的混喷器已迫在眉睫。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种TBM新型混喷器，用以解决现有技术中混凝土反弹高，损耗大，不好收集，粉尘严重的技术问题。本专利技术的技术方案是：一种TBM新型混喷器，包括混凝土输入管、四通管、喷嘴、刷动马达、纵向摆动油缸、混流器、横向摆动油缸、与大臂连接的伸缩油缸、控制器；伸缩油缸的一端设有连接板，四通管固定在连接板的上部，四通管上部的两个接口分别设有风输入管和速凝剂输入管，风输入管内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，四通管下部的两个接口分别设有弯管，弯管的另一端与混流器相连通，混流器的上部设有喷嘴，混流器的下部设有混凝土输入管，混凝土输入管通过混流器与喷嘴、弯管相连通；纵向摆动油缸的一端固定在连接板的下部、另一端设有支撑座，支撑座上设有横向摆动油缸和马达底座，刷动马达底部设有连接杆，刷动马达通过连接杆与马达底座固定连接，连接杆上设有弹簧和支撑臂，刷动马达的输出端设有偏心块，偏心块与支撑臂相配合，混流器固定在支撑臂外侧。所述刷动马达、纵向摆动油缸、横向摆动油缸均与控制器相连接。所述支撑臂为U形，由上横板、下横板和一个竖板组成，下横板上设有凸台，凸台与偏心块相配合。所述刷动马达竖直反向设置在上横板与下横板之间。所述支撑臂的竖板上设有滑槽和滑板，滑板通过螺栓与滑槽相配合，混流器通过滑板与支撑臂相连接。所述弯管有两个，弯管的形状为弧形，风输入管的输入端与速凝剂输入管的输入端相连通。所述纵向摆动油缸纵向设置，横向摆动油缸横向设置，横向摆动油缸与纵向摆动油缸相互垂直，纵向摆动油缸的摆动角度为120°，横向摆动油缸的摆动角度为60°。本专利技术布置在硬岩敞开式TBM的前端，主要用于TBM刀盘掘进后的关键工序隧道衬砌，也用于隧道喷涌塌方的应急处理，本专利技术具有智能调节性、非线性、自适应的特点，彻底解决了以往隧道施工手持式喷施混凝土效率低、反弹率高、粉尘多、污染严重等诸多弊端。本专利技术智能调节节能环保，可根据风量智能实时调节喷嘴与喷射面的间距及角度，确保反弹率最低的合适间距和喷嘴一直垂直喷射面的最佳角度，有效降低了反弹率，减少了混凝土的损耗，节能环保。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术混喷示意图。图3为本专利技术混喷方框图。具体实施方式实施例1：如图1所示：一种TBM新型混喷器，包括混凝土输入管1、四通管15、喷嘴4、刷动马达5、纵向摆动油缸6、混流器11、横向摆动油缸16、与大臂连接的伸缩油缸7、控制器；伸缩油缸7的一端设有连接板12，四通管15固定在连接板12的上部，四通管15上部的两个接口分别设有风输入管2和速凝剂输入管3，风输入管2内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，四通管15下部的两个接口分别设有弯管8，弯管8的另一端与混流器11相连通，混流器11的上部设有喷嘴4，混流器11的下部设有混凝土输入管1，混凝土输入管1通过混流器与喷嘴4、弯管8相连通；纵向摆动油缸6的一端固定在连接板12的下部、另一端设有支撑座9，支撑座9上设有横向摆动油缸16和马达底座17，刷动马达5底部设有连接杆20，刷动马达5通过连接杆20与马达底座17固定连接，连接杆20上设有弹簧18和支撑臂10，刷动马达5的输出端设有偏心块19，偏心块19与支撑臂10相配合，混流器11固定在支撑臂10外侧。实施例2：如图1-3所示，一种TBM新型混喷器，包括混凝土输入管1、四通管15、喷嘴4、刷动马达5、纵向摆动油缸6、混流器11、横向摆动油缸16、与大臂连接的伸缩油缸7、控制器；伸缩油缸7的一端设有连接板12，四通管15固定在连接板12的上部，四通管15上部的两个接口分别设有风输入管2和速凝剂输入管3，风输入管2的输入端与速凝剂输入管3的输入端相连通，高压风和速凝剂在此处混合。风输入管2内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，测量传感器用于检测风量进行实时调节。四通管15下部的两个接口分别设有弯管8，所述弯管8有两个，弯管8的形状为弧形，便于高压风和速凝剂进入混流器，弯管8的另一端与混流器11相连通，混流器11的上部设有喷嘴4，混流器11的下部设有混凝土输入管1，混凝土输入管1通过混流器与喷嘴4、弯管8相连通；高压风从风输入管2进入四通管，速凝剂从速凝剂输入管3进入四通管，在四通管内混合后变成速凝剂气雾，速凝剂气雾经弯管进入混流器，与混凝土输入管的混凝土混合后，一起从嘴喷出。纵向摆动油缸6的一端固定在连接板12的下部、另一端设有支撑座9，所述纵向摆动油缸6纵向设置，纵向摆动油缸6在竖直面内可左右摆动，其摆动角度为120°，支撑座9上设有横向摆动油缸16和马达底座17，横向摆动油缸16横向设置，横向摆动油缸16与纵向摆动油缸6相互垂直，横向摆动油缸16可在竖直面内左右摆动，其摆动角度为60°。刷动马达5底部设有连接杆20，刷动马达5通过连接杆20与马达底座17固定连接，连接杆20上设有弹簧18和支撑臂10，刷动马达5的输出端设有偏心块19，偏心块19与支撑臂10相配合，刷动马达5转动带动偏心块转动，偏心块的转动使支撑臂上下左右同时摆动，进而使喷嘴刷动。所述支撑臂10的竖板上设有滑槽13和滑板14，滑板14通过螺栓与滑槽13相配合，混流器11通过滑板14与支撑臂10相连接。所述刷动马达5、纵向摆动油缸6、横向摆动油缸16均与控制器相连接。通过控制器可以控制喷嘴的摆动与刷动。所述支撑臂10为U形，由上横板、下横板和一个竖板组成，下横板上设有凸台21，凸台21与偏心块19相配合，所述刷动马达5竖直反向设置在上横板与下横板之间。刷动马达带动偏心块转动，进而使支撑臂运动。工作过程：风输入管与空压机相连接，风C在风输入管的输入端与混凝剂B相遇，混凝剂在风的作用下变成速凝剂气雾，然后经弧形弯管进入喷嘴且与混凝土A充分接触，然后三者一起从喷嘴处喷出；在此过程中，喷射距离L随着供风量的变化而实时调节；控制器可控制伸缩油缸的伸出长度，进而控制喷嘴与需喷射混凝土岩面之间的距离，更好完成混喷工序。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TBM新型混喷器，其特征在于：包括混凝土输入管（1）、四通管（15）、喷嘴（4）、刷动马达（5）、纵向摆动油缸（6）、混流器（11）、横向摆动油缸（16）、与大臂连接的伸缩油缸（7）、控制器；伸缩油缸（7）的一端设有连接板（12），四通管（15）固定在连接板（12）的上部，四通管（15）上部的两个接口分别设有风输入管（2）和速凝剂输入管（3），风输入管（2）内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，四通管（15）下部的两个接口分别设有弯管（8），弯管（8）的另一端与混流器（11）相连通，混流器（11）的上部设有喷嘴（4），混流器（11）的下部设有混凝土输入管（1），混凝土输入管（1）通过混流器与喷嘴（4）、弯管（8）相连通；纵向摆动油缸（6）的一端固定在连接板（12）的下部、另一端设有支撑座（9），支撑座（9）上设有横向摆动油缸（16）和马达底座（17），刷动马达（5）底部设有连接杆（20），刷动马达（5）通过连接杆（20）与马达底座（17）固定连接，连接杆（20）上设有弹簧（18）和支撑臂（10），刷动马达（5）的输出端设有偏心块（19），偏心块（19）与支撑臂（10）相配合，混流器（11）固定在支撑臂（10）外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种TBM新型混喷器，其特征在于：包括混凝土输入管（1）、四通管（15）、喷嘴（4）、刷动马达（5）、纵向摆动油缸（6）、混流器（11）、横向摆动油缸（16）、与大臂连接的伸缩油缸（7）、控制器；伸缩油缸（7）的一端设有连接板（12），四通管（15）固定在连接板（12）的上部，四通管（15）上部的两个接口分别设有风输入管（2）和速凝剂输入管（3），风输入管（2）内设有测量传感器，测量传感器与控制器相连接，四通管（15）下部的两个接口分别设有弯管（8），弯管（8）的另一端与混流器（11）相连通，混流器（11）的上部设有喷嘴（4），混流器（11）的下部设有混凝土输入管（1），混凝土输入管（1）通过混流器与喷嘴（4）、弯管（8）相连通；纵向摆动油缸（6）的一端固定在连接板（12）的下部、另一端设有支撑座（9），支撑座（9）上设有横向摆动油缸（16）和马达底座（17），刷动马达（5）底部设有连接杆（20），刷动马达（5）通过连接杆（20）与马达底座（17）固定连接，连接杆（20）上设有弹簧（18）和支撑臂（10），刷动马达（5）的输出端设有偏心块（19），偏心块（19）与支撑臂（10）相配合，混流器（11）固定在支撑臂（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英，李光，黄剑，张啸，陈宝宗，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41