一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间，农药水分散粒剂的加工、包装设备按二层立体化分布，这样加工包装设备流程占地面积就能大幅度减少，充分利用了固体物料从上往下的自动输送，减少了农药水分散粒剂制造过程中固体物料的外力输送的能量消耗，将固体农药加工和包装设备进行串联立体分布，实现了固体农药从原料进入到小包装成品的输出成套生产，将农药水分散粒剂加工设备和袋装设备与二层钢结构厂房结合起来，使颗粒剂农药生产车间成为一种全新的产品，是现代农药水分散粒剂生产成套设备的发展方向。它占地面积小，能耗低，便于提高农药水分散粒剂加工、包装的智能化控制水平。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农药水分散粒剂(WDG)的加工和包装技术，具体涉及农药水分散粒剂加工和包装的全新成套装备。
技术介绍
随着现代工业的快速发展，非农业用地的需求量不断增加，人们依赖生存的耕地逐步减少，为了保护耕地，各地都出台严格的用地限制条件。在我国的农药制剂生产企业中，要生产农药水分散粒剂(WDG)都需要加工车间和包装车间，在农药水分散粒剂生产车间，所有加工设备都是单层平面分布，各台设备按加工工艺流程在同一平面内排列，各台设备之间的物料转移是采用人工转移的方式，即需要放料装袋、运输和投料，加工、包装过程中重复投料——放料(接到编织袋中)——人工运输——再投料的环节，在此过程中粉尘污染很难控制，生产现场环境差，用人多，劳动强度大，生产效率低。同时，现有的农药水分散粒剂生产设备分布占地面积大，需要的厂房多，工艺流程长，加工、包装能耗高，自动化程度低，人力成本高，不符合现行的高效节能生产要求，为了提高农药制剂生产企业的土地利用率，提高单位面积的产能，申请人针对现有农药水分散粒剂生产企业生产设备占地面积过大，环境污染大，能耗过高的缺陷开发了一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合单元。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间。农药水分散粒剂加工、包装所用厂房为钢架二层结构，所有设备按二层立体化分布，它占地面积小，能耗低，便于提高农药水分散粒剂加工、包装的智能化控制水平。本专利技术采取的技术方案如下：一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间，其特征是：包括二层钢结构厂房、负压投料斗、仓顶除尘器、第一双螺旋锥形混合机、第一关风机、气流粉碎机、旋风收集器、布袋除尘器、引风机、第二关风机、第三关风机、第二双螺旋锥形混合机、第四关风机、第一单螺旋锥形动态料仓、第一仓顶除尘器、罗茨引风机、第一螺杆输送机、第一真空上料机、第二真空上料机、第三真空上料机、第一分装单螺旋锥形动态料仓、第二分装单螺旋锥形动态料仓、第三分装单螺旋锥形动态料仓、第一小高压除尘器、第二小高压除尘器、第三小高压除尘器、漩涡真空泵、第一包装机、第二包装机、第三包装机、水膜除尘器、螺杆空压机组、引风机、真空上料机、罗茨真空泵、高速混合机、料液罐、螺杆泵、物料分配器、第一旋转造粒机、第二旋转造粒机、过渡料斗、热风供给机组、流化床干燥机、方形振动筛、布袋除尘器、Z形提升机、颗粒分配器、第一颗粒料仓、第二颗粒料仓、第五关风机和第六关风机，负压投料斗、仓顶除尘器、第一双螺旋锥形混合机、旋风收集器、布袋除尘器、引风机、第二双螺旋锥形混合机、第一单螺旋锥形动态料仓、第一仓顶除尘器、罗茨引风机、第一真空上料机、第二真空上料机、第三真空上料机、第一分装单螺旋锥形动态料仓、第二分装单螺旋锥形动态料仓、第三分装单螺旋锥形动态料仓、第一小高压除尘器、第二小高压除尘器、第三小高压除尘器、漩涡真空泵、真空上料机、罗茨真空泵、高速混合机、料液罐、螺杆泵、物料分配器、颗粒分配器、第一颗粒料仓和第二颗粒料仓均安装在二层钢结构厂房的第二层，第一关风机设置在第一双螺旋锥形混合机的出料口处，负压投料斗和仓顶除尘器均设置在第一双螺旋锥形混合机的上方，并与第一双螺旋锥形混合机的内腔相通，布袋除尘器的出料口通过第三关风机与第二双螺旋锥形混合机的内腔相通，旋风收集器的出料口通过第二关风机与第二双螺旋锥形混合机的内腔相通，第四关风机设置在第二双螺旋锥形混合机的出料口处，第一仓顶除尘器安装在第一单螺旋锥形动态料仓的上方，并与第一单螺旋锥形动态料仓的内腔相通，第一螺杆输送机安装在第一单螺旋锥形动态料仓的出料口，第一真空上料机的出料口与第一分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通，真空上料机安装在高速混合机的上方，并与罗茨真空泵相通；螺杆泵进口端与料液罐相通，并与高速混合机相通；高速混合机安装在物料分配器进料口上方，而物料分配器又安装在第一旋转造粒机和第二旋转造粒机上方；第一旋转造粒机和第二旋转造粒机的出口又安装在过渡料斗上方；方形振动筛的进料口安装在流化床干燥机的下方，且出料口在Z形提升机进料口的上方；布袋除尘器进气口分别与流化床干燥机和方形振动筛相通，出气口与引风机相连，引风机再与水膜除尘器相连；颗粒分配器分别与Z形提升机、第一颗粒料仓和第二颗粒料仓相通；第一小高压除尘器的吸尘口与第一分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通，第二真空上料机的出料口与第二分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通，第二小高压除尘器的吸尘口与第二分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通，第三真空上料机的出料口与第三分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通，第三小高压除尘器的吸尘口与第三分装单螺旋锥形动态料仓内腔相通；第一包装机、第二包装机和第三包装机安装在二层钢结构厂房的第一层，第一包装机、第二包装机和第三包装机分别设置在第一分装单螺旋锥形动态料仓、第二分装单螺旋锥形动态料仓和第三分装单螺旋锥形动态料仓的下方；水膜除尘器和引风机安装在第一层的室外；仓顶除尘器与水膜除尘器相通；引风机的吸风口与布袋除尘器排尘口相连，引风机的排风口与水膜除尘器相通；罗茨引风机的吸风口与第一仓顶除尘器内腔相通，罗茨引风机的排风口与水膜除尘器相通；罗茨真空泵的吸风口与真空上料机相通，罗茨真空泵的排风口与水膜除尘器相通；布袋除尘器的吸风口分别与流化床干燥机和方形振动筛相通，布袋除尘器的排风口与引风机相通，引风机的出风口与水膜除尘器相通；漩涡真空泵的吸风口分别与第一小高压除尘器、第二小高压除尘器和第三小高压除尘器的内腔相通，漩涡真空泵的排风口与水膜除尘器相通。进一步，二层钢结构厂房二层还安装有第二单螺旋锥形动态料仓和第二仓顶除尘器，第二仓顶除尘器安装在第二单螺旋锥形动态料仓的上方，并与第二单螺旋锥形动态料仓的内腔相通，第二螺杆输送机安装在第二单螺旋锥形动态料仓的出料口，第二单螺旋锥形动态料仓安装在第一单螺旋锥形动态料仓一侧，第二颗粒料仓安装在第一颗粒料仓一侧，罗茨引风机的吸风口与第二仓顶除尘器的内腔相通。进一步，还包括螺杆空压机组，螺杆空压机组安装在二层钢结构厂房的第一层，螺杆空压机组为气流粉碎机提供压力气体。本专利技术的有益效果是：由于将农药水分散粒剂加工设备和包装设备按照生产工艺流程进行二层立体分布，这样不仅农药水分散粒剂加工包装设备流程占地面积就能大幅度减少，而且充分利用了固体物料从上往下的自动输送，减少了农药水分散粒剂制造过程中固体物料的外力输送的能量消耗，将固体农药加工和包装设备进行串联立体分布，实现了固体农药从原料进入到小包装成品的输出成套生产，将农药水分散粒剂加工设备和袋装设备与二层钢结构厂房结合起来，使颗粒剂农药生产车间成为一种全新的产品，是现代农药水分散粒剂生产成套设备的发展方向。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为农药水分散粒剂生产流程中物料流程的结构示意图；图3为农药水分散粒剂生产流程中除尘系统的示意图；图中：1-二层钢结构厂房；2-负压投料斗；3-仓顶除尘器；4-第一双螺旋锥形混合机；5-第一关风机；6-气流粉碎机；7-旋风收集器；8-布袋除尘器；9-引风机；10-第二关风机；11-第三关风机；12-第二双螺旋锥形混合机；13-第四关风机；14-第一单螺旋锥形动态料仓；15-第二单螺旋锥形动态料仓；16-第一仓顶除尘器；17-第二仓顶除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间，其特征是：包括二层钢结构厂房(1)、负压投料斗(2)、仓顶除尘器(3)、第一双螺旋锥形混合机(4)、第一关风机(5)、气流粉碎机(6)、旋风收集器(7)、布袋除尘器(8)、引风机(9)、第二关风机(10)、第三关风机(11)、第二双螺旋锥形混合机(12)、第四关风机(13)、第一单螺旋锥形动态料仓(14)、第一仓顶除尘器(16)、罗茨引风机(18)、第一螺杆输送机(19)、第一真空上料机(21)、第二真空上料机(22)、第三真空上料机(23)、第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)、第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)、第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)、第一小高压除尘器(27)、第二小高压除尘器(28)、第三小高压除尘器(29)、漩涡真空泵(30)、第一包装机(31)、第二包装机(32)、第三包装机(33)、水膜除尘器(34)、螺杆空压机组(35)、引风机(36)、真空上料机(37)、罗茨真空泵(38)、高速混合机(39)、料液罐(40)、螺杆泵(41)、物料分配器(42)、第一旋转造粒机(43)、第二旋转造粒机(44)、过渡料斗(45)、热风供给机组(46)、流化床干燥机(47)、方形振动筛(48)、布袋除尘器(49)、Z形提升机(50)、颗粒分配器(51)、第一颗粒料仓(52)、第二颗粒料仓(53)、第五关风机(54)和第六关风机(55)，负压投料斗(2)、仓顶除尘器(3)、第一双螺旋锥形混合机(4)、旋风收集器(7)、布袋除尘器(8)、引风机(9)、第二双螺旋锥形混合机(12)、第一单螺旋锥形动态料仓(14)、第一仓顶除尘器(16)、罗茨引风机(18)、第一真空上料机(21)、第二真空上料机(22)、第三真空上料机(23)、第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)、第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)、第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)、第一小高压除尘器(27)、第二小高压除尘器(28)、第三小高压除尘器(29)、漩涡真空泵(30)、真空上料机(37)、罗茨真空泵(38)、高速混合机(39)、料液罐(40)、螺杆泵(41)、物料分配器(42)、颗粒分配器(51)、第一颗粒料仓(52)和第二颗粒料仓(53)均安装在二层钢结构厂房(1)的第二层，第一关风机(5)设置在第一双螺旋锥形混合机(4)的出料口处，负压投料斗(2)和仓顶除尘器(3)均设置在第一双螺旋锥形混合机(4)的上方，并与第一双螺旋锥形混合机(4)的内腔相通，布袋除尘器(8)的出料口通过第三关风机(11)与第二双螺旋锥形混合机(12)的内腔相通，旋风收集器(7)的出料口通过第二关风机(10)与第二双螺旋锥形混合机(12)的内腔相通，第四关风机(13)设置在第二双螺旋锥形混合机(12)的出料口处，第一仓顶除尘器(16)安装在第一单螺旋锥形动态料仓(14)的上方，并与第一单螺旋锥形动态料仓(14)的内腔相通，第一螺杆输送机(19)安装在第一单螺旋锥形动态料仓(14)的出料口，第一真空上料机(21)的出料口与第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)内腔相通，真空上料机(37)安装在高速混合机(39)的上方，并与罗茨真空泵(38)相通；螺杆泵(41)进口端与料液罐(40)相通，并与高速混合机(39)相通；高速混合机(39)安装在物料分配器(42)进料口上方，而物料分配器(42)又安装在第一旋转造粒机(43)和第二旋转造粒机(44)上方；第一旋转造粒机(43)和第二旋转造粒机(44)的出口又安装在过渡料斗(45)上方；方形振动筛(48)的进料口安装在流化床干燥机(47)的下方，且出料口在Z形提升机(50)进料口的上方；布袋除尘器(49)进气口分别与流化床干燥机(47)和方形振动筛(48)相通，出气口与引风机(36)相连，引风机(36)再与水膜除尘器(34)相连；颗粒分配器(51)分别与Z形提升机(50)、第一颗粒料仓(52)和第二颗粒料仓(53)相通；第一小高压除尘器(27)的吸尘口与第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)内腔相通，第二真空上料机(22)的出料口与第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)内腔相通，第二小高压除尘器(28)的吸尘口与第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)内腔相通，第三真空上料机(23)的出料口与第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)内腔相通，第三小高压除尘器(29)的吸尘口与第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)内腔相通；第一包装机(31)、第二包装机(32)和第三包装机(33)安装在二层钢结构厂房(1)的第一层，第一包装机(31)、第二包装机(32)和第三包装机(33)分别设置在第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)、第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)和第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)的下方；水膜除尘器(34)和引风机(36)安装在第一层...
【技术特征摘要】
1.一种农药水分散粒剂加工包装立体分布的复合车间，其特征是：包括二层钢结构厂房(1)、负压投料斗(2)、仓顶除尘器(3)、第一双螺旋锥形混合机(4)、第一关风机(5)、气流粉碎机(6)、旋风收集器(7)、布袋除尘器(8)、引风机(9)、第二关风机(10)、第三关风机(11)、第二双螺旋锥形混合机(12)、第四关风机(13)、第一单螺旋锥形动态料仓(14)、第一仓顶除尘器(16)、罗茨引风机(18)、第一螺杆输送机(19)、第一真空上料机(21)、第二真空上料机(22)、第三真空上料机(23)、第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)、第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)、第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)、第一小高压除尘器(27)、第二小高压除尘器(28)、第三小高压除尘器(29)、漩涡真空泵(30)、第一包装机(31)、第二包装机(32)、第三包装机(33)、水膜除尘器(34)、螺杆空压机组(35)、引风机(36)、真空上料机(37)、罗茨真空泵(38)、高速混合机(39)、料液罐(40)、螺杆泵(41)、物料分配器(42)、第一旋转造粒机(43)、第二旋转造粒机(44)、过渡料斗(45)、热风供给机组(46)、流化床干燥机(47)、方形振动筛(48)、布袋除尘器(49)、Z形提升机(50)、颗粒分配器(51)、第一颗粒料仓(52)、第二颗粒料仓(53)、第五关风机(54)和第六关风机(55)，负压投料斗(2)、仓顶除尘器(3)、第一双螺旋锥形混合机(4)、旋风收集器(7)、布袋除尘器(8)、引风机(9)、第二双螺旋锥形混合机(12)、第一单螺旋锥形动态料仓(14)、第一仓顶除尘器(16)、罗茨引风机(18)、第一真空上料机(21)、第二真空上料机(22)、第三真空上料机(23)、第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)、第二分装单螺旋锥形动态料仓(25)、第三分装单螺旋锥形动态料仓(26)、第一小高压除尘器(27)、第二小高压除尘器(28)、第三小高压除尘器(29)、漩涡真空泵(30)、真空上料机(37)、罗茨真空泵(38)、高速混合机(39)、料液罐(40)、螺杆泵(41)、物料分配器(42)、颗粒分配器(51)、第一颗粒料仓(52)和第二颗粒料仓(53)均安装在二层钢结构厂房(1)的第二层，第一关风机(5)设置在第一双螺旋锥形混合机(4)的出料口处，负压投料斗(2)和仓顶除尘器(3)均设置在第一双螺旋锥形混合机(4)的上方，并与第一双螺旋锥形混合机(4)的内腔相通，布袋除尘器(8)的出料口通过第三关风机(11)与第二双螺旋锥形混合机(12)的内腔相通，旋风收集器(7)的出料口通过第二关风机(10)与第二双螺旋锥形混合机(12)的内腔相通，第四关风机(13)设置在第二双螺旋锥形混合机(12)的出料口处，第一仓顶除尘器(16)安装在第一单螺旋锥形动态料仓(14)的上方，并与第一单螺旋锥形动态料仓(14)的内腔相通，第一螺杆输送机(19)安装在第一单螺旋锥形动态料仓(14)的出料口，第一真空上料机(21)的出料口与第一分装单螺旋锥形动态料仓(24)内腔相通，真空上料机(37)安装在高速混合机(39)的上方，并与罗茨真空泵(38)相通；螺杆泵(41)进口端与料液罐(40)相通，并与高速混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王随家，薛刚，陆群，姜姗姗，雍浩浩，
申请(专利权)人：江苏金旺包装机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。