A diamond grinding wheel mechanism based on 3D printing, including computer 3D modeling machine, printer and laser printer components, table is provided with the powder component, powder component and matrix layer; the matrix layer is sandwich structure; 3D modeling machine for 3D model products design, and calculate the work path of the laser assembly; the powder component is arranged on one side of the table, and the printer on the matrix working layer powder; powder and powder components with the component connection, and of the powder component feeding operation; laser generator is arranged on the table, and the printer according to the working path the powder component layer by layer cladding. Through the improvement of the structure, the invention has the advantages of simple and reasonable, excellent performance, automatic production, green, small consumption, safety and reliability, etc., and the utility model is strong.
【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的金刚石磨轮机构
本专利技术涉及一种基于3D打印的金刚石磨轮机构。
技术介绍
金刚石磨轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸,是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。传统金刚石磨轮分为分齿焊接式磨边轮、整体连续式磨边轮,二者在结构上基本相同。如图3、4所示,分齿焊接式磨边轮是先将金刚石磨料与金属结合剂混合,通过热压烧结制成金刚石节块,然后以一定的排列方式焊接于钢基体平面最外沿的浅槽内,节与节之间设置间隙。这种磨边轮便于排屑,散热良好,但其生产工序繁杂,产品性能稳定性差,较弱的焊接强度不仅严重制约了其在干法高速磨削加工中的应用,还容易造成“飞刀头”伤人事故。如图5、6所示,整体连续式磨边轮,是将冷压好的金刚石预烧节块,直接排列在钢基体上,模具组装完成后,入炉烧结。此种磨边轮省去了焊接工序,刀头与基体结合强度良好,主要用于墙地砖干法磨边加工。但由于其整体式刀头结构不利于排屑,磨削热难以转移,容易造成烧刀和黑边现象,亦难以满足新型加工技术的要求。近年来,相关研究单位引入易磨损的陶瓷片,主动设计排屑通道,磨轮的排屑、散热性能有了一定提高,但其制造工艺趋于复杂,生产效率低,性价比不高。为此,相关技术人员研究了快速成形(RapidPrototyping)技术,该技术兴起于20世纪90年代,是集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体的零件原型制造技术。不同于传统的去除材料制造零件的方法,快速成形技术是依靠CAD软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其离散化成一系列平面几何信息,通过控制激光束或电子束等热源的扫描方向和速度,采用 ...
【技术保护点】
一种基于3D打印的金刚石磨轮机构,包括计算机三维建模机、打印机台(1)和激光发生组件,其特征在于:打印机台(1)上设置有铺粉组件,送粉组件和基体工作层(2);其中,基体工作层(2)为三明治式结构;计算机三维建模机设计出待制品的三维实体模型,并计算出激光发生组件的工作路径;铺粉组件设置在打印机台(1)的一侧、且对基体工作层(2)进行铺粉;送粉组件与铺粉组件配合连接、且对铺粉组件进行送粉操作;激光发生装置设置在打印机台(1)上、且根据工作路径将铺粉组件的铺粉层逐层熔覆。
【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的金刚石磨轮机构,包括计算机三维建模机、打印机台(1)和激光发生组件,其特征在于:打印机台(1)上设置有铺粉组件,送粉组件和基体工作层(2);其中,基体工作层(2)为三明治式结构;计算机三维建模机设计出待制品的三维实体模型,并计算出激光发生组件的工作路径;铺粉组件设置在打印机台(1)的一侧、且对基体工作层(2)进行铺粉;送粉组件与铺粉组件配合连接、且对铺粉组件进行送粉操作;激光发生装置设置在打印机台(1)上、且根据工作路径将铺粉组件的铺粉层逐层熔覆。2.根据权利要求1所述基于3D打印的金刚石磨轮机构,其特征在于:所述基体工作层(2)的两外侧为硬度高、耐磨性强的A工作层(11),两个A工作层(11)之间为耐磨性弱的B工作层(12),金刚石磨轮基体(2)的总层数为2N+1层,其中N为奇数。3.根据权利要求2所述基于3D打印的金刚石磨轮机构,其特征在于:所述激光发生组件包括激光器(3)和三维偏转镜(4);其中,激光器(3)设置在打印机台(1)的一侧,三维偏转镜(4)置于基体工作层(2)的上方,并根据工作路径反射激光器(3)产生的激光、且将铺...
【专利技术属性】
技术研发人员:周浩钧,陶洪亮,罗雪,
申请(专利权)人:广东奔朗新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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