【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工的研磨和抛光领域,具体涉及一种新型磨头。
技术介绍
实际生活中,很多产品因为有表面精度要求或者出于美观考虑而需要抛光打磨,其主要方法是通过一个高速旋转的抛磨头在需要打磨的表面上移动从而将表面磨光,现有的抛磨头都是由磨头主轴的嵌入部插入到抛磨头内,实现连接,但是由于抛磨头与嵌入部的接触面积小,连接不牢靠,经常在使用出现抛磨头脱落的现象,引起安全隐患。因此,急需发展一种结构简单、使用方便、在使用时,抛磨头不会出现脱落的现象且经久耐用的新型磨头。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种结构简单、使用方便、在使用时,抛磨头不会出现脱落的现象且经久耐用的新型磨头。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型磨头,包括磨头主轴和抛磨头,其中,所述磨头主轴的一侧具有嵌入部,所述抛磨头直接在所述嵌入部上成型并包住所述嵌入部,所述嵌入部的外周上相间设置有若干个膨胀筋和若干个凸台,所述膨胀筋和凸台用于固定所述抛磨头,所述膨胀筋的外周上设置有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽,所述第二环形槽位于所述第一环形槽和第三环形槽之间。进一步地,所述膨胀筋的一端设置有导向段,所述第一环形槽位于所述导向段的一端。进一步地,所述嵌入部的前端具有收缩部,所述收缩部的前端设置有阻挡件。更进一步地,所述收缩部呈圆锥形。更进一步地,所述阻挡件呈圆形,且所述阻挡件的直径大于所述收缩部的小端直径。进一步地,若干个凸台沿所述嵌入部的周向和轴向均匀分布。更进一步地,若干个膨胀筋沿所述嵌入部的周向和轴向均匀分布。更进一步地,所述膨胀筋呈圆锥形。从上述的技术方案可以看出,本技术的优点是:1、结构简 ...
【技术保护点】
一种新型磨头,包括磨头主轴(1)和抛磨头(2),其特征在于,所述磨头主轴(1)包括相互连接的夹持柄(11)和嵌入部(12),所述抛磨头(2)直接在所述嵌入部(12)上成型并包住所述嵌入部(12),所述嵌入部(12)的外周上相间设置有若干个膨胀筋(121)和若干个凸台(124),所述膨胀筋(121)和凸台(124)用于固定所述抛磨头(2),所述膨胀筋(121)的外周上设置有第一环形槽(1212)、第二环形槽(1213)和第三环形槽(1214),所述第二环形槽(1213)位于所述第一环形槽(1212)和第三环形槽(1214)之间。
【技术特征摘要】
1.一种新型磨头,包括磨头主轴(1)和抛磨头(2),其特征在于,所述磨头主轴(1)包括相互连接的夹持柄(11)和嵌入部(12),所述抛磨头(2)直接在所述嵌入部(12)上成型并包住所述嵌入部(12),所述嵌入部(12)的外周上相间设置有若干个膨胀筋(121)和若干个凸台(124),所述膨胀筋(121)和凸台(124)用于固定所述抛磨头(2),所述膨胀筋(121)的外周上设置有第一环形槽(1212)、第二环形槽(1213)和第三环形槽(1214),所述第二环形槽(1213)位于所述第一环形槽(1212)和第三环形槽(1214)之间。2.根据权利要求1所述的新型磨头,其特征在于,所述膨胀筋(121)的一端设置有导向段(1211),所述第一环形槽(1212)位于所述导向...
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