一种清洁制药粉碎机制造技术

本发明专利技术提供了一种清洁制药粉碎机，属于制药机械领域。它解决了现有粉碎机内壁会粘附药物的问题。本清洁制药粉碎机包括底部固定有电机的筒体，电机轴连接有粉碎轴，还包括套在粉碎轴上的套管，还包括相互平行的支撑杆和横杆，及纵向的纵杆，支撑杆一端和横杆一端分别与套管顶端和底端垂直连接，纵杆两端垂直设有伸缩杆，伸缩杆可伸缩插在支撑杆另一端和横杆另一端内，伸缩杆端部与支撑杆和横杆之间连接有弹簧二，套管上设有若干条形孔，还包括穿过条形孔，并与粉碎轴固定的粉碎桨，套管顶端底面与粉碎轴端部之间设有弹簧一，还包括可拆卸式筒盖，筒盖能盖在筒体顶部，并挤压套管顶端，使横杆与筒体底部顶面贴合。本粉碎机能避免药物粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁制药粉碎机
本专利技术属于制药机械
，涉及一种清洁制药粉碎机。
技术介绍
现有制药粉碎机一般利用粉碎桨进行粉碎，但粉碎桨一般不会与筒体内壁贴合，以便于上下料，但靠近筒体内壁的药物得不到很好粉碎，同时药物会粘附在筒体上，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种避免筒体内部粘附药物的清洁制药粉碎机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洁制药粉碎机，包括底部固定有电机的筒体，其特征在于：电机的电机轴与筒体同轴，并同轴连接有粉碎轴，还包括套在粉碎轴上的顶端封闭的套管，还包括横向设置且相互平行的空心杆状支撑杆和横杆，以及纵向设置的纵杆，支撑杆一端和横杆一端分别与套管顶端和底端垂直连接，纵杆两端垂直设有伸缩杆，且伸缩杆分别可伸缩插在支撑杆另一端和横杆另一端内，伸缩杆端部与支撑杆和横杆之间分别连接有弹簧二，弹簧二拉动伸缩杆，使纵杆与筒体内壁间隔设置，套管上设有若干沿粉碎轴轴向设置的条形孔，还包括穿过条形孔，并与粉碎轴固定的粉碎桨，套管顶端底面与粉碎轴端部之间设有弹簧一，弹簧一推动套管，使粉碎桨抵在条形孔底端，并使横杆与筒体底部顶面间隔，还包括可拆卸式筒盖，筒盖能盖在筒体顶部，并挤压套管顶端，使横杆与筒体底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴带动粉碎桨、支撑杆和横杆旋转，使纵杆通过离心力贴合在筒体内壁上，所述的横杆和纵杆上分别设有与筒体贴合的刷毛。不使用时，横杆和纵杆分别利用弹簧一和弹簧二与筒体间隔，避免影响正常的上下料操作，使用时，将筒盖盖在筒体顶部，并挤压套管顶端，使横杆与筒体底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴带动粉碎桨、支撑杆和横杆旋转，使纵杆通过离心力贴合在筒体内壁上，同时横杆和纵杆上分别设有与筒体贴合的刷毛，因此能利用粉碎轴旋转，使刷毛刷动筒体内壁，避免药物粘附或聚集在筒体内壁上。在上述的一种清洁制药粉碎机中，所述的套管顶端通过与粉碎轴同轴设置的转轴连接有活动块，筒盖盖在筒体顶部，并能挤压活动块，使横杆与筒体底部顶面贴合。因此避免筒盖与套管产生较大摩擦。在上述的一种清洁制药粉碎机中，所述的横杆和纵杆各有两根，并以粉碎轴为轴对称设置。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：不使用时，横杆和纵杆分别利用弹簧一和弹簧二与筒体间隔，避免影响正常的上下料操作，使用时，将筒盖盖在筒体顶部，并挤压套管顶端，使横杆与筒体底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴带动粉碎桨、支撑杆和横杆旋转，使纵杆通过离心力贴合在筒体内壁上，同时横杆和纵杆上分别设有与筒体贴合的刷毛，因此能利用粉碎轴旋转，使刷毛刷动筒体内壁，避免药物粘附或聚集在筒体内壁上。附图说明图1和图2分别是本粉碎机两种使用状态图。图中，1、筒体；11、电机；12、粉碎轴；13、粉碎桨；14、弹簧一；2、套管；21、支撑杆；22、横杆；23、条形孔；24、纵杆；25、伸缩杆；26、刷毛；27、活动块；3、筒盖。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本专利技术一种清洁制药粉碎机，包括底部固定有电机11的筒体1，电机11的电机轴与筒体1同轴，并同轴连接有粉碎轴12，还包括套在粉碎轴12上的顶端封闭的套管2，还包括横向设置且相互平行的空心杆状支撑杆21和横杆22，以及纵向设置的纵杆24，支撑杆21一端和横杆22一端分别与套管2顶端和底端垂直连接，纵杆24两端垂直设有伸缩杆25，且伸缩杆25分别可伸缩插在支撑杆21另一端和横杆22另一端内，伸缩杆25端部与支撑杆21和横杆22之间分别连接有弹簧二，弹簧二拉动伸缩杆25，使纵杆24与筒体1内壁间隔设置，套管2上设有若干沿粉碎轴12轴向设置的条形孔23，还包括穿过条形孔23，并与粉碎轴12固定的粉碎桨13，套管2顶端底面与粉碎轴12端部之间设有弹簧一14，弹簧一14推动套管2，使粉碎桨13抵在条形孔23底端，并使横杆22与筒体1底部顶面间隔，还包括可拆卸式筒盖3，筒盖3能盖在筒体1顶部，并挤压套管2顶端，使横杆22与筒体1底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴12带动粉碎桨13、支撑杆21和横杆22旋转，使纵杆24通过离心力贴合在筒体1内壁上，横杆22和纵杆24上分别设有与筒体1贴合的刷毛26。进一步的，套管2顶端通过与粉碎轴12同轴设置的转轴连接有活动块27，筒盖3盖在筒体1顶部，并能挤压活动块27，使横杆22与筒体1底部顶面贴合。横杆22和纵杆24各有两根，并以粉碎轴12为轴对称设置。不使用时，横杆22和纵杆24分别利用弹簧一14和弹簧二与筒体1间隔，避免影响正常的上下料操作，使用时，将筒盖3盖在筒体1顶部，并挤压套管2顶端，使横杆22与筒体1底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴12带动粉碎桨13、支撑杆21和横杆22旋转，使纵杆24通过离心力贴合在筒体1内壁上，同时横杆22和纵杆24上分别设有与筒体1贴合的刷毛26，因此能利用粉碎轴12旋转，使刷毛26刷动筒体1内壁，避免药物粘附或聚集在筒体1内壁上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了筒体1、电机11、粉碎轴12、粉碎桨13、弹簧一14、套管2、支撑杆21、横杆22、条形孔23、纵杆24、伸缩杆25、刷毛26、活动块27、筒盖3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁制药粉碎机，包括底部固定有电机(11)的筒体(1)，其特征在于：电机(11)的电机轴与筒体(1)同轴，并同轴连接有粉碎轴(12)，还包括套在粉碎轴(12)上的顶端封闭的套管(2)，还包括横向设置且相互平行的空心杆状支撑杆(21)和横杆(22)，以及纵向设置的纵杆(24)，支撑杆(21)一端和横杆(22)一端分别与套管(2)顶端和底端垂直连接，纵杆(24)两端垂直设有伸缩杆(25)，且伸缩杆(25)分别可伸缩插在支撑杆(21)另一端和横杆(22)另一端内，伸缩杆(25)端部与支撑杆(21)和横杆(22)之间分别连接有弹簧二，弹簧二拉动伸缩杆(25)，使纵杆(24)与筒体(1)内壁间隔设置，套管(2)上设有若干沿粉碎轴(12)轴向设置的条形孔(23)，还包括穿过条形孔(23)，并与粉碎轴(12)固定的粉碎桨(13)，套管(2)顶端底面与粉碎轴(12)端部之间设有弹簧一(14)，弹簧一(14)推动套管(2)，使粉碎桨(13)抵在条形孔(23)底端，并使横杆(22)与筒体(1)底部顶面间隔，还包括可拆卸式筒盖(3)，筒盖(3)能盖在筒体(1)顶部，并挤压套管(2)顶端，使横杆(22)与筒体(1)底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴(12)带动粉碎桨(13)、支撑杆(21)和横杆(22)旋转，使纵杆(24)通过离心力贴合在筒体(1)内壁上，所述的横杆(22)和纵杆(24)上分别设有与筒体(1)贴合的刷毛(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种清洁制药粉碎机，包括底部固定有电机(11)的筒体(1)，其特征在于：电机(11)的电机轴与筒体(1)同轴，并同轴连接有粉碎轴(12)，还包括套在粉碎轴(12)上的顶端封闭的套管(2)，还包括横向设置且相互平行的空心杆状支撑杆(21)和横杆(22)，以及纵向设置的纵杆(24)，支撑杆(21)一端和横杆(22)一端分别与套管(2)顶端和底端垂直连接，纵杆(24)两端垂直设有伸缩杆(25)，且伸缩杆(25)分别可伸缩插在支撑杆(21)另一端和横杆(22)另一端内，伸缩杆(25)端部与支撑杆(21)和横杆(22)之间分别连接有弹簧二，弹簧二拉动伸缩杆(25)，使纵杆(24)与筒体(1)内壁间隔设置，套管(2)上设有若干沿粉碎轴(12)轴向设置的条形孔(23)，还包括穿过条形孔(23)，并与粉碎轴(12)固定的粉碎桨(13)，套管(2)顶端底面与粉碎轴(12)端部之间设有弹簧一(14)，弹簧一(14)推动套管(2)，使粉碎桨(13)抵在条形孔(23)底端，并使横杆(22)与筒体(1)底部顶面间隔，还包括可拆卸式筒盖(3)，筒盖(3)能盖在筒体(1)顶部，并挤压套管(2)顶端，使横杆(22)与筒体(1)底部顶面贴合，同时能通过粉碎轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓梅，
申请(专利权)人：宋晓梅，
类型：发明
国别省市：浙江;33