一种阻尼减振稳心式电锭离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种阻尼减振稳心式电锭离心机,目的在于解决现有的化纤及纺织纤维离心纺丝用电锭离心机，电机转子与离心罐之间采用刚性连接，在电锭离心机启动、正常运转和停机过程中，由于离心罐制造、安装、罐内纤维丝收丝成锭等因素形成动态的不平衡惯性力矩，会影响设备正常运行，甚至损坏设备的问题，其包括底座、电锭壳体、电机定子、空心输出轴、锥形芯轴、离心罐、上支承轴承。本发明专利技术在充分保留现有电锭离心机优点的前提下，通过改进结构，能够有效提高设备运行可靠性，延长使用寿命，降低功率损失和能耗，提高设备的综合性能指标，有效解决现有电锭离心机存在的轴承疲劳寿命低、能耗大、损坏率高、维修及维护成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其是纺织机械领域，具体为一种阻尼减振稳心式电锭离心机，其主要用于化纤及纺织纤维离心纺丝。
技术介绍
现有的化纤及纺织纤维离心纺丝用电锭离心机，主要由离心罐、定盘、实心轴、空心轴、电机转子、电机定子、上支承轴承、下支承轴承、定壳及支架等组成。现有的电锭离心机结构紧凑，成本低，但其也存在一些缺点。电机转子与离心罐之间采用刚性连接，在电锭离心机启动、正常运转和停机过程中，由于离心罐制造、安装、罐内纤维丝收丝成锭等因素形成动态的不平衡惯性力矩(偏摆矩)，并具有一定的随机性，在电锭高速运转(通常在8500r/min以上)时，使离心罐的支承轴承存在较大的附加应力或冲击载荷，且易于产生振动，甚至使电机转子与电机定子之间发生摩擦，导致烧损电机等现象的发生。同时，由于实心轴和电机转子内的空心轴之间采用小锥度面配合定位，而不平衡惯性力矩容易使实心轴与空心轴之间的配合锥面产生咬合，从而损伤配合锥面，进一步加速动态偏心不平衡惯性力矩的产生，最终形成恶性循环。另外，上、下支承轴承采用传统的深沟槽球轴承，其采用脂润滑，高速旋转阻力较大，存在疲劳寿命低、能耗较大、损坏率高、维修及维护成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼减振稳心式电锭离心机，其特征在于，包括底座(1)、与底座(1)相连的电锭壳体(2)、设置在电锭壳体(2)内的电机定子(3)、与电机定子(3)相配合的空心输出轴(4)、锥形芯轴(5)、与锥形芯轴(5)相连的离心罐(6)、设置在锥形芯轴(5)上的上支承轴承(7)，所述空心输出轴(4)与锥形芯轴(5)之间采用配合连接，所述底座(1)上还设置有与锥形芯轴(5)相配合的下调心轴承(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆中，江华，赵献丹，王佳，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：发明
国别省市：