组合传动磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及组合传动磨头，特征在于，其包括：中心链轮；行星链轮组，由若干环绕在所述中心链轮外围的行星链轮构成，每个行星链轮输出连接有一个上光轮；以及传动链条，连接在所述中心链轮与行星链轮组之间用于实现扭矩传递。本实用新型专利技术采用一个中心链轮和外围的行星链轮组构成行星传动架构，从而实现了用一个电机带动多个上光轮的转动方式，这种连接结构可以有效的降低磨头的造价和运行成本，将这种磨头用于上光增亮机中对上光轮转速要求不高的除尘、清洗和防污处理环节中，在满足磨头使用功能的前提下减少了不必要的电能损耗，相对同量同级别的上光增亮机来说，本实用新型专利技术的省电量相当可观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨头，特别是一种安装在对人造石英石板材及石材表面上光增亮处理的上光增亮机上的磨头，属于石英石板材加工机械部件结构领域。
技术介绍
目前，人造石英石板材及石材的表面处理需要靠表面上光增亮机进行表面处理，上光增亮机的关键部件是直接与被加工板材表面接触的上光轮，市场上现有的上光增亮机的上光轮的转动方式主要有两种：一种依靠上光轮与被加工板材接触产生的摩擦力带动其自身转动，虽然上光轮采用这种转动方式的上光增亮机的制作成本和运行成本较低，但是由于上光轮是被动转动，因而其转速极低，上光增亮效果差，一般只会在原有材料光泽度基础上增加10度左右，达不到目前对于人造石英石板材及石材的表面处理需求；另一种上光轮的转动方式是通过磨头带动其转动，具有这种上光轮的上光增亮机上光增亮效果好，一般会在原有板材表面光泽度基础上增加30度-40度左右，完全可以满足目前市场需求，但是这种上光增亮机的制作成本和运行成本高，用电量大，其用电量可达常规用电量的4倍以上。
技术实现思路
本技术旨在解决现有上光增亮机存在的、上光轮自转方式转速低、上光效果差；磨头驱动转动方式成本高的技术缺陷，进而提供一种用于人造石英石板材表面上光增亮机上的的组合传动磨头，该组合传动磨头兼具工作效率高、制作成本和运行成本低、上光效果好的多种优势。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：组合传动磨头，配置于上光增亮机上、用于对板材的表面除尘、清洗及防污处理，特殊之处在于，其包括：中心链轮；行星链轮组，由若干环绕在所述中心链轮外围的行星链轮构成，每个行星链轮输出连接有一个上光轮；以及传动链条，连接在所述中心链轮与行星链轮组之间用于实现扭矩传递。所述传动链条呈开环式在内环绕所述中心链轮，并沿两个相邻的行星链轮向外环绕其他行星链轮的外周，在所述中心链轮与行星链轮之间形成环形连接。所述中心链轮由磨头电机驱动连接，在所述中心链轮的下部安装有与其同轴的上光轮架，所述行星链轮组安装在所述上光轮架上且与所述中心链轮同侧；所述上光轮安装在所述上光轮架的另一侧并由相应的行星链轮驱动连接。所述上光轮架上安装有用于调整传动链条松紧程度的涨紧装置，所述涨紧装置包括安装在上光轮架上且与传动链条啮合连接的涨紧链轮，在所述上光轮架上开设有用于调整涨紧链轮位置的径向开槽，所述涨紧链轮安装在所述径向开槽内并可沿其径向移动。所述行星链轮组包括6-10个均布于所述中心链轮的外围的行星链轮。一种人造石英石板材表面上光增亮机，其特殊之处在于，具有上述结构的组合传动磨头。本技术的组合传动磨头，采用一个中心链轮和外围的行星链轮组构成行星传动架构，从而实现了用一个电机带动多个上光轮的转动方式，这种连接结构可以有效的降低磨头的造价和运行成本，将这种磨头用于上光增亮机中对上光轮转速要求不高的除尘、清洗和防污处理环节中，在满足磨头使用功能的前提下减少了不必要的电能损耗，相对同量同级别的上光增亮机来说，本技术的省电量相当可观。仅耗电量一项每工作8小时可节约用电200余千瓦。附图说明图1：实施例1的组合传动磨头结构示意图；图2：图1的A向结构示意图；图3：实施例2的一种人造石英石板材表面上光增亮机图4：图3的俯视图；图5：图3的右视图；图6：单一传动磨头结构示意图；图7：图6的A向结构示意图；图8：上光轮采用自转方式的磨头结构示意图；在图中，1、机架，2、输送带，3、电气控制系统，4、横梁，5、磨头系统，6、传动滚筒，7、输送电机，8、组合传动磨头，8-1、第一磨头电机，8-2、中心链轮，8-3、第一上光轮，8-4、行星链轮，8-5、传动链条，8-6、上光轮架，8-7、涨紧链轮，8-8、径向开槽，8-9、第一升降气缸，9、单一传动磨头，9-1、第二磨头电机，9-2、第二轮架，9-3、第二上光轮，9-4、转动电机，9-5、第二升降气缸。具体实施方式下面就附图1-7对本技术组合传动磨头作以下详细说明。实施例1组合传动磨头8参考图1-2，配置于上光增亮机上、用于对板材的表面除尘、清洗及防污处理，其包括一个中心链轮8-2、由六个环绕在所述中心链轮8-2外围的行星链轮8-4构成的行星链轮组，每个行星链轮8-4输出连接有一个第一上光轮8-3；以及连接在所述中心链轮8-2与行星链轮组之间用于实现扭矩传递传动链条8-5。所述传动链条8-5呈开环式在内环绕所述中心链轮8-2，并沿两个相邻的行星链轮8-4向外环绕其他行星链轮8-4的外周，在所述中心链轮8-2与行星链轮8-4之间形成环形连接。所述中心链轮8-2由第一磨头电机8-1驱动连接，在所述中心链轮8-2的下部安装有与其同轴的上光轮盘8-6，所述行星链轮组安装在所述上光轮盘8-6上且与所述中心链轮8-2同侧；所述第一上光轮8-3安装在所述上光轮盘8-6的另一侧并由相应的行星链轮8-4驱动连接。所述上光轮盘8-6上安装有用于调整传动链条8-5松紧程度的涨紧装置，所述涨紧装置包括安装在上光轮盘8-6上且与传动链条8-5啮合连接的涨紧链轮8-7，在所述上光轮盘8-6上开设有用于调整涨紧链轮8-7位置的径向开槽8-8，所述涨紧链轮8-7安装在所述径向开槽8-8内并可沿其径向移动。本实施例的组合传动磨头，采用一个中心链轮和外围的行星链轮组构成行星传动架构，从而实现了用一个电机带动多个上光轮的转动方式，这种连接结构可以有效的降低磨头的造价和运行成本，将这种磨头用于上光增亮机中对上光轮转速要求不高的除尘、清洗和防污处理环节中，在满足磨头使用功能的前提下减少了不必要的电能损耗，相对同量同级别的上光增亮机来说，本技术的省电量相当可观。仅耗电量一项每工作8小时可节约用电200余千瓦。实施例2一种人造石英石板材表面上光增亮机参考图3-7，包括机架1、安装在机架1一侧用于动力输出的输送电机7，所述输出电机7输出连接有传动滚筒6，在所述传动滚筒6上安装有作为板材输送平台的输送带2，所述机架1的一侧带有电气控制系统3，磨头系统5通过横梁4安装在机架1上，所述磨头系统5与所述横梁4之间设有实现磨头高度调节的升降调节装置。所述的磨头系统包括10个不同功能的磨头组配而成：其中装在第一个用于除尘、装在倒数第三个用于清洗，以及装在最后两个用于涂防污剂的四个磨头采用的是组合传动磨头8；而在其他中间位置用于涂上光增亮剂的磨头采用的是单一传动磨头9。所述组合传动磨头8通过第一升降气缸8-9安装于横梁4上，其包括由第一磨头电机8-1输出连接的一个中心链轮8-2以及环绕在所述中心链轮8-2外围且输出连接有第一上光轮8-3的6个行星链轮8-4，所述中心链轮8-2与行星链轮8-4之间环绕有用于将中心链轮8-2的扭矩传递至行星链轮8-4上的链条8-5；所述链条8-5呈开环式在内环绕所述中心链轮8-2，并沿两个相邻的行星链轮8-4向外环绕其他4个行星链轮8-4的外周，在所述中心链轮8-2与行星链轮8-4之间形成环形连接；所述组合传动磨头8上设有用于调整链条8-5的松紧程度的涨紧装置，所述涨紧装置包括安装在8-6上且与链条8-5啮合连接的涨紧链轮8-7，在所述上光轮盘8-6上开设有用于调整涨紧链轮8-7位置的径向开槽8-8，所述涨紧链轮8-7安装在所述径向开槽8-8内并可沿其径向移动。所述单一传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合传动磨头，特征在于，其包括：中心链轮；行星链轮组，由若干环绕在所述中心链轮外围的行星链轮构成，每个行星链轮输出连接有一个上光轮；以及传动链条，连接在所述中心链轮与行星链轮组之间用于实现扭矩传递。

【技术特征摘要】
1.组合传动磨头，特征在于，其包括：中心链轮；行星链轮组，由若干环绕在所述中心链轮外围的行星链轮构成，每个行星链轮输出连接有一个上光轮；以及传动链条，连接在所述中心链轮与行星链轮组之间用于实现扭矩传递。2.如权利要求1所述的组合传动磨头，特征在于所述传动链条呈开环式在内环绕所述中心链轮，并沿两个相邻的行星链轮向外环绕其他行星链轮的外周，在所述中心链轮与行星链轮之间形成环形连接。3.如权利要求1或2所述的组合传动磨头，特征在于所述中心链轮由磨头电机驱动连接，在所述中心链轮的下部安装有与其同轴的上光轮盘，所述行星链轮组安装在所述上光轮盘上且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯信，于本田，
申请(专利权)人：李伯信，
类型：新型
国别省市：山东;37