本实用新型专利技术公开了一种打浆机，其技术方案要点是包括底座，底座上固定有两个固定块，固定块之间通过转轴转动连接有打浆桶，底座上固定有竖直柱，竖直柱上水平设置有升降台，升降台通过液压缸驱动升降，升降台的下方连接有搅动叶片轴，搅动叶片轴通过电机驱动旋转，底座对应打浆桶底部的位置固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸的第一活塞杆竖直朝向打浆桶底部边缘，第二气缸设置在第一气缸与打浆桶底部中心之间，第二气缸的第二活塞杆竖直朝向打浆桶的底部，底座上还固定有第三气缸，第三气缸的第三活塞杆竖直设置，第三活塞杆朝向打浆桶倾斜时桶壁靠近底座的位置；第一活塞杆与第二活塞杆将打浆桶顶起下料,第三活塞杆可以防止其过于倾斜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打浆搅拌设备领域，具体涉及一种打浆机。
技术介绍
在肉制品的生产加工过程中，常常需要对肉进行打浆，需要将肉放入打浆机中，利用叶片的高速旋转，对肉进行搅拌击打，打出肉浆，然后将肉浆运送到下一道工序中继续加工。现有技术中为实现打浆桶的倾斜下料，常常采用的方法是将打浆桶两端固定转轴，转轴与蜗杆连接，通过涡轮蜗杆机构实现转轴的转动，从而带动打浆桶在竖直方向转动，实现打浆桶的倾斜，方便下料。但是这种技术需要在下料工人手动转动与涡轮连接的转盘，而打浆桶内部装有很多浆料，打浆桶的重量较大，手动转动转盘费时费力，工作效率不高。公开号为CN202890363U的中国专利公开了一种鱼肉打浆机，包括机架，机架上设有浆桶，浆桶上连接有转轴，通过皮带减速传动机构带动转轴转动，从而控制浆桶倾斜翻动，实现下料。本技术也可以实现浆桶的自动倾斜卸料，省时省力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打浆机，其优点是可以控制打浆桶自动翻转倾斜，方便下料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打浆机，包括底座，所述底座上固定有两个固定块，所述固定块之间通过转轴转动连接有打浆桶，所述底座上固定有竖直柱，所述竖直柱上水平设置有升降台，所述升降台通过液压缸驱动升降，所述升降台的下方连接有搅动叶片轴，所述搅动叶片轴通过电机驱动旋转，所述底座对应所述打浆桶底部的位置固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的第一活塞杆竖直朝向所述打浆桶底部边缘，所述第二气缸设置在所述第一气缸与所述打浆桶底部中心之间，所述第二气缸的第二活塞杆竖直朝向所述打浆桶的底部，所述底座上还固定有第三气缸，所述第三气缸的第三活塞杆竖直设置，所述第三活塞杆朝向打浆桶倾斜时桶壁靠近底座的位置。通过上述技术方案，需要将打浆桶翻转下料时，通过升降台带动搅动叶片轴上升，远离打浆桶，然后控制第一活塞杆上升，顶住打浆桶桶底的边缘，并继续向上顶，使打浆桶倾斜，第一活塞杆上升到一定程度时，控制第二活塞杆上升，顶住倾斜的打浆桶的外壁，继续上升，此时控制第三活塞杆上升到预定位置，第二活塞杆上升使打浆桶翻转，桶壁通过第三活塞杆抵触进行支撑，桶口斜向底座，实现下料；下料完毕后第三活塞杆继续上升，同时第一活塞杆与第二活塞杆下降，将打浆桶翻转回去；整个过程只需控制气缸活塞杆的升降，实现了自动下料。本技术进一步设置为：所述第三活塞杆朝向打浆桶倾斜时桶壁的最底端处。通过上述技术方案，第三活塞杆朝向打浆桶倾斜时桶壁的最底端处，此时第三活塞杆施力的位置距离转轴最远，力矩最大，能够最省力地将打浆桶向上翻转回去；并且施力的位置在桶口的中轴线上，位置最正，不会出现第三活塞杆与打浆桶桶壁偏离的情况。本技术进一步设置为：所述第一气缸、第二气缸与第三气缸设置在同一直线上。通过上述技术方案，第一气缸、第二气缸与第三气缸设置在同一直线上，使得活塞杆施力时相对打浆桶中心的力矩在一个平面内，更加省力。本技术进一步设置为：所述打浆桶的桶底边缘固定有凸出于桶底的圈边。通过上述技术方案，圈边凸出桶底，可以与桶底之间形成第一活塞杆抵触的折边，使得第一活塞杆在顶住桶底上升的过程中不会与桶底发生脱离。本技术进一步设置为：所述打浆桶的桶口固定有与桶壁垂直的水平凸边，所述水平凸边与桶壁之间设有倒圆角。通过上述技术方案，水平凸边与桶壁形成供第三活塞杆顶住打浆桶上升的抵触部，使得第三活塞杆顶住打浆桶上升的过程中不会与打浆桶脱离；倒圆角可以加强水平凸边与桶壁连接的强度，使得水平凸边不易被第三活塞杆顶断。本技术进一步设置为：所述底座上固定有第四气缸，所述第四气缸的第四活塞杆竖直朝向所述打浆桶的底部中心。通过上述技术方案，在打浆桶水平放置并进行打浆时，第四活塞杆可以为打浆桶桶底提供支撑，减少打浆时打浆桶的晃动。本技术进一步设置为：所述第四活塞杆与所述打浆桶桶底抵触的一端固定有支撑垫。通过上述技术方案，支撑垫可以扩大第四活塞杆与打浆桶桶底之间的接触面积，使得对打浆桶的支撑更加稳固。本技术进一步设置为：所述第一活塞杆远离底座的一端与所述第二活塞杆远离底座的一端均固定有摩擦层。通过上述技术方案，摩擦层可以保护活塞杆与桶底，减小活塞杆与桶底之间的相互磨损。本技术进一步设置为：所述第三活塞杆远离所述底座的一端固定连接有供打浆桶倾斜时支撑的圆弧块，所述圆弧块开口竖直向上。通过上述技术方案，圆弧块可以在打浆桶倾斜下料时提供支撑，扩大支撑的面积，使得打浆桶倾斜时更加稳定，防止打浆桶过于向下倾斜而使桶内的物料倾洒出来。本技术进一步设置为：所述摩擦层为陶瓷摩擦材料层。通过上述技术方案，陶瓷摩擦材料具有很好的摩擦性能，并且不含常见摩擦材料中有污染的石棉，十分环保。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、第一活塞杆与第二活塞杆可以将打浆桶顶起，使之倾斜下料；2、第三活塞杆可以对倾斜的打浆桶提供支撑，防止其过于倾斜而倾洒物料；3、第四活塞杆与支撑垫可以在打浆桶打浆时提供底部的支撑，使打浆时打浆桶减小晃动。附图说明图1是实施例1一种打浆机的结构示意图；图2是实施例1中体现第一气缸与第二气缸结构的示意图；图3是实施例1中打浆桶结构的示意图；图4是实施例1中体现水平凸边与倒圆角结构的示意图；图5是实施例1中体现第一气缸、第二气缸与第三气缸位置的示意图；图6是实施例1中体现第一气缸与第二气缸将打浆桶顶起时的示意图；图7是实施例1中体现第三气缸支撑打浆桶的示意图；图8是实施例1中体现第三气缸圆弧块结构的示意图；图9是实施例2中体现第四气缸位置的示意图；图10是实施例3中体现摩擦层结构的示意图。图中1、底座；11、固定块；12、转轴；13、竖直柱；14、升降台；141、搅动叶片轴；142、电机；2、打浆桶；21、圈边；22、水平凸边；23、倒圆角；3、第一气缸；31、第一活塞杆；4、第二气缸；41、第二活塞杆；5、第三气缸；51、第三活塞杆；52、圆弧块；6、第四气缸；61、第四活塞杆；62、支撑垫；7、摩擦层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种打浆机，如图1和2所示，包括底座1，在底座1上固定有两个相对设置的固定块11，固定块11之间设有打浆桶2，打浆桶2通过转轴12连接在两个固定块11之间，打浆桶2可以在竖直方向上转动；底座1上还固定有竖直柱13，竖直柱13顶端固定有水平的升降台14，升降台14通过液压缸15驱动，可以升降；在升降台14的上固定连接有对应打浆桶2的搅动叶片轴141，搅动叶片轴141可以随着升降台14的降低而伸入下方的打浆桶2中，并通过电机142驱动搅动叶片轴141来对打浆桶2内的物料进行打浆。如图3和4所示，打浆桶2的桶底边缘固定有凸出于桶底的圈边21；打浆桶2的桶口固定有与桶壁垂直的水平凸边22，水平凸边22与桶壁之间有倒圆角23。倒圆角23可以加强水平凸边22与桶壁连接的强度，使得水平凸边22不易被第三活塞杆51顶断。如图5、6和7所示，底座1上对应打浆桶2底部的位置固定有第一气缸3，第一气缸3的第一活塞杆31竖直朝向打浆桶2底部的边缘，第一活塞杆31向上伸长时可以与打浆桶2底部边缘抵触，并将打浆桶2顶起；在第一气缸3与打浆桶2底部的中心之间固定有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打浆机，包括底座（1），所述底座（1）上固定有两个固定块（11），所述固定块（11）之间通过转轴（12）转动连接有打浆桶（2），所述底座（1）上固定有竖直柱（13），所述竖直柱（13）上水平设置有升降台（14），所述升降台（14）通过液压缸（15）驱动升降，所述升降台（14）的下方连接有搅动叶片轴（141），所述搅动叶片轴（141）通过电机（142）驱动旋转，其特征是：所述底座（1）对应所述打浆桶（2）底部的位置固定有第一气缸（3）和第二气缸（4），所述第一气缸（3）的第一活塞杆（31）竖直朝向所述打浆桶（2）底部边缘，所述第二气缸（4）设置在所述第一气缸（3）与所述打浆桶（2）底部中心之间，所述第二气缸（4）的第二活塞杆（41）竖直朝向所述打浆桶（2）的底部，所述底座（1）上还固定有第三气缸（5），所述第三气缸（5）的第三活塞杆（51）竖直设置，所述第三活塞杆（51）朝向打浆桶（2）倾斜时桶壁靠近底座（1）的位置。
【技术特征摘要】
1.一种打浆机，包括底座（1），所述底座（1）上固定有两个固定块（11），所述固定块（11）之间通过转轴（12）转动连接有打浆桶（2），所述底座（1）上固定有竖直柱（13），所述竖直柱（13）上水平设置有升降台（14），所述升降台（14）通过液压缸（15）驱动升降，所述升降台（14）的下方连接有搅动叶片轴（141），所述搅动叶片轴（141）通过电机（142）驱动旋转，其特征是：所述底座（1）对应所述打浆桶（2）底部的位置固定有第一气缸（3）和第二气缸（4），所述第一气缸（3）的第一活塞杆（31）竖直朝向所述打浆桶（2）底部边缘，所述第二气缸（4）设置在所述第一气缸（3）与所述打浆桶（2）底部中心之间，所述第二气缸（4）的第二活塞杆（41）竖直朝向所述打浆桶（2）的底部，所述底座（1）上还固定有第三气缸（5），所述第三气缸（5）的第三活塞杆（51）竖直设置，所述第三活塞杆（51）朝向打浆桶（2）倾斜时桶壁靠近底座（1）的位置。2.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征是：所述第三活塞杆（51）朝向打浆桶（2）倾斜时桶壁的最底端处。3.根据权利要求1所述的一种打浆机，其特征是：所述第一气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远青，
申请(专利权)人：南京今世鹏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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