【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，具有涉及一种具有前置喷淋导水系统的激光湿切割加工方法。
技术介绍
激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。激光微加工由于加工效率高、切割残渣少、非接触加工、易实现加工过程的自动化等特点，因而成为薄壁管材加工的主要方法。薄壁管材的激光切割是由相互重叠的激光脉冲点在管材上沿切割线移动，同时输入高压氧辅助熔化切割。激光聚焦点处材料熔融气化，熔渣被气体吹出，在金属管壁上形成切割轨迹。熔融气体和熔渣起初向外发射，但是最后，大部分的蒸汽都变成了碎屑，散布在烧蚀图样表面四周和刻槽内。碎屑的形成破坏了零件的外观和性能。它也降低了烧蚀效率，由于前一次留下来的碎屑可能挡住下一次扫描时激光光束传播的路径。在激光切割大管径的管材时，小区域过热带来的影响不大。但是，很多应用中需要切割微小管径的管材，(管径一般小于5mm)在激光加工过程中会快速产生热量，零件的热扩散会产生热损伤，无论是热影响区、融化区域、重铸，还是渣滓，都改变了微结构。零件热影响区域危害了零件的完...
【技术保护点】
一种薄壁管材的激光湿切割加工方法，包括如下几个步骤：将待切割的薄壁管材一端密封，并在靠近密封端用激光切割机的夹套固定；将导水系统的导水管从待切割的薄壁管材的另一端插入；启动激光切割机，使待切割管材高速旋转；启动激光切割机的前置喷淋导水系统，使导水管旋转；开启前置喷淋导水系统的自动供水系统，使高压水从导水管喷水口喷出，作用于薄壁管材的待切割处；开启激光切割机的切割头切割薄壁管材；其中，所述的前置喷淋导水系统，包括电机（1）、联轴器（2）、衬套（3）、导水管（4）、自动供水系统（5）和进水口（6），电机（1）通过联轴器（2）、衬套（3）和导水管（4）相连，衬套（3）一端位于联轴...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁管材的激光湿切割加工方法，包括如下几个步骤: 将待切割的薄壁管材一端密封，并在靠近密封端用激光切割机的夹套固定； 将导水系统的导水管从待切割的薄壁管材的另一端插入； 启动激光切割机，使待切割管材高速旋转； 启动激光切割机的前置喷淋导水系统，使导水管旋转； 开启前置喷淋导水系统的自动供水系统，使高压水从导水管喷水口喷出，作用于薄壁管材的待切割处； 开启激光切割机的切割头切割薄壁管材； 其中，所述的前置喷淋导水系统，包括电机(I)、联轴器(2)、衬套(3)、导水管(4)、自动供水系统(5)和进水口(6)，电机(I)通过联轴器(2)、衬套(3)和导水管(4)相连，衬套(3)一端位于联轴器(2)内，另一端和导水管(4)密封连接，导水管(4)靠近衬套(3) —端具有进水口(6)，进水口(6)和自动供水系统(5)密封轴承(7)连接，导水管(4)的外径小于待加工管材(8 )的内径，导水管(4 )远离衬套(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，夏发平，马秀云，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。