一种制砖原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖原料粉碎机,包括粉料箱，进料箱的一侧设有传送带，传送带与第一驱动电机连接，传送带的中部设有第一支柱，传送带的一端置于粉料箱的进料口内，粉料箱的内部设有粉碎刀，粉碎刀与粉料箱一侧的第二驱动电机连接，粉料箱的两侧设有第二支柱，粉料箱的底部通过第一出料口与第一盛料箱的内部连接，粉料箱顶部的一侧通过料管与风机连接，料管的一端置于第二盛料箱内。本实用新型专利技术的有益效果是：该种制砖原料粉碎机，在对制砖原料粉碎的操作时，可以将原料通过传送带运输到粉料箱内，减少人力搬运制砖原料的劳动输出，且制砖原料在粉碎的过程中，粉料箱顶部产生的粉尘可以通过料管吸入到第二盛料箱内部，减少粉尘的外扬。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砖机械，具体为一种制砖原料粉碎机。
技术介绍
“砖机”顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。但是利用废料进行砖的生产时，往往需要对原料进行粉碎，但是普通的原料粉碎机需要往粉料箱内人工进行上料，劳动量非常大，且在粉碎的过程中，制砖原料产生的粉尘会严重的污染环境和影响到操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服传统制砖原料粉碎易产生粉尘且粉料操作缓慢的缺陷，提供一种制砖原料粉碎机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制砖原料粉碎机,包括粉料箱和进料箱，所述进料箱的一侧设有传送带，所述传送带与第一驱动电机连接，所述传送带的中部设有第一支柱，所述传送带的一端置于粉料箱的进料口内，所述粉料箱的内部设有粉碎刀，所述粉碎刀与粉料箱一侧的第二驱动电机连接，所述粉料箱的两侧设有第二支柱，所述粉料箱的底部通过第一出料口与第一盛料箱的内部连接，所述粉料箱顶部的一侧通过料管与风机连接，所述料管的一端置于第二盛料箱内，所述第一盛料箱和第二盛料箱的一侧均设有出料口。进一步的，所述第一出料口与第一盛料箱的连接处设有密封圈，所述料管的一端与第二盛料箱的连接处设有密封圈。进一步的，所述第一支柱和第二支柱的底端均设有固定片。进一步的，所述粉料箱的底部呈漏斗形。进一步的，所述粉料箱一侧的第二驱动电机的底端与第二支柱的顶端通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种制砖原料粉碎机，在对制砖原料粉碎的操作时，可以将原料通过传送带运输到粉料箱内，减少人力搬运制砖原料的劳动输出，且制砖原料在粉碎的过程中，粉料箱顶部产生的粉尘可以通过料管吸入到第二盛料箱内部，减少粉尘的外扬，利用粉碎后原料的自身重力，分别将粉碎后的制砖原料盛入不同的盛料箱内，做到粉碎后的制砖原料的初步筛分，为后续的制砖流程提供方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种制砖原料粉碎机的结构示意图；图中标号：1、粉料箱；2、粉碎刀；3、料管；4、风机；5、第二盛料箱；6、出料口；7、第一盛料箱；8、第二支柱；9、第二驱动电机；10、第一出料口；11、第一驱动电机；12、进料箱；13、传送带；14、第一支柱；15、进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种制砖原料粉碎机,包括粉料箱1和进料箱12，进料箱12的一侧设有传送带13，传送带13与第一驱动电机11连接，传送带13的中部设有第一支柱14，传送带13的一端置于粉料箱1的进料口15内，粉料箱1的内部设有粉碎刀2，粉碎刀2与粉料箱1一侧的第二驱动电机9连接，粉料箱1的两侧设有第二支柱8，粉料箱1的底部通过第一出料口10与第一盛料箱7的内部连接，粉料箱1顶部的一侧通过料管3与风机4连接，料管3的一端置于第二盛料箱5内，第一盛料箱7和第二盛料箱5的一侧均设有出料口6，当使用该粉碎机对制砖原料进行粉碎的时候，首先为粉碎机接通电源，然后将制砖原料放入到进料箱12内，然后通过第一驱动电机11带动传送带13进行原料的输送，将原料通过进料口15输送到粉料箱1内，第二驱动电机9带动粉碎刀2旋转，将进入粉料箱1内的原料进行粉碎，在粉碎的过程中，粉料箱1顶部产生的粉尘可以利用风机4的旋转，通过料管3吸入到第二盛料箱5的内部，减少粉尘的外扬，利用粉碎后原料的自身重力，将粉碎后的制砖原料盛入到第一盛料箱7内，通过出料口6将粉碎后的制砖原料取出，做到粉碎后的制砖原料的初步筛分，为后期的制砖操作提供便利，提高制砖生产的效率。第一出料口10与第一盛料箱7的连接处设有密封圈，料管3的一端与第二盛料箱5的连接处设有密封圈，防尘粉碎后的制砖原料通过连接处外扬。第一支柱14和第二支柱8的底端均设有固定片，方便对粉碎机的固定。粉料箱1的底部呈漏斗形，方便粉碎后的制砖原料进入到第一盛料箱7。粉料箱1一侧的第二驱动电机9的底端与第二支柱8的顶端通过螺栓连接，可以对第二驱动电机9进行牢固的固定。本技术的有益效果是：该种制砖原料粉碎机，在对制砖原料粉碎的操作时，可以将原料通过传送带13运输到粉料箱1内，减少人力搬运制砖原料的劳动输出，且制砖原料在粉碎的过程中，粉料箱1顶部产生的粉尘可以通过料管3吸入到第二盛料箱5内部，减少粉尘的外扬，利用粉碎后原料的自身重力，分别将粉碎后的制砖原料盛入不同的盛料箱内，做到粉碎后的制砖原料的初步筛分，为后续的制砖流程提供方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖原料粉碎机,包括粉料箱（1）和进料箱（12），其特征在于，所述进料箱（12）的一侧设有传送带（13），所述传送带（13）与第一驱动电机（11）连接，所述传送带（13）的中部设有第一支柱（14），所述传送带（13）的一端置于粉料箱（1）的进料口（15）内，所述粉料箱（1）的内部设有粉碎刀（2），所述粉碎刀（2）与粉料箱（1）一侧的第二驱动电机（9）连接，所述粉料箱（1）的两侧设有第二支柱（8），所述粉料箱（1）的底部通过第一出料口（10）与第一盛料箱（7）的内部连接，所述粉料箱（1）顶部的一侧通过料管（3）与风机（4）连接，所述料管（3）的一端置于第二盛料箱（5）内，所述第一盛料箱（7）和第二盛料箱（5）的一侧均设有出料口（6）。

【技术特征摘要】
1.一种制砖原料粉碎机,包括粉料箱（1）和进料箱（12），其特征在于，所述进料箱（12）的一侧设有传送带（13），所述传送带（13）与第一驱动电机（11）连接，所述传送带（13）的中部设有第一支柱（14），所述传送带（13）的一端置于粉料箱（1）的进料口（15）内，所述粉料箱（1）的内部设有粉碎刀（2），所述粉碎刀（2）与粉料箱（1）一侧的第二驱动电机（9）连接，所述粉料箱（1）的两侧设有第二支柱（8），所述粉料箱（1）的底部通过第一出料口（10）与第一盛料箱（7）的内部连接，所述粉料箱（1）顶部的一侧通过料管（3）与风机（4）连接，所述料管（3）的一端置于第二盛料箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘清水，
申请(专利权)人：南安天航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35