一体肉串下模制造技术

本实用新型专利技术涉及穿串机模具技术领域，尤其涉及一体肉串下模,包括下模本体，所述下模本体上设有料槽和竹签槽，所述竹签槽和所述料槽一体成型于所述下模本体上，所述竹签槽与所述料槽相通且相对设置，与现有技术相比，本实用新型专利技术的一体肉串下模，竹签槽和料槽一体成型于下模本体上，上模压住肉条后，穿签推块将竹签推入料槽内，穿串完成，这能有效保证竹签和物料的位置，相较于分体式的料槽和竹签槽，穿签故障率低，成品优率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及穿串机模具
，尤其涉及一体肉串下模。
技术介绍
目前市场上的肉条类、丸子类、柱状类食品主要是手工穿制，也有少部分采用机器穿制；采用手工穿制比较灵活，能够保证每串重量的一致性，且不漏签,但是工作效率低，卫生状况差；当前市场出现了一些自动穿串机代替人工穿串，目前传统的穿串机的下模的料槽和竹签槽采用的是分体式结构，穿签故障率高，成品率低。因此，急需提供一体肉串下模，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供一体肉串下模,解决现有的下模采用分体式结构穿签故障率高，成品率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一体肉串下模,包括下模本体，所述下模本体上设有料槽和竹签槽，所述竹签槽和所述料槽一体成型于所述下模本体上，所述竹签槽与所述料槽相通且相对设置。较优地，所述竹签槽呈V型，所述竹签槽的外侧设有推签口。较优地，所述料槽上设有至少一个容置槽。较优地，所述料槽上设有至少两个容置槽。较优地，相邻所述容置槽之间的相接处设有导向槽。较优地，所述容置槽的两端面为弧形端面。较优地，所述导向槽为圆弧凹槽、V型凹槽或者C型凹槽。较优地，所述下模本体由ABS塑料制作而成。本技术的一体肉串下模，具有以下有益效果：竹签槽和料槽一体成型于下模本体上，上模压住肉条后，穿签推块将竹签推入料槽内，穿串完成，这能有效保证竹签和物料的位置，相较于分体式的料槽和竹签槽，穿签故障率低，成品优率高。附图说明用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一体肉串下模的俯视图。图2是本技术的一体肉串下模的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1-2所示，一体肉串下模,包括下模本体1，所述下模本体1上设有料槽11和竹签槽12，所述竹签槽12和所述料槽11一体成型于所述下模本体1上，所述竹签槽12与所述料槽11相通且相对设置。较优地，所述竹签槽12呈V型，所述竹签槽12的外侧设有推签口121。竹签槽12呈V型，可以保证竹签13落在竹签槽12内的位置。较优地，所述料槽11上设有至少一个容置槽111。较优地，所述料槽11上设有至少两个容置槽111。较优地，相邻所述容置槽111之间的相接处设有导向槽112。导向槽112起导向作用，保证竹签13不会偏位，避免了漏签、断签或者卡签的发生，穿串效果好，稳定性高。较优地，所述容置槽111的两端面113为弧形端面。较优地，所述导向槽112为圆弧凹槽、V型凹槽或者C型凹槽。较优地，所述下模本体1由ABS塑料制作而成。硬度高，避免模具被竹签损伤，延长了模具的使用寿命，成型工艺成熟，可以大大降低生产成本本技术的一体肉串下模，具有以下有益效果：竹签槽12和料槽11一体成型于下模本体1上，上模压住肉条后，穿签推块将竹签13推入料槽11内，穿串完成，这能有效保证竹签13和物料的位置，相较于分体式的料槽和竹签槽，穿签故障率低，成品优率高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体肉串下模,其特征在于：包括下模本体，所述下模本体上设有料槽和竹签槽，所述竹签槽和所述料槽一体成型于所述下模本体上，所述竹签槽与所述料槽相通且相对设置。

【技术特征摘要】
1.一体肉串下模,其特征在于：包括下模本体，所述下模本体上设有料槽和竹签槽，所述竹签槽和所述料槽一体成型于所述下模本体上，所述竹签槽与所述料槽相通且相对设置。2.根据权利要求1所述的一体肉串下模，其特征在于：所述竹签槽呈V型，所述竹签槽的外侧设有推签口。3.根据权利要求1所述的一体肉串下模，其特征在于：所述料槽上设有至少一个容置槽。4.根据权利要求1所述的一体肉串下模，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长清，陈永钊，
申请(专利权)人：东莞云众自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44