【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废油预处理领域，尤其是涉及一种废润滑油预处理油气分离装置。
技术介绍
1、本公司在废润滑油再生工艺预处理工序中会使用到水喷射真空机组，水喷射真空机组中由于介质为水，使得抽真空过程中的气体夹带水沫，由于水的平衡分压使得气体带有饱和水蒸气，因此水分易进入罗茨风机，将风机损坏，现在需要在水喷射真空机组出口增加排油分离装置，将气体夹带油和水分离出来，避免损坏罗茨风机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种废润滑油预处理油气分离装置，解决气体中夹带油和水不易分离的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种废润滑油预处理油气分离装置，包括分离装置，分离装置分为外壳和内胆，分离装置的上方设有进气管，进气管的底部设有可拆卸的滤芯，分离装置的下方固设有出气管，内胆的中心设有锥形槽，滤芯布设于锥形槽中，内胆的下方一侧设有观察窗。
3、优选方案中，锥形槽与滤芯之间设有聚油腔，聚油腔的下方设有落油管。
4、优选方案中，落油管的下方设有存油罐，存油罐的一侧与观察窗相通；
5、观察窗的外侧设有出油管。
6、优选方案中，外壳的上方设有滤网压盖，滤网压盖的上方设有密封盖，滤网压盖和密封盖与进气管同轴心布设；
7、内胆上方设有环形的滤网槽，滤网压盖与滤网槽之间设有环形滤网，滤网压盖用于固定环形滤网。
8、优选方案中，进气管与滤芯之间设有连接件，连接件用于固定连接进气管和滤芯。
9、
10、出气腔与聚油腔相通，环形滤网设置在出气腔与聚油腔之间。
11、优选方案中，出气腔与出气管相通。
12、本技术提供了一种废润滑油预处理油气分离装置，具有以下有益效果：
13、1. 本技术提供了一种废润滑油预处理油气分离装置，在废润滑油再生工艺预处理工序中能够有效的去除气体中携带的油气和水分，减少了气体流通过程中的油水含量，可以有效避免损坏罗茨风机。
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1.一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：包括分离装置（2），分离装置（2）分为外壳（213）和内胆（206），分离装置（2）的上方设有进气管（1），进气管（1）的底部设有可拆卸的滤芯（5），分离装置（2）的下方固设有出气管（3），内胆（206）的中心设有锥形槽（207），滤芯（5）布设于锥形槽（207）中，内胆（206）的下方一侧设有观察窗（4）。
2.根据权利要求1所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：锥形槽（207）与滤芯（5）之间设有聚油腔（208），聚油腔（208）的下方设有落油管（210）。
3.根据权利要求2所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：落油管（210）的下方设有存油罐（211），存油罐（211）的一侧与观察窗（4）相通；
4.根据权利要求1所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：外壳（213）的上方设有滤网压盖（202），滤网压盖（202）的上方设有密封盖（201），滤网压盖（202）和密封盖（201）与进气管（1）同轴心布设；
5.根据权利要求1所述一种废润滑油预处理油气分离装置，
6.根据权利要求1所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：外壳（213）与内胆（206）之间设有出气腔（209），出气腔（209）中设有多个连接柱（205），连接柱（205）用于连接外壳（213）和内胆（206）；
7.根据权利要求6所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：出气腔（209）与出气管（3）相通。
...【技术特征摘要】
1.一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：包括分离装置（2），分离装置（2）分为外壳（213）和内胆（206），分离装置（2）的上方设有进气管（1），进气管（1）的底部设有可拆卸的滤芯（5），分离装置（2）的下方固设有出气管（3），内胆（206）的中心设有锥形槽（207），滤芯（5）布设于锥形槽（207）中，内胆（206）的下方一侧设有观察窗（4）。
2.根据权利要求1所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：锥形槽（207）与滤芯（5）之间设有聚油腔（208），聚油腔（208）的下方设有落油管（210）。
3.根据权利要求2所述一种废润滑油预处理油气分离装置，其特征是：落油管（210）的下方设有存油罐（211），存油罐（211）的一侧与观察窗（4）相通；
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，高继超，
申请(专利权)人：宜昌升华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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