【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废油预处理领域,尤其是涉及一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统。
技术介绍
1、本公司在废油再生工艺预处理工序中会使用到水喷射真空机组,水喷射真空机组中由于介质为水,使得抽真空过程中的气体夹带水沫,由于水的平衡分压使得气体带有饱和水蒸气,因此水易进入罗茨风机,将风机损坏,现在需要在水喷射真空机组出口增加排油分离装置,将气体夹带油和水分离出来,避免损坏罗茨风机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,解决了因废油预处理生产中产生水汽和油损坏罗茨风机的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,包括原料闪蒸真空系统,在其出口侧依次连接有闪蒸凝液分液罐、抽真空冷却器、废气洗涤塔、真空缓冲罐、水喷射真空机组、分离排油装置、罗茨风机、导热油站。
3、优选方案中,分离排油装置包括缸体和顶盖,缸体的一侧设有进气管,另一侧设有出气管,缸体的下方设有出油孔,出油孔处设有阀门,出油孔的底端设有连接法兰。
4、优选方案中,出气管在缸体内部的部分设有进气孔,出气管的下方设有过滤网顶座。
5、优选方案中,缸体内部靠近进气管的一侧设有可拆卸的过滤网,过滤网从上至下穿过顶盖,过滤网的下端与过滤网顶座相抵。
6、优选方案中,过滤网的顶部设有固定座,固定座与顶盖密封连接。
7、优选方案中,缸体内部靠近出气管的一侧设有垂直挡板,垂直挡板的下方设
8、本技术提供了一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,具有以下有益效果:在废油的预处理工序中水喷射真空机组中由于介质为水,使得抽真空过程中的气体夹带水沫,由于水的平衡分压使得气体带有饱和水蒸气,因此水易进入罗茨风机,将风机损坏,本系统中增加了分离排油装置,能够将原本气体中夹带的水汽和油吸收处理,保证了进入罗茨风机中的气体为洁净气体,延长了罗茨风机的使用寿命。
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1.一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:包括原料闪蒸真空系统(1),在其出口侧依次连接有闪蒸凝液分液罐(2)、抽真空冷却器(3)、废气洗涤塔(4)、真空缓冲罐(5)、水喷射真空机组(6)、分离排油装置(7)、罗茨风机(8)、导热油站(9)。
2.根据权利要求1所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:分离排油装置(7)包括缸体(713)和顶盖(702),缸体(713)的一侧设有进气管(701),另一侧设有出气管(708),缸体(713)的下方设有出油孔(710),出油孔(710)处设有阀门(711),出油孔(710)的底端设有连接法兰(712)。
3.根据权利要求2所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:出气管(708)在缸体(713)内部的部分设有进气孔(705),出气管(708)的下方设有过滤网顶座(706)。
4.根据权利要求2所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:缸体(713)内部靠近进气管(701)的一侧设有可拆卸的过滤网(703),过滤网(703)从上至下穿过顶盖(702),过滤网(7
5.根据权利要求2所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:过滤网(703)的顶部设有固定座(704),固定座(704)与顶盖(702)密封连接。
6.根据权利要求2所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:缸体(713)内部靠近出气管(708)的一侧设有垂直挡板(707),垂直挡板(707)的下方设有斜向下的限流板(709)。
...【技术特征摘要】
1.一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:包括原料闪蒸真空系统(1),在其出口侧依次连接有闪蒸凝液分液罐(2)、抽真空冷却器(3)、废气洗涤塔(4)、真空缓冲罐(5)、水喷射真空机组(6)、分离排油装置(7)、罗茨风机(8)、导热油站(9)。
2.根据权利要求1所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:分离排油装置(7)包括缸体(713)和顶盖(702),缸体(713)的一侧设有进气管(701),另一侧设有出气管(708),缸体(713)的下方设有出油孔(710),出油孔(710)处设有阀门(711),出油孔(710)的底端设有连接法兰(712)。
3.根据权利要求2所述一种废油预处理生产中罗茨风机保护系统,其特征是:出气管(708)在缸体(713)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建刚,高继超,
申请(专利权)人:宜昌升华新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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