本实用新型专利技术提供一种磨头，包括上盘和下盘，上盘和下盘之间设有中腔，中腔内部设有二级刀盘，二级刀盘装配述上盘、中腔及下盘形成的夹层空间内，二级刀盘包括盘体，盘体的边缘呈上窄下宽的二级台阶状，盘体的上端形成上凹陷部，盘体的下端形成下凹陷部，上凹陷部内底端周边设有第三开孔，第三开孔从上凹陷部的内底端延伸至所述下凹陷部的内底端，沿着盘体的上端面均匀环设有多个打磨块。采用本实用新型专利技术提供的磨头，设计成迷宫式多级离心抛甩碾磨，物料经组装成的迷宫式径道研磨甩出，碾磨精度高，效率高，碾磨部件无相互干涉摩擦，工作时浆料的升温低，保持食材的洁净原味。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨头。
技术介绍
磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。技术人发现传统的磨浆机存在以下技术问题：如沙轮磨盘，使用中掉沙污染食材，噪音大，寿命短，浆料升温高，浆渣分离材料利用率低，造成浪费，并且精细度较差，效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种碾磨精度高，效率高，研磨出粘稠度大的糊状浆料，工作时浆料的升温低的磨头。本技术提供一种磨头，包括上盘和下盘，所述上盘和所述下盘之间设有中腔，所述中腔内部设有二级刀盘，所述二级刀盘装配于所述上盘、所述中腔及所述下盘形成的夹层空间内，所述二级刀盘包括盘体，所述盘体的边缘呈上窄下宽的二级台阶状，所述盘体的上端形成上凹陷部，所述盘体的下端形成下凹陷部，所述上凹陷部内底端周边设有第三开孔，所述第三开孔从所述上凹陷部的内底端延伸至所述下凹陷部的内底端，沿着所述盘体的上端面均匀环设有多个打磨块。进一步地，所述上盘包括外环形边框，沿着所述外环形边框内侧边具有向下延伸的下环形凸边，在所述下环形凸边上匀布有多个第一开孔，所述下环形凸边的下端设有向内延伸的内环形边框；所述中腔包括中腔环形边框，中腔环形边框呈上窄下宽的二级台阶状，所述中腔环形边框的上端部设有向内延伸的内环形凸缘，在所述中腔环形边框的下级台阶外边缘径向连通出料管，所述出料管从所述中腔环形边框的下级台阶外边缘延伸至所述中腔环形边框的下级台阶内边缘；所述下盘呈上窄下宽的三级台阶状，所述中腔环形边框的下端搭接于所述下盘的一级台阶面上，所述二级刀盘的下端设置于所述下盘的二级台阶面上，所述下盘的上端部嵌入所述二级刀盘的所述下凹陷部内，所述上盘的下环形凸边嵌入所述二级刀盘的所述上凹陷部内，所述二级刀盘的盘体上端部嵌入内环形凸缘与下环形凸边之间的夹层里；在所述中腔环形边框的下级台阶内边缘形成一凸状部，所述凸状部位于所述出料管的出料口一侧；所述中腔环形边框的下级台阶内边缘与所述二级刀盘的下级台阶外边缘之间形成夹水槽，所述凸状部与所述二级刀盘的下级台阶外边缘之间形成夹水口。进一步地，所述下环形凸边的内端面匀布有多个轴向凹槽，所述第一开孔与所述轴向凹槽相交。进一步地，所述内环形边框的底端面均布有多个径向凹槽，所述内环形边框上匀布有多个第二开孔，所述第二开孔与所述径向凹槽相交。进一步地，所述内环形凸缘的内端面上环设有凸条，所述凸条上匀布有多个中腔轴向凹槽，所述凸条的宽度比所述内环形凸缘的宽度窄且所述凸条设置于所述内环形凸缘的内端面上部，所述打磨块的宽度窄于所述盘体上端面的宽度且所述打磨块位于所述盘体的上端面的内端部，所述打磨块嵌入所述凸条与所述下环形凸边之间的夹层里。进一步地，所述下盘的顶端端面中部匀布有多个径向延伸的凹槽。进一步地，所述上凹陷部的内底端中部具有凸起部，所述凸起部嵌入所述上盘的所述内环形边框内。进一步地，在所述二级刀盘上端设有一级刀片，所述一级刀片与所述二级刀盘同轴，均通过传动轴与电机连接。进一步地，所述二级刀盘的下级台阶外边缘环设有刀盘凹槽，相邻的刀盘凹槽之间形成叶片状，在所述上凹陷部内底端上和所述下凹陷部内底端上相邻的所述第三开孔之间设有条形凹槽。进一步地，沿着所述盘体的上端面均匀环设有的所述打磨块的外侧面具有切角。采用本技术提供的磨头，设计成迷宫式多级离心抛甩碾磨，物料经组装成的迷宫式径道研磨甩出，碾磨精度高，效率高，碾磨部件无相互干涉摩擦，工作时浆料的升温低，保持食材的洁净原味。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示意出本技术实施例1给出的磨头的示意图；图2示意性示意出图1的A-A向剖视图；图3示意性示意出图2的局部放大图；图4示意性示意出本技术实施例1给出的一级刀片的示意图；图5示意性示意出本技术实施例1给出的上盘的正视图；图6示意性示意出本技术实施例1给出的上盘的仰视图；图7示意性示意出本技术实施例1给出的上盘的俯视图；图8示意性示意出本技术实施例1给出的上盘的立体图；图9示意性示意出本技术实施例1给出的中腔的立体图；图10示意性示意出本技术实施例1给出的二级刀盘的正视图；图11示意性示意出本技术实施例1给出的二级刀盘的俯视图；图12示意性示意出本技术实施例1给出的二级刀盘的立体图；图13示意性示意出本技术实施例1给出的下盘的立体图。图14示意性示意出本技术实施例1给出的中腔与二级刀盘之间的夹水槽；图15示意性示意出本技术实施例2给出的二级刀盘的俯视图；图16示意性示意出本技术实施例2给出的二级刀盘的仰视图；图17示意性示意出本技术实施例2给出的二级刀盘的立体图；图18示意性示意出本技术实施例2给出的中腔与二级刀盘之间的夹水槽。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。实施例1参照图1至图14，本技术实施例提供一种磨头，包括上盘1和下盘3，上盘1和下盘3之间设有中腔2，参照图5至图8，上盘1包括外环形边框11，沿着外环形边框11内侧边具有向上延伸的上环形凸边12及向下延伸的下环形凸边13，下环形凸边13的内端面匀布有多个轴向凹槽131，在下环形凸边13上还匀布有多个第一开孔132，第一开孔132与轴向凹槽131相交；下环形凸边13的下端设有向内延伸的内环形边框14，内环形边框14与外环形边框11平行，内环形边框14的底端面均布有多个径向凹槽141，在内环形边框14上还匀布有多个第二开孔142，多个第二开孔142与径向凹槽141相交。参照图9，中腔2包括中腔环形边框21，中腔环形边框21呈上窄下宽的二级台阶状，在中腔环形边框21的上端部设有径向向内延伸的内环形凸缘22，外环形边框11搭接于内环形凸缘22上，此时下环形凸边13位于中腔2内部，内环形凸缘22的内端面上环设有凸条23，凸条23上匀布有多个中腔轴向凹槽231，凸条23的宽度比内环形凸缘22的宽度窄且凸条23设置于内环形凸缘22的内端面上部，在中腔环形边框21的下级台阶外边缘径向连通出料管24，出料管24从中腔环形边框21的下级台阶外边缘延伸至中腔环形边框21的下级台阶内边缘。参照图13，下盘3呈上窄下宽的三级台阶状，下盘3的顶端端面中部匀布有多个径向延伸的凹槽31，中腔环形边框21的下端搭接于下盘3的一级台阶面32上。在中腔2内部还设有二级刀盘5，参照图10至图12，二级刀盘5包括盘体51，盘体51的边缘呈上窄下宽的二级台阶状，盘体51的上端形成上凹陷部52，盘体51的下端形成下凹陷部53，在上凹陷部52的内底端中部具有凸起部56，在上凹陷部52内底端沿着凸起部56周边设有第三开孔55，第三开孔55从上凹陷部52的内底端延伸至下凹陷部53的内底端。沿着盘体51的上端面均匀环设有多个打磨块54，使得二级刀盘5的上端面具有凹凸齿槽，形成齿排；打磨块54的宽度窄于盘体51上端面的宽度且打磨块54位于盘体51上端面的内端部。二级刀盘5装配于上盘1、中腔2及下盘3形成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
磨头，其特征在于，包括上盘和下盘，所述上盘和所述下盘之间设有中腔，所述中腔内部设有二级刀盘，所述二级刀盘装配于所述上盘、所述中腔及所述下盘形成的夹层空间内，所述二级刀盘包括盘体，所述盘体的边缘呈上窄下宽的二级台阶状，所述盘体的上端形成上凹陷部，所述盘体的下端形成下凹陷部，所述上凹陷部内底端周边设有第三开孔，所述第三开孔从所述上凹陷部的内底端延伸至所述下凹陷部的内底端，沿着所述盘体的上端面均匀环设有多个打磨块。
【技术特征摘要】
2015.10.29 CN 20152085932741.磨头，其特征在于，包括上盘和下盘，所述上盘和所述下盘之间设有中腔，所述中腔内部设有二级刀盘，所述二级刀盘装配于所述上盘、所述中腔及所述下盘形成的夹层空间内，所述二级刀盘包括盘体，所述盘体的边缘呈上窄下宽的二级台阶状，所述盘体的上端形成上凹陷部，所述盘体的下端形成下凹陷部，所述上凹陷部内底端周边设有第三开孔，所述第三开孔从所述上凹陷部的内底端延伸至所述下凹陷部的内底端，沿着所述盘体的上端面均匀环设有多个打磨块。2.如权利要求1所述的磨头，其特征在于，所述上盘包括外环形边框，沿着所述外环形边框内侧边具有向下延伸的下环形凸边，在所述下环形凸边上匀布有多个第一开孔，所述下环形凸边的下端设有向内延伸的内环形边框；所述中腔包括中腔环形边框，中腔环形边框呈上窄下宽的二级台阶状，所述中腔环形边框的上端部设有向内延伸的内环形凸缘，在所述中腔环形边框的下级台阶外边缘径向连通出料管，所述出料管从所述中腔环形边框的下级台阶外边缘延伸至所述中腔环形边框的下级台阶内边缘；所述下盘呈上窄下宽的三级台阶状，所述中腔环形边框的下端搭接于所述下盘的一级台阶面上，所述二级刀盘的下端设置于所述下盘的二级台阶面上，所述下盘的上端部嵌入所述二级刀盘的所述下凹陷部内，所述上盘的下环形凸边嵌入所述二级刀盘的所述上凹陷部内，所述二级刀盘的盘体上端部嵌入内环形凸缘与下环形凸边之间的夹层里；在所述中腔环形边框的下级台阶内边缘形成一凸状部，所述凸状部位于所述出料管的出料口一侧；所述中腔环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐安校，
申请(专利权)人：唐安校，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。