【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油泥热解,具体地指用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统。
技术介绍
1、油泥热解析处理后的废水中含有与水互溶的小分子醛类、酮类有机物,导致水中cod含量高,现有工艺为隔油-破乳气浮-芬顿氧化-生化处理,但此类处理工艺不适用于油泥热解析废水,缺少一种高cod含量污水焚烧设备。
2、废水焚烧是指在焚烧炉的燃烧室内,通过可控高温化学反应破坏废水中各种有害物质的分子结构,把废水氧化成二氧化碳和水等无害物质的技术。废水焚烧过程可分为蒸发、气化、氧化3个阶段;废水中的水分在高温环境中首先蒸发出来可燃组分呈雾状细滴;而后,有机物气化,高分子有机物可能会裂解为低分子化合物,反应温度约为700~800℃;最后,气态有机物与炉内的氧气发生氧化反应,生成二氧化碳和水 ,并随烟气排出炉。高于900℃时,废水的氧化反应速度快,燃尽效果好。而当温度低于850℃时。氧化反应速度减弱,限制了燃尽效果,此时要求废水的雾化效果较好从而提高蒸发效率,改善燃尽效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在
...【技术保护点】
1.用于处理油泥热馏后高COD含量污水的处理系统,其特征在于,包括静态混合器(3),污水和空气经过所述静态混合器(3)混合雾化,雾化后的气液混合物通入到燃烧器(4)内燃烧,所述燃烧器(4)的燃烧端设于燃烧室(9)内,且燃烧器(4)以不凝气和天然气作为燃料,充分燃烧后生成的气体通入到洗涤塔(12)洗涤,经过所述洗涤塔(12)洗涤后的气体通入到烟囱(13)进行排放。
2.根据权利要求1所述的用于处理油泥热馏后高COD含量污水的处理系统,其特征在于,所述静态混合器(3)的其中一个进料端通过连接管道与输送水泵(2)的出料端相连,输送水泵(2)的进料端通过连接管道与
...【技术特征摘要】
1.用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统,其特征在于,包括静态混合器(3),污水和空气经过所述静态混合器(3)混合雾化,雾化后的气液混合物通入到燃烧器(4)内燃烧,所述燃烧器(4)的燃烧端设于燃烧室(9)内,且燃烧器(4)以不凝气和天然气作为燃料,充分燃烧后生成的气体通入到洗涤塔(12)洗涤,经过所述洗涤塔(12)洗涤后的气体通入到烟囱(13)进行排放。
2.根据权利要求1所述的用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统,其特征在于,所述静态混合器(3)的其中一个进料端通过连接管道与输送水泵(2)的出料端相连,输送水泵(2)的进料端通过连接管道与储水罐(1)的出水端相连,储水罐(1)内存放有油泥热解析产生的污水。
3.根据权利要求2所述的用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统,其特征在于,所述储水罐(1)出料端与输送水泵(2)的进料端之间的管道上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统,其特征在于,所述燃烧器(4)上设有压力表(8),压力表(8)的输出端位于燃烧器(4)的燃料室内,燃料室通过燃气进料管(5)分别连接有不凝气输送端和天然气输送端。
5.根据权利要求4所述的用于处理油泥热馏后高cod含量污水的处理系统,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建刚,高继超,
申请(专利权)人:宜昌升华新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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