一种抗燃油净化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗燃油净化机，包括：移动底盘12位于抗燃油净化机的底部，电控箱11设置在净化机的外侧，粗滤器1设在电控箱11下端，加热器2与粗滤器1连通，真空罐4与高分子净化器3相连通，电磁阀5设在真空罐4的顶端，冷凝罐6与真空泵9连接，一级精滤器7的入口连接着高分子净化器3，另一端连接着二级精滤器8，排油泵10与二级精滤器8相连通。本实用新型专利技术能高效地脱除油中的水份、气体、微粒杂质、酸性物质，从而提高抗燃油的油质性能，降低油液的酸值和机械杂质，保证设备的安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤油设备，尤其涉及一种抗燃油净化机。
技术介绍
随着我国经济建设和基础建设的迅猛发展，能源的需求越来越大，这种不可再生资源远远满足不了当今发展的需要，能源的缺口越显的突出。因此，研制、生产节约能源，清洁环保的设备，是当前的首要的研制、生产方向。抗燃油由磷酸酯组成，呈淡黄色，无沉淀物，挥发性低，抗磨性好，安定性好，物理性稳定，发电厂电液控制系统所周抗燃油是一种抗燃的纯磷酸脂液体，难燃性是磷酸酯最突出特性之一，在极高温度下也能燃烧，但它不传播火焰，或着火后能很快自灭，磷酸酯具有高的热氧化稳定性。抗燃油长期处于高温下运行，容易引起氧化，因此抗燃油系统必须装有净化装置进行连续再生。当前我国净油机市场有板式、真空、离心式，但都是离线式，且都是单一的，有的只能净化杂质，不能净化油中的水分；有的只能净化油中的水分，不能净化杂质。这些净油机工作时，要求机械设备停止运转(离线式)，完全不能适应当今飞速发展市场的需要。
技术实现思路
本技术提供一种抗燃油净化机，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种既能净化油中的水分，又能净化机械杂质，且高效节能的抗燃油净化机。本技术解决问题的技术方案是:本技术提供了一种抗燃油净化机，包括:粗滤器1、加热器2、高分子净化器3、真空罐4、电磁阀5、冷凝罐6、一级精滤器7、二级精滤器8、真空泵9、排油泵10、电控箱11和移动底盘12 ;其中，所述移动底盘12位于抗燃油净化机的底部，电控箱11设置在净化机的外侧，粗滤器I设在电控箱11下端，加热器2与粗滤器I连通，真空罐4与高分子净化器3相连通，电磁阀5设在真空罐4的顶端，冷凝罐6与真空泵9连接，一级精滤器7的入口连接着高分子净化器3，另一端连接着二级精滤器8，排油泵10与二级精滤器8相连通。在一些可选的实施方式中，所述加热器2的出口端设有球阀。在一些可选的实施方式中,所述的球阀有两个,分别是主球阀和旁通球阀。在一些可选的实施方式中，所述的主球阀连接着高分子净化器3。在一些可选的实施方式中，所述的旁通球阀连接着真空罐4。在一些可选的实施方式中，所述冷凝罐6上设有气压调节阀。在一些可选的实施方式中，所述加热器2包含管状加热元件。本技术的有益之处是:本技术提供的抗燃油过滤机适用液压系统抗燃油的过滤净化与再生。能高效地脱除油中的水份、气体、微粒杂质、酸性物质，从而提高抗燃油的油质性能，降低油液的酸值和机械杂质，保证设备的安全运行。附图说明图1是本技术抗燃油净化机的结构图；图2是本技术抗燃油净化机的俯视图；图中包括:粗滤器1、加热器2、高分子净化器3、真空罐4、电磁阀5、冷凝罐6、一级精滤器7、二级精滤器8、真空泵9、排油泵10、电控箱11和移动底盘12。具体实施方式本技术提供了一种抗燃油净化机，包括:粗滤器1、加热器2、高分子净化器3、真空罐4、电磁阀5、冷凝罐6、一级精滤器7、二级精滤器8、真空泵9、排油泵10、电控箱11和移动底盘12 ;其中，所述移动底盘12位于抗燃油净化机的底部，电控箱11设置在净化机的外侧，粗滤器I设在电控箱11下端，加热器2与粗滤器I连通，真空罐4与高分子净化器3相连通，电磁阀5设在真空罐4的顶端，冷凝罐6与真空泵9连接，一级精滤器7的入口连接着高分子净化器3，另一端连接着二级精滤器8，排油泵10与二级精滤器8相连通。在一些可选的实施方式中，所述加热器2的出口端设有球阀。在一些可选的实施方式中，所述的球阀有两个，分别是主球阀和旁通球阀。在一些可选的实施方式中，所述的主球阀连接着高分子净化器3。在一些可选的实施方式中，所述的旁通球阀连接着真空罐4。在一些可选的实施方式中，所述冷凝罐6上设有气压调节阀。在一些可选的实施方式中，所述加热器2包含管状加热元件。具体实施例:本实施例中，待净化的油液从进油口进入粗滤器1，滤除油中粗颗粒杂质后，进入到加热器2，加热到一下温度的油液由旁路球阀控制可分两路:一路是当待处理的油油质劣化、酸值高，须再生处理，关闭旁通球阀，打开高分子净化器3进出口球阀，油液进入高分子净化器3，进行再生处理，脱除油中酸性氧化产物、极性物等，再进入真空罐4。另一路是当油液不需要再生处理，关闭高分子净化器进出口球阀，打开旁通球阀，油液直接进入真空罐，在真空罐内油液通过低真空和高真空区特制的脱水脱气层改变油液的流向和状态，在真空度、抽气速度和加热温度的合理匹配下，油液中的水份和气体将迅速被真空抽气系统排除到机外.经脱水、脱气后的油液由排油泵10送入一级精滤器7、二级精滤器8进行高精度过滤，油中很细小的微粒都将被滤除，从而完成油液的全部净化和再生处理。本技术提供的抗燃油过滤机适用液压系统抗燃油的过滤净化与再生。能高效地脱除油中的水份、气体、微粒杂质、酸性物质，从而提高抗燃油的油质性能，降低油液的酸值和机械杂质，保证设备的安全运行。为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本技术，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。权利要求1.一种抗燃油净化机，包括:粗滤器(I)、加热器(2)、高分子净化器(3)、真空罐(4)、电磁阀(5)、冷凝罐(6)、一级精滤器(7)、二级精滤器⑶、真空泵(9)、排油泵(10)、电控箱(11)和移动底盘(12);其特征在于，所述移动底盘(12)位于抗燃油净化机的底部，电控箱(11)设置在净化机的外侧，粗滤器⑴设在电控箱(11)下端，加热器⑵与粗滤器⑴连通，真空罐(4)与高分子净化器(3)相连通，电磁阀(5)设在真空罐(4)的顶端，冷凝罐(6)与真空泵(9)连接，一级精滤器(7)的入口连接着高分子净化器(3)，另一端连接着二级精滤器(8)，排油泵(10)与二级精滤器(8)相连通。2.如权利要求1所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述加热器(2)的出口端设有球阀。3.如权利要求2所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述的球阀有两个，分别是主球阀和旁通球阀。4.如权利要求3所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述的主球阀连接着高分子净化器⑶。5.如权利要求3所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述的旁通球阀连接着真空罐⑷。6.如权利要求1至5任一项所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述冷凝罐(6)上设有气压调节阀。7.如权利要求1至5任一项所述的抗燃油净化机，其特征在于，所述加热器(2)包含管状加热元件。专利摘要本技术提供了一种抗燃油净化机，包括移动底盘12位于抗燃油净化机的底部，电控箱11设置在净化机的外侧，粗滤器1设在电控箱11下端，加热器2与粗滤器1连通，真空罐4与高分子净化器3相连通，电磁阀5设在真空罐4的顶端，冷凝罐6与真空泵9连接，一级精滤器7的入口连接着高分子净化器3，另一端连接着二级精滤器8，排油泵10与二级精滤器8相连通。本技术能高效地脱除油中的水份、气体、微粒杂质、酸性物质，从而提高抗燃油的油质性能，降低油液的酸值和机械杂质，保证设备的安全运行。文档编号C10N40/08GK202945220SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗燃油净化机，包括：粗滤器(1)、加热器(2)、高分子净化器(3)、真空罐(4)、电磁阀(5)、冷凝罐(6)、一级精滤器(7)、二级精滤器(8)、真空泵(9)、排油泵(10)、电控箱(11)和移动底盘(12)；其特征在于，所述移动底盘(12)位于抗燃油净化机的底部，电控箱(11)设置在净化机的外侧，粗滤器(1)设在电控箱(11)下端，加热器(2)与粗滤器(1)连通，真空罐(4)与高分子净化器(3)相连通，电磁阀(5)设在真空罐(4)的顶端，冷凝罐(6)与真空泵(9)连接，一级精滤器(7)的入口连接着高分子净化器(3)，另一端连接着二级精滤器(8)，排油泵(10)与二级精滤器(8)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宇，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51