全自动SMT模板切割及检测一体化系统切割及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统的切割及检测方法，主要解决现有技术中SMT模板在切割后人工检测的不可靠性的问题，本发明专利技术通过采用一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统的切割及检测方法，切割及检测一体化系统包括切割头、X向移动横梁、Y向移动横梁、钢片绷网机构、废料吸尘部件、CCD线性扫描组件，切割头位于X向移动横梁上，废料吸尘部件位于钢片绷网机构下面，在废料吸尘装置下面为CCD线性扫描组件，X向移动横梁上方设有灯箱，CCD线性扫描组件具有玻璃面的技术方案，较好地解决了该问题，可用于SMT模板切割和检测的一体化系统，特别是应用在SMT激光模板切割和检测的设备系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于SMT模板切割和检测的一体化系统的切割及检测方法，特别是应用在SMT激光模板切割和检测的设备系统。
技术介绍
目前SMT模板激光切割技术被广泛采用，在使用移动横梁式高速切割的完成模板切割后，模板往往还存在多孔或少孔的缺陷。现在普遍采用的都是人工检测，对于孔数量多，密度大的模板往往出现遗漏，人为因素成为影响质量可靠性的重要因素。在切割完成后再使用线性CCD检测设备对模板进行扫描，然后进行图像处理和识别对比，是一种稳定可靠的方法。如果发生漏孔需要重新返回切割设备进行对位，然后再补孔。如果多孔则直接报废重新生产。此工作对于生产线来说,增加产品质量可靠性的同时也大大增加了人工和成本。同时切割使用的文件在切割设备和检测设备之间要来回调用，模板在检测的过程中正反面的放置、前后左右方向以及对位都要依靠人工操作处理，在效率和准确性上都不高。本专利提出一种全自动一体化的SMT模板切割及检测的设备系统，在完成检测的同时大大提高了生产效率和 准确性，同时可以提升生产效率、节省生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中存在的SMT模板在切割后人工检测的不可靠性，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统的切割及检测方法，包括如下几个步骤：a)?CCD线性扫描组件在X、Y方向移动到切割区域，并到扫描位置，同时上部分横梁移动到非切割区；b）切割完成后废料吸尘装置自动退出机台清理废渣，在横梁上方的灯箱下压，与下面CCD线性扫描组件的上玻璃面将被切割的钢片夹紧，此时进入扫描状态进行扫描检测；c）切割、扫描的文件、位置、方向、正反面判断工作由主控机自动完成；d）扫描结束后灯箱上移，CCD扫描组件下移；e）废料吸尘装置清理完废渣回到设备主体内恢复到切割状态；f）如果检测钢片有少孔，主控机进行补孔切割。

【技术特征摘要】
1.一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统的切割及检测方法，包括如下几个步骤: a)CCD线性扫描组件在X、Y方向移动到切割区域，并到扫描位置，同时上部分横梁移动到非切割区； b)切割完成后废料吸尘装置自动退出机台清理废渣，在横梁上方的灯箱下压，与下面CCD线性扫描组件的上玻璃面将被切割的钢片夹紧，此时进入扫描状态进行扫描检测； c )切割、扫描的文件、位置、方向、正反面判断工作由主控机自动完成； d)扫描结束后灯箱上移，CXD扫描组件下移； e)废料吸尘装置清理完废渣回到设备主体内恢复到切割状态； f)如果检测钢片有少孔，主控机进行补孔切割。2.根据权利要求1所述的全自动SMT模板切割及检测一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，龚关，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：