一种全自动软管无菌灌封机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动软管无菌灌封机，包括设有配液进料口的无菌隔离罩和安装于无菌隔离罩内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置、切口装置、灌装装置、封口装置和下袋装置，还包括用于软袋和灌封流水线相对运动的传送装置。灌封流水线获得无菌的软袋进行灌装操作，由于软袋保持无菌状态并且灌装过程始终位于无菌的环境中，则避免了灌装后再对含有配液的软袋进行灭菌的操作，使得部分不适合进行高温灭菌的配液避免了高温导致的性质变化，保证了最终产品的有效的医用效果。同时，该装置避免了灌装前难以对制作出来的软袋进行检测和灭菌的问题，提高了灌装配液的工作效率，安全性也更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗设备
，更具体地说，涉及一种全自动软管无菌灌封机。
技术介绍
输液用的医疗配液通常灌装于西林瓶或者软袋中，便于后续医务人员对患者使用。医疗配液以及灌装后的软袋都应做到无菌状态，以免使用后产生不良反应。传统的灌装工艺中，制作软袋与灌装配液一体式设计，生产出软袋后直接进行配液的灌装，然后进行灭菌，最后输出灌好配液的软袋成品。在上述加工生产过程中，配液跟随制作出来的软袋一同高温灭菌，但是部分药液极易在高温条件下发生变化，影响最终的药品品质。另外，制袋灌装一体式设计导致制作的软袋无法在灌装前进行检测，如果空袋本身就包含细菌则也会影响最终产品的合格率。综上所述，如何有效地解决药品跟随输液软袋高温灭菌易发生性质变化的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种全自动软管无菌灌封机，该全自动软管无菌灌封机的结构设计可以有效地解决药品跟随输液软袋高温灭菌易发生性质变化的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动软管无菌灌封机，包括设有配液进料口的无菌隔离罩和安装于无菌隔离罩内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置、切口装置、灌装装置、封口装置和下袋装置，还包括用于软袋和灌封流水线相对运动的传送装置。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，传送装置包括环形传送组件，传送装置连接有配电柜。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，上袋装置包括用于夹取软袋的上袋夹具，环形传送组件上设有用于夹紧软袋的灌封夹具。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，切口装置包括用于压紧软袋上的软管的压管装置和用于切断软管的切管装置，还包括用于取走废管的取废管装置。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，灌装装置包括用于压紧软管的压口管组件和用于灌装配液的压力组件，还包括用于流通配液的灌装管路。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，封口装置包括用于焊接软管开口处的封口模具。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，封口装置还包括往复运动的预热装置，预热装置包括用于插入并预热软管开口处的加热轴。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，还包括位于上袋装置和切口装置之间的清洗装置，清洗装置包括离子风吹气组件、集气组件和回风管路。优选地，上述全自动软管无菌灌封机中，无菌隔离罩设有尘埃粒子检测装置、浮游菌监测装置和温湿度监测装置。本专利技术提供的全自动软管无菌灌封机，包括设有配液进料口的无菌隔离罩和安装于无菌隔离罩内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置、切口装置、灌装装置、封口装置和下袋装置，还包括用于软袋和灌封流水线相对运动的传送装置。应用本专利技术提供的全自动软管无菌灌封机时，灌封流水线获得无菌的软袋进行灌装操作，包括将软袋夹紧至灌封流水线上并开始传送，然后切开软袋上的软管并在无菌条件下灌装配液，最后对软管的开口进行封口操作并从灌封流水线上下线已经灌装完毕的软袋以供后续使用。由于软袋保持无菌状态并且灌装过程始终位于无菌的环境中，则避免了灌装后再对含有配液的软袋进行灭菌的操作，使得部分不适合进行高温灭菌的配液避免了高温导致的性质变化，保证了最终产品的有效的医用效果。同时，本专利技术提供的全自动软管无菌灌封机避免了灌装前难以对制作出来的软袋进行检测和灭菌的问题，提高了灌装配液的工作效率，安全性也更高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的全自动软管无菌灌封机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的灌封流水线的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的上袋装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的切口装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的灌装装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的下袋装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的清洗装置的结构示意图。附图中标记如下：无菌隔离罩1、配液进料口11、上袋装置2、上袋夹具21、切口装置3、压管装置31、切管装置32、取废管装置33、灌装装置4、压口管组件41、压力组件42、灌装管路43、下袋装置5、清洗装置6、离子风吹气组件61、集气组件62、回风管路63、环形传送组件7、灌封夹具71、配电柜8、软袋9。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种全自动软管无菌灌封机，以避免灌装配液完成后进行高温灭菌导致配液性质改变，提高灌装配液过程的安全性和工作效率。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的全自动软管无菌灌封机的结构示意图。本专利技术的实施例提供了一种全自动软管无菌灌封机，包括设有配液进料口11的无菌隔离罩1和安装于无菌隔离罩1内的灌封流水线，灌封流水线包括依次设置的上袋装置2、切口装置3、灌装装置4、封口装置和下袋装置5，还包括用于软袋9和灌封流水线相对运动的传送装置。上述相对运动可以优选为软袋9运动而灌封流水线上的各个装置不运动，加工方便效率高，当然也可以是软袋9位置固定而各个装置依次经过各个软袋9并进行相应操作。应用上述实施例提供的全自动软管无菌灌封机时，灌封流水线获得无菌的软袋9进行灌装操作，包括将软袋9夹紧至传送装置上并开始传送，然后切开软袋9上的软管并在无菌条件下灌装配液，最后对软管的开口进行封口操作并从灌封流水线上下线已经灌装完毕的软袋9以供后续使用。由于软袋9保持无菌状态并且灌装过程始终位于无菌的环境中，则避免了灌装后再对含有配液的软袋9进行灭菌的操作，使得部分不适合进行高温灭菌的配液避免了高温导致的性质变化，保证了最终产品的有效的医用效果。同时，上述实施例提供的全自动软管无菌灌封机避免了灌装前难以对制作出来的软袋9进行检测和灭菌的问题，提高了灌装配液的工作效率，安全性也更高。请参阅图2，图2为本专利技术实施例提供的灌封流水线的结构示意图。为了优化上述实施例中传送装置的使用效果，传送装置包括环形传送组件7，传送装置连接有配电柜8。通过环形传送装置的设置，使得软袋9的运动和加工流程更为顺畅，一侧上袋，灌装完成后另一侧下袋，保证了各个软袋9之间的衔接紧凑。具体的可以优选为皮带传输的形式，由配电柜8给电机供电，控制电机的转动并带动皮带依据一定的速度运转或者间歇运动以满足加工需要。请参阅图3，图3为本专利技术实施例提供的上袋装置的结构示意图。为了优化上述实施例中上袋装置2的使用效果，上袋装置2包括用于夹取软袋9的上袋夹具21，环形传送组件7上设有用于夹紧软袋9的灌封夹具71。本实施例在具体实施时，上袋装置2的上袋夹具21夹取待灌装的软袋9并将软袋9定位至环形传送组件7处放松，然后灌封夹具71夹紧软袋9的合适位置以便后续加工。请参阅图4，图4为本专利技术实施例提供的切口装置的结构示意图。为了优化上述实施例中切口装置3的使用效果，切口装置3包括用于压紧软袋9上的软管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动软管无菌灌封机，其特征在于，包括设有配液进料口(11)的无菌隔离罩(1)和安装于所述无菌隔离罩(1)内的灌封流水线，所述灌封流水线包括依次设置的上袋装置(2)、切口装置(3)、灌装装置(4)、封口装置和下袋装置(5)，还包括用于软袋(9)和所述灌封流水线相对运动的传送装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动软管无菌灌封机，其特征在于，包括设有配液进料口(11)的无菌隔离罩(1)和安装于所述无菌隔离罩(1)内的灌封流水线，所述灌封流水线包括依次设置的上袋装置(2)、切口装置(3)、灌装装置(4)、封口装置和下袋装置(5)，还包括用于软袋(9)和所述灌封流水线相对运动的传送装置。2.根据权利要求1所述的全自动软管无菌灌封机，其特征在于，所述传送装置包括环形传送组件(7)，所述传送装置连接有配电柜(8)。3.根据权利要求2所述的全自动软管无菌灌封机，其特征在于，所述上袋装置(2)包括用于夹取所述软袋(9)的上袋夹具(21)，所述环形传送组件(7)上设有用于夹紧所述软袋(9)的灌封夹具(71)。4.根据权利要求3所述的全自动软管无菌灌封机，其特征在于，所述切口装置(3)包括用于压紧所述软袋(9)上的软管的压管装置(31)和用于切断所述软管的切管装置(32)，还包括用于取走废管的取废管装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斯，王健，郭伦，赵洋，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37