【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建材涂料加工设备，尤其是一种分散釜。
技术介绍
在建材涂料的加工工序中，分散釜是重要的加工设备，通过将原来置入分散釜中，使其完全混合改性，形成具有一定特性的材料以供使用。现有的分散釜一般通过一电机带动搅拌件对腔体中的材料进行搅拌，由于在建材领域中，所添加的原料本身大部分是半流体，搅拌时的阻力较大，所以电机工作时的负荷较大，常常容易烧坏，或者需要选用大功率的电机，而且该过程对环境温度的要求较高，一般温度较高时，阻力较小，温度低时阻力较大，甚至达到物料凝固点时则无法工作。
技术实现思路
本技术提供一种电机负荷小，不受环境温度影响的新型分散釜。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:它包括一中空壳体，所述的壳体上设有进料口和出料口，壳体上部设有一电机，电机连接设于壳体内部的搅拌件，其改进在于:所述的壳体外壁上设有加热部件。优选地，所述的加热部件设于壳体的侧壁上。优选地，所述的搅拌件为螺旋叶轮、盘条桨叶或搅拌棍。 优选地，所述的进料口设于壳体顶部，位于电机安装位旁。优选地，所述的出料口设于壳体底部中心处。由于采用了上述结构，本技术的新型分散釜在工作时，伴随着搅拌件的搅拌，加热部件对壳体内部适度加热，使得在搅拌过程中，物料的流动性好，搅拌件的阻力减小，减轻了电机的负荷，而且加热部件可以保持反应釜内的恒定温度，使加工过程不受环境温度的影响。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中:壳体1、进料口 2、出料口 3、电机4、搅拌件5、加热部件6。具体实施方式如图1所示，本实施例的包括一中空壳体1，所述的壳体I上设有进料口 2和出料口 3，壳体I上部设有一电机...
【技术保护点】
新型分散釜，包括一中空壳体，所述的壳体上设有进料口和出料口，壳体上部设有一电机，电机连接设于壳体内部的搅拌件，其特征在于：所述的壳体外壁上设有加热部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱士荣，
申请(专利权)人：湖州绿色建材开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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