金刚石磨块自动装配设备制造技术

一种金刚石磨块自动装配设备，包括机座，机座内设置有驱动机构和控制机构；其特征在于：机座上转动设置有受驱动机构控制转动的转盘，转盘上分为多工位，待装配的金刚石磨块组件置于不同工位上，并同时进行不同的加工操作；转盘上一工位对应人工下料位置，一工位对应第一锁螺母机构，一工位对应第二锁螺母机构，一工位对应移栽机构；金刚石磨块组件随转盘转动到达下一工位进行加工操作。本实用新型专利技术具体设置有转盘，通过转动完成不同工位的加工操作，实现自动装配和自动下料。本设备采用PLC控制，螺母的锁紧力能保证一致性，保证产品质量。其具有结构简单合理、自动化装配、效率高、产品质量好、操作简单、劳动强度低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配设备，特别涉及一种金刚石磨块自动装配设备。
技术介绍
现有一般手势使用手工装配模式:首先在桌面上摆放数十个甚至数百个待装配的金刚石磨块组件；然后螺母用手工拧定位；最后用气动扳手拧紧。由于气动扳手重而且振动大，因此劳动强度很大；此外，气动扳手扭力难以控制，造成螺母松紧不一，导致产品在使用过程中振动个别螺母未拧紧的容易掉下来，存在安全隐患。针对存在的问题，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、自动化装配、效率高、产品质量好、操作简单、劳动强度低的金刚石磨块自动装配设备，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种金刚石磨块自动装配设备，包括机座，机座内设置有驱动机构和控制机构；其特征在于:机座上转动设置有受驱动机构控制转动的转盘，转盘上分为多工位，待装配的金刚石磨块组件置于不同工位上，并同时进行不同的加工操作；转盘上一工位对应人工下料位置，一工位对应第一锁螺母机构，一工位对应第二锁螺母机构，一工位对应移栽机构；金刚石磨块组件随转盘转动到达下一工位进行加工操作。第一锁螺母机构固定于机座一侧，其包括用于拾取螺母的第一拾取装置、用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石磨块自动装配设备，包括机座(1)，机座(1)内设置有驱动机构和控制机构；其特征在于：机座(1)上转动设置有受驱动机构控制转动的转盘(2)，转盘(2)上分为多工位，待装配的金刚石磨块组件(6)置于不同工位上，并同时进行不同的加工操作；转盘(2)上一工位对应人工下料位置，一工位对应第一锁螺母机构，一工位对应第二锁螺母机构，一工位对应移栽机构；金刚石磨块组件(6)随转盘(2)转动到达下一工位进行加工操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何文彬，郭林平，李军，莫令添，
申请(专利权)人：广东奔朗新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44