一种卡位加工磨头制造技术

技术编号:8916563 阅读:159 留言:0更新日期:2013-07-14 00:44
本实用新型专利技术提供了一种卡位加工磨头,属于触摸屏盖板加工领域。本实用新型专利技术包括有磨头刀柄主体,所述磨头刀柄主体前端设有磨头组结构,在所述磨头刀柄靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头,所述粗打孔磨头之后依次设有精修孔工位、具有两个精修凹槽的精修工位和粗加工工位。以上的特征很好的解决了磨头更换频繁,且容易产生误差等问题,提高了工作效率和产品质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于触摸屏盖板加工领域,尤其是一种卡位加工磨头
技术介绍
在目前的触摸屏行业内数控加工中设计磨头都是要更换新磨头后都需要对刀和磨头使用寿命短,而更换新磨头需要对刀浪费时间和每个人对刀的标准不统一,且浪费产品原材料。现在手机触摸屏数控机床使用的磨头都是一个沟槽,但沟槽寿命做250至320片产品左右后就需要更换新磨头,更换新磨头需要时间和调试机台,而且还会导致机台参数不稳定。
技术实现思路
本技术针对磨头使用寿命短,频繁更换磨头时产生误差等技术问题,影响产品质量,提供了一种卡位加工磨头,解决了磨头更换频繁,且容易产生误差等问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种卡位加工磨头,包括有磨头刀柄主体,所述磨头刀柄主体前端设有磨头组结构,在所述磨头刀柄靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头,所述粗打孔磨头之后依次设有精修孔工位、具有两个精修凹槽的精修工位和粗加工工位。本技术的有益效果是:卡位加工磨头的磨头刀柄主体处设有卡位轴,能够有效的定位磨头位置,减小更换磨头时产生的误差与机器调试时间,有效的提高了工作效率;磨头组结构中的精修工位设有两个精修凹槽,能够在其中一个凹槽磨损后用另外一个加工产品,提高了工作效率和使用寿命。附图说明图1为一种卡位加工磨头正视结构示意图。具体实施方式参考图1,该种卡位加工磨头,包括有磨头刀柄主体I,磨头刀柄主体I呈圆柱形结构,在所述磨头刀柄主体I靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴11,优选地,卡位轴11为两圆柱体,能够有效的定位与支撑,保证整个加工磨头在更换时更好的定位与固定;所述磨头刀柄主体I前端设有磨头组结构,磨头组结构根据工位不同其磨砂粗细不相同,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头21,所述粗打孔磨头21为U型构造,所述粗打孔磨头21之后依次设有精修孔工位22、具有两个精修凹槽的精修工位23和粗加工工位24,精修孔工位22能更精修打孔之后其孔的内沿,保证其完整和平整,精修工位23中的两个精修凹槽能够延长精修工位寿命,保证了产品生产的质量,同时有更高的生产效率。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。权利要求1.一种卡位加工磨头,其特征在于:包括有磨头刀柄主体,所述磨头刀柄主体前端设有磨头组结构,在所述磨头刀柄靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头,所述粗打孔磨头之后依次设有精修孔工位、具有两个精修凹槽的精修工位和粗加工工位。专利摘要本技术提供了一种卡位加工磨头,属于触摸屏盖板加工领域。本技术包括有磨头刀柄主体,所述磨头刀柄主体前端设有磨头组结构,在所述磨头刀柄靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头,所述粗打孔磨头之后依次设有精修孔工位、具有两个精修凹槽的精修工位和粗加工工位。以上的特征很好的解决了磨头更换频繁,且容易产生误差等问题,提高了工作效率和产品质量。文档编号B24B41/04GK203045513SQ20132003486公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日专利技术者刘志军, 胡家新, 付茂桐, 王庆, 赖君 申请人:东莞市瑞必达科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡位加工磨头,其特征在于:包括有磨头刀柄主体,所述磨头刀柄主体前端设有磨头组结构,在所述磨头刀柄靠近磨头组结构一端设有两个在同一横轴线上的卡位轴,所述磨头组结构顶端设有粗打孔磨头,所述粗打孔磨头之后依次设有精修孔工位、具有两个精修凹槽的精修工位和粗加工工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志军胡家新付茂桐王庆赖君
申请(专利权)人:东莞市瑞必达科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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