全自动SMT模板切割及检测一体化系统技术方案

技术编号:8953831 阅读:200 留言:0更新日期:2013-07-24 19:45
本发明专利技术涉及一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统,主要解决现有技术中SMT模板在切割后人工检测的不可靠性的问题,本发明专利技术通过采用一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统,包括切割头、X向移动横梁、Y向移动横梁、钢片绷网机构、废料吸尘部件、CCD线性扫描组件,切割头位于X向移动横梁上,废料吸尘部件位于钢片绷网机构下面,在废料吸尘装置下面为CCD线性扫描组件,X向移动横梁上方设有灯箱,CCD线性扫描组件具有玻璃面的技术方案,较好地解决了该问题,可用于SMT模板切割和检测的一体化系统,特别是应用在SMT激光模板切割和检测的设备系统中。

【技术实现步骤摘要】
全自动SMT模板切割及检测一体化系统
本专利技术涉及一种用于SMT模板切割和检测的一体化系统,特别是应用在SMT激光模板切割和检测的设备系统。
技术介绍
目前SMT模板激光切割技术被广泛采用,在使用移动横梁式高速切割的完成模板切割后,模板往往还存在多孔或少孔的缺陷。现在普遍采用的都是人工检测,对于孔数量多,密度大的模板往往出现遗漏,人为因素成为影响质量可靠性的重要因素。在切割完成后再使用线性CCD检测设备对模板进行扫描,然后进行图像处理和识别对比,是一种稳定可靠的方法。如果发生漏孔需要重新返回切割设备进行对位,然后再补孔。如果多孔则直接报废重新生产。此工作对于生产线来说,增加产品质量可靠性的同时也大大增加了人工和成本。同时切割使用的文件在切割设备和检测设备之间要来回调用,模板在检测的过程中正反面的放置、前后左右方向以及对位都要依靠人工操作处理,在效率和准确性上都不高。本专利提出一种全自动一体化的SMT模板切割及检测的设备系统,在完成检测的同时大大提高了生产效率和准确性,同时可以提升生产效率、节省生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是现有技术中存在的SMT模板在切割后本文档来自技高网...
全自动SMT模板切割及检测一体化系统

【技术保护点】
一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统,包括切割头、X向移动横梁、Y向移动横梁、钢片绷网机构、废料吸尘部件、CCD线性扫描组件和主控机,切割头位于X向移动横梁上,废料吸尘部件位于钢片绷网机构下面,CCD线性扫描组件位于废料吸尘装置下面,X向移动横梁上方设有灯箱,CCD线性扫描组件具有玻璃面,主控机控制切割头、CCD线性扫描组件的移动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动SMT模板切割及检测一体化系统,包括切割头、X向移动横梁、Y向移动横梁、钢片绷网机构、废料吸尘部件、CCD线性扫描组件和主控机,切割头位于X向移动横梁上,废料吸尘部件位于钢片绷网机构下面,CCD线性扫描组件位于废料吸尘部件下面,X向移动横梁上方设有灯箱,CCD线性扫描组件具有玻璃面,主控机控制切割头、CCD线性扫描组件的移动;其特征在于,在切割完成后废料吸尘部件自动退出机台清理废渣,横梁上方的灯箱下压,与下面CCD线性扫描组件的上玻璃面将被切割的钢片夹紧时,系统进入扫描状态进行扫描检测。2.根据权利要求1所述的全自动SMT模板切割及检测一体化系统,其特征在于,在灯箱盖板上粘附每3个为一组的LED灯带。3.根据权利要求1所述的全自动SMT模板切割及检测一体化系统,其特征在于,在所述灯箱的下部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志凌宁军龚关
申请(专利权)人:昆山思拓机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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