导光板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种导光板的制造方法，使用模具注塑成型的方法进行加工，所述模具的型腔具有至少两个浇口，使用至少两个喷嘴分别向所述至少两个浇口注射胶料；在注射胶料的过程中，先只打开其中一个喷嘴向对应的浇口注射胶料，其他喷嘴不开启且其他各浇口不使用，当最早打开的喷嘴射出的胶料流动到其余各浇口时，与其余各浇口对应的喷嘴分别开启并注射胶料。利用时序控制，先开第一喷嘴并待第一喷嘴向型腔内射出的胶料到达其他浇口时，再开启其他喷嘴，其他喷嘴辅助充填第一喷嘴注射的胶料不易到达的型腔地方，可改善注射胶料的射压并使胶料的流动产生平衡，并且不易产生结合线，从而可制造出尺寸较大的导光板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导光板制造
，尤其涉及一种。
技术介绍
作为液晶显示器光源系统重要组件的导光板已越来越受到重视，目前导光板在液晶显示器为21寸以下的成型技术属较成熟。但现今液晶显示屏尺寸朝向大尺寸发展，现有的成型技术遇到瓶颈，无法满足后续市场的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种制造较大尺寸导光板的导光板制造方法。本专利技术的其他目的和优点可以从本专利技术所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本专利技术的一实施例提出一种，包括如下步骤:提供模具，所述模具包括动模和与动模相配合的定模，所述动模和定模之间构成型腔，所述定模上设置至少两个浇口，且其中一个浇口定义为第一浇口 ；提供注塑成型机，所述注塑成型机包括分别与所述至少两个浇口对应配合的至少两个喷嘴，其中与所述第一浇口配合的喷嘴定义为第一喷嘴；打开第一喷嘴并通过第一浇口向所述型腔内注射胶料，同时关闭第一喷嘴以外的其他喷嘴；当第一喷嘴射出的胶料到达除第一浇口以外的其他浇口处时，相应的打开其他喷嘴并通过所述其他浇口向所述型腔内注射胶料，第一喷嘴和其他喷嘴均打开注射胶料；胶料注射满整个所述型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：提供模具，所述模具包括动模和与所述动模相配合的定模，所述动模和所述定模之间构成型腔，所述定模上设置至少两个浇口，且其中一个浇口定义为第一浇口；提供注塑成型机，所述注塑成型机包括分别与所述至少两个浇口对应配合的至少两个喷嘴，其中与所述第一浇口配合的喷嘴定义为第一喷嘴；打开所述第一喷嘴并通过所述第一浇口向所述型腔内注射胶料，同时关闭所述第一喷嘴以外的其他喷嘴；当所述第一喷嘴射出的胶料到达所述第一浇口以外的其他浇口处时，相应的打开所述其他喷嘴并通过所述其他浇口向所述型腔内注射所述胶料，所述第一喷嘴和所述其他喷嘴均打开注射所述胶料；所述胶料注射满整个所述...

【技术特征摘要】
1.一种导光板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 提供模具，所述模具包括动模和与所述动模相配合的定模，所述动模和所述定模之间构成型腔，所述定模上设置至少两个浇口，且其中一个浇口定义为第一浇口 ； 提供注塑成型机，所述注塑成型机包括分别与所述至少两个浇口对应配合的至少两个喷嘴，其中与所述第一浇口配合的喷嘴定义为第一喷嘴； 打开所述第一喷嘴并通过所述第一浇口向所述型腔内注射胶料，同时关闭所述第一喷嘴以外的其他喷嘴； 当所述第一喷嘴射出的胶料到达所述第一浇口以外的其他浇口处时，相应的打开所述其他喷嘴并通过所述其他浇口向所述型腔内注射所述胶料，所述第一喷嘴和所述其他喷嘴均打开注射所述胶料； 所述胶料注射满整个所述型腔时，关闭所有喷嘴。2.根据权利要求1所述的导光板的制造方法，其特征在于，所述第一浇口以外的所述其他浇口包括第二浇口，所述第一喷嘴以外的所述其他喷嘴包括与所述第二浇口相配合的第二喷嘴，所述第一浇口和所述第二浇口分别位于所述定模两个相交的侧面上。3.根据权利要求2所述的导光板的制造方法，其特征在于，所述第一浇口至所述定模两个相交的侧面的交界处的距离小于所述第二浇口至所述定模两个相交的侧面的交界处的距离。4.根据权利要求1所述的导光板的制造方法，其特征在于，所述第一浇口以外的所述其他浇口包括第二浇口和第三浇口，所述第一喷嘴以外的所述其他喷嘴包括与所述第二浇口相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明刚，何才国，方宗和，邱良芳，
申请(专利权)人：扬昕科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：