多功能石材加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能石材加工机，它包括立柱、横向移动装置、升降装置、切头部分、主传动系统、工作台部分、转头装置、导轨，其特点是切头部分的切削刀具有通过轴头连接在主传动系统的主轴上，切削刀具通过刀具夹紧装置固定在轴头上，轴头与主轴是通过内外螺纹配合连接，上述所述的轴头可为花线轴头、锯片轴头、定厚轴头、钻孔轴头，可通过不同的轴头与主轴连接，不同的轴头连接不同的切削刀具来进行切割、倒角、磨花线、定厚、钻孔加工。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的多功能石材加工机，属石材加工机械，具体地讲是一种能切边、倒角、磨花线、钻孔、定厚的多功能石材加工机。目前使用的石材加工设备有石材切边机、石材花线机、石材钻孔机、石材定厚机等，这些设备功能单一，一种设备只能完成1-2种工序。大量石材的切边、磨花线、钻孔、定厚需配置石材切边机、石材花线机、石材定厚机等。这样需要的设备多，占用场地面积大，投资多，生产成本高，特别是对于小型企业更达不到要求。本技术的目的旨在改进上述不足，提供一种只在一台设备上就能完成石材切边、倒角、磨花线、钻孔、石材定厚的、占地面积小，降低生产成本的多功能石材加工机。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，它包括立柱1，包括由横臂5、异步电机6、减速箱7、横向丝杠4构成的横向移动装置，包括由减速电机10、滑板3、升降丝杠2构成的升降装置，包括由刀架12、切削刀具16、刀具夹紧装置17构成的切头部分，包括由异步电机13、皮带11、主轴14构成的主传动系统，包括由平台20、齿轮齿条21、链轮链条22、手轮23、支架25、滚轮24构成的工作台部分，包括由手轮8、传动杆9、连接套45、蜗杆27、蜗轮30，固定回转体29、螺栓28、螺母26构成的转头装置，它还包括导轨19，其特点是切削刀具16是通过轴头15连接在主轴14上，切削刀具16通过刀具夹紧装置17固定在轴头15上，轴头15与主轴14是通过内外螺纹配合连接在一起。为了达到上述目的，主轴14连接的轴头15为一花线轴头31，切削刀具16为一花线磨轮32，刀具夹紧装置17为一压盖33、螺栓34，花线磨轮32是通过花线轴头31连接在主轴14上，花线磨轮32通过压盖33、螺栓34固定在花线轴头31上，花线轴头31与主轴14是通过内外螺纹配合连接在一起。为了达到上述目的，主轴14连接的轴头15为一锯片轴头35，切削刀具16为一锯片36，刀具夹紧装置17为一锯片夹盘37、螺母38，锯片36是通过锯片轴头35连接在主轴14上，锯片36通过锯片夹盘37、螺母38固定在锯片轴头35上，锯片轴头35与主轴14是通过内外螺纹配合连接在一起。为了达到上述目的，主轴14连接的轴头15为一定厚轴头39，切削刀具16为一定厚轮41，刀具夹紧装置17为一六角螺母40，定厚轮41是通过定厚轴头39连接在主轴14上，定厚轮41通过六角螺母40固定在定厚轴头39上，定厚轴头39与主轴14是通过内外螺纹配合连接在一起。为了达到上述目的，主轴14连接的轴头15为一钻孔轴头44，切削刀具16为一石材钻头42，刀具夹紧装置17为一钻夹头43，石材钻头42是通过钻孔轴头44连接在主轴14上，石材钻头42通过钻夹头43固定在钻孔轴头44上，钻孔轴头44与主轴14是通过内外螺纹配合连接在一起。本技术打破了原有石材加工机工序单一的弊病，本技术只要换上不同的轴头、切削刀具、夹紧装置，就可对石材进行切边、倒角、磨花线、钻孔、定厚等，可达到一机多用的目的，占地面积小，投资省，生产成本低，是目前石材加工业使用的一种比较理想的石材加工机。 附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的K向视图；图3是主轴14与轴头15配合安装结构示意图；图4是本技术对石材进行磨花线时的切头结构示意图；图5是本技术对石材进行倒角时的切头结构示意图；图6是本技术对石材进行定厚时的切头结构示意图；图7是本技术对石材进行钻孔时的切头结构示意图；图8是主轴14与锯片轴头配合安装结构示意图；图9是主轴14与定厚轴头配合安装结构示意图；图10是主轴14与花线轴头31配合安装结构示意图；图11是主轴14与钻孔轴头44配合安装结构示意图。附图图面说明1立柱，2升降丝杠，3滑板，4横向丝杠，5横臂，6异步电机，7减速箱，8手轮，9传动杆，10减速电机，11皮带，12刀架，13异步电机，14主轴，15轴头，16切削刀具，17刀具夹紧装置，18石材，19导轨，20平台，21齿轮齿条，22链轮链条，23手轮，24滚轮，25支架，26螺母，27蜗杆，28螺栓，29固定回转体，30蜗轮，31花线轴头，32花线磨轮，33压盖，34螺栓，35锯片轴头，36锯片，37锯片夹盘，38螺母，39定厚轴头，40六角螺母，41定厚轮，42石材钻头，43钻夹头，44钻孔轴头，45连接套。为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下如图1、图2、图3所示，本技术是由立柱1、横向移动装置、升降装置、切头部分、主传动系统、工作台部分、转头装置、导轨19组成。横向移动装置是由横臂5、异步电机6、减速箱7和横向丝杠4构成；升降装置是由减速电机10、滑板3、升降丝杠2构成；切头部分由刀架12、轴头15、切削刀具16、刀具夹紧装置17构成；主传动系统是由异步电机13，通过主、被轮和皮带11带动主轴14构成；工作台部分是由平台20、手轮23、齿轮齿条21、链轮链条22、支架25和滚轮24构成；转头装置由手轮8、传动杆9、连接套45、蜗杆27、蜗轮30、固定回转体29、螺栓28、螺母26构成；切头部分中的切削刀具16通过轴头15的内螺纹与主轴14上的外螺纹配合相连接，并用刀具夹紧装置17紧固在轴头15上。主轴14则安装在刀架12上，刀架12和蜗轮30通过螺栓28、螺母26与固定回转体29相连接，固定回转体29固定在横臂5上，横臂5则装在滑板3上，通过异步电机6、减速箱7和横向丝杠4传动，可在滑板3上横向移动，滑板3装在立柱1上，通过减速电机10、升降丝杠2，可以在立柱1上上下滑动，平台20通过钩形支架25上的滚轮24支撑在导轨19上，传动杆9通过连接套45与蜗杆27相连接，手轮8安装在传动杆9端头。石材需磨花线时，如图4、图10所示，切削刀具16为花线磨轮32，轴头15为花线轴头31，刀具夹紧装置17为一压盖33、螺栓34，花线轴头31与主轴“通过内、外螺纹连接在一起，花线磨轮32通过压盖33、螺栓34固定在花线轴头31上。石材需切割、倒角时，如图5、图8所示，切削刀具16为一锯片36，轴头15为一锯片轴头35，刀具夹紧装置17为一锯片夹盘37、螺母38，锯片轴头35与主轴14通过内、外螺纹连接在一起，锯片36通过锯片夹盘37、螺母38固定在锯片轴头35上。石材需定厚时，如图6、图9所示切削刀具16为一定厚轮41，轴头15为一定厚轴头39，刀具夹紧装置17为一六角螺母40，定厚轴头39与主轴14通过内、外螺纹连接在一起，定厚轮41通过六角螺母40固定在定厚轴头39上。石材需要钻孔时，如图7、图11所示，切削刀具16为一石材钻头42，轴头15为一钻孔轴头44，刀具夹紧装置17为一钻夹头43，钻孔轴头44与主轴14通过内、外螺纹连接在一起，石材钻头42通过钻夹头43固定在钻孔轴头44上。操作时，根据上述加工石材的需要，通过轴头15在主轴14上安装不同的切削刀具16，再通过横向移动装置和升降装置将不同的切削刀具调整到加工所需位置。切头部分可绕固定回转体29旋转360°，加工时，主轴14与工作台20上平面之间的角度，由手轮8通过传动杆9、蜗杆27、蜗轮30分度、定位后，在用螺栓28、螺母26固紧。在平台20上安放所需加工的石材18，摇动进给手轮23，通过链轮链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能石材加工机，它包括立柱（１），包括由横臂（５）、异步电机（６）、减速箱（７）、横向丝杠（４）构成的横向移动装置，包括由减速电机（１０）、滑板（３）、升降丝杠（２）构成的升降装置，包括由刀架（１２）、切削刀具（１６）、刀具夹紧装置（１７）构成的切头部分，包括由异步电机（１３）、皮带（１１）、主轴（１４）构成的主传动系统，包括由平台（２０）、齿轮齿条（２１）、链轮链条（２２）、手轮（２３）、支架（２５）、滚轮（２４）构成的工作台部分，包括由手轮（８）、传动杆（９）、联接套（４５）、蜗杆（２７）、蜗轮（３０），固定回转体（２９）、螺栓（２８）、螺母（２６）构成的转头装置，它还包括导轨（１９），其特征是切削刀具（１６）是通过轴头（１５）连接在主轴（１４）上，切削刀具（１６）通过刀具夹紧装置（１７）固定在轴头（１５）上，轴头（１５）与主轴（１４）是通过内外螺纹配合连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于本田，李伯信，迟万胜，
申请(专利权)人：李伯信，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]