【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压制砖的生产
,具体的是指一种压制砖快速自动加水一次性完成搅拌混合装置。
技术介绍
目前,压制砖的生产中,往往需要对压制砖原料进行搅拌混合处理,传统的的混合方法是一般是采用人工地进行搅拌拌料,这样的作业方式的工作效率低,工人师傅的工作强度大,而且需要大量的人力物力,大大地影响了压制砖的生产。另外传统的混合方式在拌料时无法对搅拌的原料进行加水湿润,需要二次的加水湿润处理,这样就十分的麻烦,影响制造速率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种压制砖快速自动加水一次性完成搅拌混合装置。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种压制砖快速自动加水一次性完成搅拌混合装置,包括搅拌釜体,所述搅拌釜体的内部设有一个搅拌内腔,搅拌釜体的下部为敞开口,且该敞开口上设有下料阀门。所述搅拌釜体的上部设有一个驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸入到搅拌釜体的内部,且驱动电机的输出轴上安装有一个转动枢纽,所述转动枢纽具有多条分支支架,每条分支支架的下部都安装有竖轴,每根竖轴的下部都安装有搅拌行星齿轮,所述 转动枢纽的下部还安装有一个搅拌太阳齿轮,所述搅拌内腔的上部侧壁上安装有一圈外齿条,所述搅拌行星齿轮、搅拌太阳齿轮和外齿条相互啮合形成公转与自转同步的自动行星齿轮系,所述搅拌行星齿轮的下部还安装有搅拌刀,搅拌内腔的一侧设有进料窗口,所述搅拌内腔的上部设有定量自动加水控制管道,所述定量自动加水控制管道上设有雾化喷头,所述定量自动加水控制管道的两端都设有进水管。优选地,所述的下料阀门上具有一个扇形出料阀门块,所述扇形出料阀门块外接有一个带动扇形出料阀 ...
【技术保护点】
一种压制砖快速自动加水一次性完成搅拌混合装置,其特征在于:包括搅拌釜体(1),所述搅拌釜体(1)的内部设有一个搅拌内腔(2),搅拌釜体(1)的下部为敞开口,且该敞开口上设有下料阀门(3);所述搅拌釜体(1)的上部设有一个驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴伸入到搅拌釜体的内部,且驱动电机的输出轴上安装有一个转动枢纽(5),所述转动枢纽(5)具有多条分支支架(6),每条分支支架(6)的下部都安装有竖轴(7),每根竖轴(7)的下部都安装有搅拌行星齿轮(8),所述转动枢纽(5)的下部还安装有一个搅拌太阳齿轮(9),所述搅拌内腔(2)的上部侧壁上安装有一圈外齿条(10),所述搅拌行星齿轮(8)、搅拌太阳齿轮(9)和外齿条(10)相互啮合形成公转与自转同步的自动行星齿轮系,所述搅拌行星齿轮(8)的下部还安装有搅拌刀(11),搅拌内腔(2)的一侧设有进料窗口(12),所述搅拌内腔的上部设有定量自动加水控制管道(13),所述定量自动加水控制管道上设有雾化喷头(14),所述定量自动加水控制管道的两端都设有进水管(15)。
【技术特征摘要】
1.一种压制砖快速自动加水一次性完成搅拌混合装置,其特征在于:包括搅拌釜体(1),所述搅拌釜体(1)的内部设有一个搅拌内腔(2),搅拌釜体(1)的下部为敞开口,且该敞开口上设有下料阀门(3);所述搅拌釜体(1)的上部设有一个驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴伸入到搅拌釜体的内部,且驱动电机的输出轴上安装有一个转动枢纽(5),所述转动枢纽(5)具有多条分支支架(6),每条分支支架(6)的下部都安装有竖轴(7),每根竖轴(7)的下部都安装有搅拌行星齿轮(8),所述转动枢纽(5)的下部还安装有一个搅拌太阳齿轮(9),所述搅拌内腔(2)的上部侧壁上安装有一圈外齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇,
申请(专利权)人:江西绿岛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。