本实用新型专利技术公开了一种用于石材加工的切刀，包括安装轴和固定在安装轴上的刀头，所述安装轴上设有固定盘，所述固定盘上设有固定杆，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴上设有传动轴安装槽，所述固定盘上设有锁紧盘，所述锁紧盘的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过锁紧盘固定在固定盘上。本实用新型专利技术采用锁紧盘将刀头固定在固定盘上，锁紧盘增强了刀头的稳固性，可避免刀头断裂或者脱落的情况,而且锁紧盘方便了对刀头的拆卸和换取。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石材加工设备，特别是涉及一种用于石材加工的切刀。
技术介绍
例如申请号为CN201020211053.5的中国技术专利“一种錾板机刀具”，公开了一种錾板机刀具，包含刀头、安装轴；所述刀头是长条形的；所述安装轴设在刀头的上部；所述安装轴为正方形；所述刀头与安装轴之间设置有固定板；所述固定板的下表面均匀设置有固定杆；安装时，安装轴装入刀具固定座的孔中，用橡胶圈勾住固定杆固定在刀具固定座上；所述安装轴的上表面设置有一个传力轴，所述传力轴活动连接的设置在安装轴的上表面的凹槽中。但是此专利的切刀刀头在长期使用中，经常损坏，更换量大，使用寿命短。因此，目前的刀具设计不合理，导致经常崩刀，使刀头断裂或者脱落，刀头经常更换，更换也不方便，导致工作效率差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于石材加工的切刀。本技术采用锁紧盘将刀头固定在固定盘上，锁紧盘增强了刀头的稳固性，可避免刀头断裂或者脱落的情况，而且锁紧盘方便了对刀头的拆卸和换取。本技术采用以下技术方案来实现:—种用于石材加工的切刀，包括安装轴和固定在安装轴上的刀头，所述安装轴上设有固定盘，所述固定盘上设有固定杆，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴上设有传动轴安装槽，其特征在于:所述固定盘上设有锁紧盘，所述锁紧盘的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过锁紧盘固定在固定盘上，所述锁紧盘设有固定螺钉，固定盘上设有固定螺钉孔，锁紧盘通过固定螺钉插入固定螺钉孔内固定在固定盘上。所述倒角呈椭圆形弧度。所述倒角的高度为0.6-0.8mm，长度为l_4mm ;刀刃部的长度为30_35mm。所述刀刃部的形状为直线形、圆弧形或圆锥形。所述复合型金刚石刀头是由电镀金刚石层与金刚石烧结体复合而成的复合型金刚石刀头。所述弧形加宽带设置在金刚石烧结体的两端。本技术与现有技术相比，其优点在于:1、本技术采用锁紧盘将刀头固定在固定盘上，锁紧盘增强了刀头的稳固性，可避免刀头断裂或者脱落的情况，而且锁紧盘方便了对刀头的拆卸和换取。2、本技术采用在刀具上设置复合型金刚石刀头克服了现有技术存在的经常崩刀、刀头经常更换和工作效率差的技术问题，复合型金刚石刀头结构稳固，硬度强，切割效果好，而且不易磨损，使用寿命长，提高了工作效率，也节约了切割成本。3、本技术采用所述倒角呈椭圆形弧度；椭圆形的倒角可以增强刀刃部的锋利度，效果好。4、本技术采用所述倒角的高度为0.6-0.8mm，长度为l_4mm ;刀刃部的长度为30-35mm;可以根据不同需要来调整尺寸，切割出需要的不同深度的凹槽，立体感效果更佳。5、本技术采用所述刀刃部的形状为直线形、圆弧形或圆锥形；多种形状的刀刃部，可以根据客服需要切割出不同形状的凹槽，效果好。6、本技术采用所述复合型金刚石刀头是由电镀金刚石层与金刚石烧结体复合而成的复合型金刚石刀头，结构稳固，硬度强；所述弧形加宽带设置在金刚石烧结体的两端，不仅起支撑作用，还增强了韧性。【附图说明】图1为本技术结构主视图。图中标记为:1、安装轴，2、固定盘，3、固定杆，4、锁紧盘，5、弧形加宽带，6、传动轴安装槽，7、金刚石烧结体，8、电镀金刚石层，9、固定螺钉。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术进行进一步的说明:实施例1:—种用于石材加工的切刀，包括安装轴I和固定在安装轴I上的刀头，所述安装轴I上设有固定盘2，所述固定盘2上设有固定杆3，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带5，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴I上设有传动轴安装槽6，所述固定盘2上设有锁紧盘4，所述锁紧盘4的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过刀头锁紧腔固定在固定盘2上，所述锁紧盘4设有固定螺钉9，固定盘2上设有固定螺钉孔，锁紧盘4通过固定螺钉9插入固定螺钉孔内固定在固定盘2上。本技术中，所述倒角呈椭圆形弧度。本技术中，所述倒角的高度为0.6mm，长度为Imm ;刀刃部的长度为30mmo本技术中，所述刀刃部的形状为直线形。本技术中，所述复合型金刚石刀头是由电镀金刚石层8与金刚石烧结体7复合而成的复合型金刚石刀头。本技术中，所述弧形加宽带5设置在金刚石烧结体7的两端。实施例2:一种用于石材加工的切刀，包括安装轴I和固定在安装轴I上的刀头，所述安装轴I上设有固定盘2，所述固定盘2上设有固定杆3，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带5，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴I上设有传动轴安装槽6，所述固定盘2上设有锁紧盘4，所述锁紧盘4的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过刀头锁紧腔固定在固定盘2上，所述锁紧盘4设有固定螺钉9，固定盘2上设有固定螺钉孔，锁紧盘4通过固定螺钉9插入固定螺钉孔内固定在固定盘2上。 本技术中，所述倒角呈椭圆形弧度。本技术中，所述倒角的高度为0.7mm，长度为3mm ;刀刃部的长度为32mm。本技术中，所述刀刃部的形状为圆弧形。本技术中，所述复合型金刚石刀头是由电镀金刚石层8与金刚石烧结体7复合而成的复合型金刚石刀头。本技术中，所述弧形加宽带5设置在金刚石烧结体7的两端。实施例3:—种用于石材加工的切刀，包括安装轴I和固定在安装轴I上的刀头，所述安装轴I上设有固定盘2，所述固定盘2上设有固定杆3，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带5，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴I上设有传动轴安装槽6，所述固定盘2上设有锁紧盘4，所述锁紧盘4的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过刀头锁紧腔固定在固定盘2上，所述锁紧盘4设有固定螺钉9，固定盘2上设有固定螺钉孔，锁紧盘4通过固定螺钉9插入固定螺钉孔内固定在固定盘2上。本技术中，所述倒角呈椭圆形弧度。本技术中，所述倒角的高度为0.8mm，长度为4mm ;刀刃部的长度为35mm。本技术中，所述刀刃部的形状为圆锥形。本技术中，所述复合型金刚石刀头是由电镀金刚石层8与金刚石烧结体7复合而成的复合型金刚石刀头。本技术中，所述弧形加宽带5设置在金刚石烧结体7的两端。【主权项】1.一种用于石材加工的切刀，包括安装轴(I)和固定在安装轴(I)上的刀头，所述安装轴(I)上设有固定盘(2)，所述固定盘(2)上设有固定杆(3)，所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带(5)，所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴(I)上设有传动轴安装槽(6)，其特征在于:所述固定盘(2)上设有锁紧盘(4)，所述锁紧盘(4)的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过刀头锁紧腔固定在固定盘(2)上，所述锁紧盘(4)设有固定螺钉(9)，固定盘(2)上设有固定螺钉孔，锁紧盘(4 )通过固定螺钉(9 )插入固定螺钉孔内固定在固定盘(2 )上。2.根据权利要求1所述的一种用于石材加工的切刀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于石材加工的切刀，包括安装轴（1）和固定在安装轴（1）上的刀头，所述安装轴（1）上设有固定盘（2），所述固定盘（2）上设有固定杆（3），所述刀头为复合型金刚石刀头，所述复合型金刚石刀头的两端设有弧形加宽带（5），所述复合型金刚石刀头的前端为刀刃部，所述刀刃部的两端设有倒角，所述安装轴（1）上设有传动轴安装槽（6），其特征在于：所述固定盘（2）上设有锁紧盘（4），所述锁紧盘（4）的中部设有刀头锁紧腔，所述刀头通过刀头锁紧腔固定在固定盘（2）上，所述锁紧盘（4）设有固定螺钉（9），固定盘（2）上设有固定螺钉孔，锁紧盘（4）通过固定螺钉（9）插入固定螺钉孔内固定在固定盘（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，陈刚，王晏平，毛尚军，韩易君，
申请(专利权)人：四川荥经开全实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。