A system for recycling of waste oil cracking and distillate fuel oil distillation system, including: vacuum dehydration hybrid system, vacuum dehydration tower is arranged in the coil through steam, vacuum dehydration tower is communicated with the vacuum pump, which under the condition of negative pressure of waste mineral oil evaporation dehydration; atmospheric distillation system, fuel oil stripper bottom the reactor heating furnace, fuel oil stripper, a cooling tower, cooling tower and two oil and gas separator are connected in sequence; atmospheric distillation system in the oil and gas separator oil into semi-finished tank; oil and gas separator in non condensable gas through a resistance, two stage resistance into cupping cupping the burning gun and air mixture in the reactor, heating furnace combustion, combustion flue gas through a coil stripper for inner fuel flue dust heat back to the desulfurization tower. The purification system, the primary refining tank, the two stage refining tank, the pressure filter tank and the oil storage tank are connected in turn. By adopting the structure, the utility model improves the fuel yield, improves the fuel quality, and greatly reduces the energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废油回收领域,特别是一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统及常压蒸馏系统。
技术介绍
传统的废机油裂解提炼燃油工艺,是将废矿物油通过明火直接加热至450°C左右在裂解的条件下进行提炼。由于明火直接接触釜底燃烧,从而造成钢板氧化分层,极大的降低了反应釜的使用寿命,且对安全生产造成了极大的隐患。明火燃烧采取局部加热,不但热效率低而且产品质量极不稳定,所生产的产品难以达标,造成了极大的浪费和环境污染。传统废机油提炼燃油工艺采用间歇式生产方法,每生产一个循环后需要停炉降温,再加入常温状态下的油,重新加温至馏分温度。极大的浪费燃料,而且生产效率低。中国专利201020164534.5公开了一种用于废油回收再生的系统,包含预处理系统和常压蒸馏系统,用于回收再生废油中的各种馏分,虽然该系统的产成品为润滑油,而非本技术的燃油,但是该系统仍具有一定的借鉴意义,说明书最后一页第一段中记载了该系统采用电热熔盐炉对反应釜中的原料油进行加热,能耗较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统及常压蒸馏系统,可以提高燃油产率,大幅降低能耗。为解决上述技术问 题,本技术所采用的技术方案是:一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,包括:减压脱水杂系统,减压脱水塔内设有通入蒸汽的盘管,减压脱水塔与真空泵连通,用以在负压条件下对废矿物油蒸发脱水;常压蒸馏系统,燃油汽提塔下部设有反应釜加热炉,燃油汽提塔、一级冷却塔、二级冷却塔和油气分离器依次连接;精制系统,初级精制te、~■级精制te、加压过滤te和成品油储te依次连接。所述的常压蒸馏系统中,油气分 ...
【技术保护点】
一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征是包括:减压脱水杂系统,减压脱水塔(5)内设有通入蒸汽(4)的盘管,减压脱水塔(5)与真空泵(24)连通,用以在负压条件下对废矿物油(1)蒸发脱水;常压蒸馏系统,燃油汽提塔(12)下部设有反应釜加热炉(13),燃油汽提塔(12)、一级冷却塔(14)、二级冷却塔(15)和油气分离器(16)依次连接;精制系统,初级精制罐(20)、二级精制罐(21)、加压过滤罐(22)和成品油储罐(23)依次连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征是包括: 减压脱水杂系统,减压脱水塔(5)内设有通入蒸汽(4)的盘管,减压脱水塔(5)与真空泵(24)连通,用以在负压条件下对废矿物油(I)蒸发脱水; 常压蒸馏系统,燃油汽提塔(12)下部设有反应釜加热炉(13),燃油汽提塔(12)、一级冷却塔(14)、二级冷却塔(15)和油气分离器(16)依次连接; 精制系统,初级精制te (20)、_■级精制SiS (21 )、加压过滤Sig (22)和成品油储fe(23)依次连接。2.根据权利要求1中所述的一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征是:所述的常压蒸馏系统中,油气分离器(16)中的油类进入半成品储罐(19);油气分离器(16)中的不可凝气体经一级阻火罐(17)、二级阻火罐(18)进入燃烧枪内与空气混合后,进入反应釜加热炉(13)燃烧,燃烧的烟气经燃油汽提塔(12)内壁的盘管烟道换热后排至脱硫除尘塔。3.根据权利要求2中所述的一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征是:所述的燃油汽提塔(12)内设有磁环。4.根据权利要求1中所述的一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征是:所述的减压脱水杂系统中,在减压脱水塔(5 )之前还设有过滤器(2 )。5.根据权利要求1中所述的一种用于废油回收裂解馏分燃油的系统,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫红,
申请(专利权)人:宜昌升华新能源科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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